基地南区污水处理厂冬季施工.doc

胜利油田基地南区污水处理工程冬季施工方案编制单位：胜建集团建安工程处项目五部编制人 ：高飞审核人 ：王磊日 期 ： 2011 年 11 月 8 日胜利油田胜利工程建设（集团）有限责任公司2011 年 11 月 08 日一、 冬期施工起始日期　　根据《建筑工程冬期施工规程》 （GJG104-97）的规定，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5 天稳定高于5℃ 时解除冬期施工起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定我项目部所施工的胜利油田基地南区生活污水处理工程在冬季施工阶段中主要施工地基与基础分部中的降水、土方开挖，钢筋、混凝土分项工程为保证冬季施工的质量，现制定冬季施工方案二、组织措施：1、在冬季施工前要明确管理人员及岗位职责，认真做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规范及技术措施组织施工，认真执行质量检验制度，做好质量安全检查工作，并做好记录2、入冬前要对各种人员进行技术培训及教育，使其掌握有关冬季施工方案、方法、质量标准及技术操作要点3、现场设天气动态变化表，冬季施工期间，必须随时注意天气预报情况，掌握气温变化，对气温骤降有应急准备。

3.1、安排专人测量施工期间的室内外气温、混凝土的温度，并做好记录3.2、现场准备：3.2.1 根据现场实物工作量提前组织有关机具和保温材料进场3.2.2 冬季施工的防冻剂或复合剂必须为合格产品3.2.3 对工地临时供水管道及施工材料做好保温防冻工作三、冬季施工措施：1、 降水工程1.1 降水方法选择根据设计要求及现场施工实际情况结合，采用单排环形轻型井点降水，如建筑物过小则可采用单排降水，沿需要降水的构筑物辅以明沟（内铺塑料布或做砂浆）排水具体方式见下表：编号 构筑物名称 构筑物底板尺寸（m） 埋深（m） 降水方式1 厂区进水配 水井 11.8*6.5 2 轻型井点2 厂区污水泵 房 11.6*13.8 4.45 轻型井点1.2、井点布置根据建筑物尺寸及基底标高确定基坑开挖深度，计算开 挖 坡 率 及 开 挖 尺寸 ， 放 坡 系 数 为 1： 0.5， 依 据 开 挖 尺 寸 ， 在 距 离 基 坑 边 缘 约 1.0m 处 ， 布置 井 点 吸 水 管 位 置 井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定当基坑（槽）宽度小于 6m，且降水深度不超过 6m 时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于 6m 或土质不良、基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达4m。

井点管距坑壁不应小于 1.0m，间距 1.5m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内井点数量见下表：编号 构筑物名称构筑物降水尺寸（m）井管根数（个） 埋深（m）泵数量降水方式1 厂区进水配水 井 15.8*10.5 36 2 1 轻型井点2 厂区污水泵房 21*23 59 4.45 2 轻型井点1.3 降水施工顺序根据工期要求安排及现场实际情况，厂区污水泵房、厂区进水配水井的降水按施工计划依次开始1.4 主干管保温措施主干管由 2.5cm 厚岩棉包裹，防止主干管上冻2、土方工程土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温较高，所以土方工程的冬期施工，必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行2.1、根据基地南区污水处理工程的实际情况，土方开挖采用机械开挖配合人工清槽为避免基础底土层受冻，当机械开挖至距基底 500mm时，人工配合清槽，机械挖冻土方法：当冻土层厚度为 0.4m 以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过 0.4－1.2m 时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出，根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

2.2、开挖后，基槽采用保温材料防冻法本工程的土方开挖施工时为刚刚进入冬季施工期间，气温对土方开挖的影响较小，根据往年的施工经验在这个期间冻土的厚度一般为 10cm，根据本工程的基础形式，人工开挖后立刻采用保温材料进行保温防冻，根据污水处理厂的实际情况决定采用草帘和塑料布进行保温覆盖具体覆盖层的厚度 h 由下式计算可知：h=H/β式中 h 保温材料厚度（cm）H 不保温时的土体冻结深度（cm）β 各种材料对土体冻结影响系数，取 2.4计算可知：h=10/2.4=4.2 cm本工程的具体保温措施为一层塑料布和一层草帘子具体措施为：机械开挖后，由人工在开挖面上覆盖两层草帘子，以防止土壤上冻，给人工清槽带来困难人工清槽前将草帘子掀掉，当人工挖至设计标高时，马上对人工开挖面进行覆盖，覆盖材料为一层厚塑料布，一层草苫子，保温材料要伸出开挖面 300mm 以确保防冻效果2.3、如遇到土壤上冻的情况，则需加盖保温材料，覆盖材料为一层厚塑料布，一层草苫子，至化冻后方可进入下道工序基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于 5cm，而且含量不得超过填土总体积的 15％　 房屋内部不允许用冻土回填，回填地下管道的沟槽时，管顶上 50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm 以下部分冻土体积不得超过 15％， 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填，为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过 20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二3、钢筋工程分项工程在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证要制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过四级时，应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊3.1、 钢筋负温电渣压力焊3.1.1 适用范围：钢筋直径≥22cm 时采用搭接焊3.1.2 质量验收①抽样：外观检查每批抽样 10％的接头，并不少于 10 个机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。

　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头，作为一批一周内连续焊接时可以累计计算一周内累计不足 200 个接头时亦按一批计算焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头） ，可按生产条件制作模拟试件②外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤接头处的弯折，不得大于 4o接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 感觉直径，同时不得大于2cm当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收3.1.3 注意事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况焊接时，如电压电压降大于 5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除3.2、钢筋负温电弧焊3.2.1. 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接3.2.2 焊条选择：I 级钢筋 E43；II 级钢筋 E50　　3.2.3 焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊3.2.4 焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊层间温度控制在 150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用④搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3 钢筋直径；焊缝宽度 6 不小于0.7 钢筋直径⑤I、III 级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4－6mm3.2.5 质量验收　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

每个检验批中以 300 个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足 300 个时，仍作为一批②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤接头处不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收3.2.6 接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在受力钢筋搭接区段范围内，一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头） ，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：①受拉区――不宜超过 50％；②受压区――不限制3.2.6.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕3.2.6.2 梁钢筋的焊接采用闪光对焊，柱钢筋的焊接采用电渣压力焊3.2.6.3 热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光对焊3.2.6.4 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加焊接参数应根据施工时气温按常温参数调整4、混凝土工程　　混凝土采用商品混凝土4.1、混凝土的材料要求4.1.1 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

4.1.2 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物4.1.3 拌合水：经化验合格的水4.1.4 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂4.2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制4.3 混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长 50％4.4 混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象4.5 混凝土的浇筑4.5.1 一般要求混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑　　　　在施。