抽水蓄能厂房设计说明书.doc

湖 南 省 蓝 山 县高 塘 坪 抽 水 蓄 能 工 程泵站厂房技术设计书湘西自治州水利水电勘测设计研究院二OO三年七月目 录第一节 厂区总体布置第二节 厂房建筑设计第三节 厂房结构设计第四节 厂房构造及施工说明第一节 厂区总体布置根据工程的总体布置，抽水泵站厂区设于板塘水库与高塘坪水库之间的一山沟内，距板塘水库约7km，距高塘坪水库约2km厂区建筑有厂房、变压站和办公、生活设施，根据厂区地形及引水隧洞走向，主、副厂房和变压站顺山沟右侧布置，办公区设于副厂房内，生活及生产辅助用房分设于主厂房左侧和变压站对面主厂房：主厂房长28.4m，宽11m，高10.1m安装三台1250kw电动抽水机组，机组间距6.5m建筑面积312.4m2副厂房：副厂房长15.4m，宽14.7m，共三层，总高10.8m底层布置电器控制设备；第二、三层布置办公室、会议室和资料室建筑面积679.14m2变压站：变压站长40m，宽18m，设主变压器一台，35kv线路两回，10kv线路两回生活及生产辅助用房：共设二栋，在变压站对面（进站右侧山脚）设综合楼一栋，长39m，宽10.1m，呈L型布置，共四层，总高12.4m，建筑面积1591m2，一层布置车库一间30.6m2，仓库二间61.2m2，食堂二间61.2m2，餐厅兼娱乐室三间91.8m2；二层至四层为职工宿舍。

在主厂房左侧设职工宿舍一栋，长24.5m，宽10.2m，共三层，总高9.3m，建筑面积750m2泵站大门：宽5m，高7m厂区防洪排水：厂区设涵洞，采用底宽2m，高3m的园拱直墙式断面；主、副厂房及变压站四周设排水沟，断面0.3×0.3m，坡降1/100厂区山沟洪水由涵洞排泄；左、右及后山坡面集水由坡脚排水沟拦截，分别排往涵洞、主厂房排水管、厂外厂区内地面集水由落水口排往涵洞和厂外屋面排水采用挑檐天沟 第二节 厂房建筑设计一、厂房各部主要尺寸1、主厂房主厂房长28.4m，宽11m，高10.1m，采用现浇钢筋混凝土框架结构，单层单跨，横向承重，跨度10.4m，排架间距7m，共四跨机坑宽7m，长21.5m，安装三台24SAP－6水泵，配套电动机T1250－6/1180/630V，机组间距6.5m从机坑设三道踏步上至厂房地面，每道踏步总长1.5m安装场宽6.6m设10t桥式吊车，跨度9m，吊车梁采用T型截面连续梁，翼缘宽度0.8m，梁高0.9m，排架下柱截面0.4×1m，上柱截面0.4×0.6m，排架顶梁截面0.4×1.0m，在排架顶、牛腿处及离地3.2m处共设纵向联系梁三道，屋顶设纵向次梁（0.25×0.5m）支撑屋面板（厚0.1m）。

主、副厂房间纵向连接处的墙和柱留横向沉降变形缝厂房大门宽4m，高4m，采用不锈钢拉闸门前后窗根据采光及通风要求采用铝合金平推窗2、副厂房 副厂房长15.4m，宽14.7m，总高10.8m，采用现浇钢筋混凝土框架结构，横向③轴三跨、④轴二跨，纵向D轴三跨、E轴四跨，共三层底层布置中央控制室8.1×8.4m、高低压开关室5×15m、载波室3.3×5.4m和门厅3.9×6.6m，层高4.6m；第二层布置办公室3.3×3.5m二间、3.5×4.2m一间、3.9×6.6m一间、8.1×8.4m一间，层高3.1m；第三层布置办公室3.3×3.5m二间、3.5×4.2m一间，会议室8.1×8.4m一间和资料室3.9×6.6m一间，层高3.1m副厂房大门及中控室所有门均采用铝合金玻璃弹簧门，其余采用夹板门除C3窗采用预制花格固定窗外，其余全部采用铝合金推窗底层厕所布置在楼梯平台下，二、三层厕所布置于左后角，污水排至涵洞楼梯间宽为3.3m，进深5.4m，第一层一跑高度为3m，二跑高度为1.6m；第二、三层均设两跑，每跑高度1.55m屋顶楼梯堡层高2.5m二、厂房各部高程1、主厂房水泵进水管中心高程1040.3m，根据水力机械设计，水泵层地面高程1039.5m，安装场地面高程1041m，牛腿顶面高程1047.6m，吊车梁顶高程1048.5m，厂房主梁底高程1050.1，厂房屋面高程1051.1m，女儿墙顶高程1052.2m。

2、副厂房副厂房底层地面高程1041m，二层楼面高程1045.6m，三层楼面高程1048.7m，屋顶高层1051.8m，楼梯间屋面高层1054.3m，女儿墙顶高层1055.4m第三节 厂房结构设计主厂房由屋盖、吊车梁、框架组成屋盖及吊车梁按四跨等跨连续梁计算，框架按单跨单层平面框架计算副厂房由屋盖、楼盖、框架组成屋盖、楼盖按四跨不等跨连续梁计算框架按纵向D轴三跨、E轴四跨，横向③轴三跨、④轴二跨三层双向平面框架计算用中国建筑科学研究院《钢筋混凝土框、排架及连续梁计算与施工图绘制软件PK》计算内力及配筋一、主厂房1、屋面系统屋面采用现浇钢筋砼面板，面板与次梁、次梁与主梁均采用整体浇筑，砼标号C25，Ⅱ级钢筋次梁截面0.25×0.5m，间距2.6m面板厚10cm，板上采用砖垛空心隔热层高20cm，隔热板厚3cm，板上水泥砂浆找平层厚2cm防水层采用防水布加防水油膏（三油二布），面层水泥砂浆找平层厚2cm1）屋面：A：荷载人群活荷载 pr＝1.5 KN/m2板自重 qB＝0.1×25＝2.5 KN/m2隔热层 qG＝0.15×0.15×0.2×22×9+0.05×25＝2.14 KN/m2防水层重 qF＝0.85 KN/m2恒载 q＝qB+qG+qF＝2.5+2.14+0.85＝5.5 KN/m2B：内力及变位 内力及变位计算成果见插图1、插图2。

C：配筋跨中底部受力筋 Φ8@150mm，支座处直通不切断 支座布双层Φ8@150mm，下层钢筋采用跨中钢筋，上层钢筋伸过支座长度为0.8m，两端弯直钩顶于板底模板上，以保证钢筋的设计位置分布筋 Φ8@250mm2）次梁：A：荷载上部传给中间次梁恒载 q1＝5.5×2.6＝14.3 KN/m上部传给中间次梁活载 p＝1.5×2.6＝3.9 KN/m上部传给边次梁恒载 q1'＝5.5×2.6/2+(1×0.1+0.7×0.07)×25+1.1×0.24×20＝16.2 KN/m上部传给边次梁活载 p'＝1.5×2.6/2＝2.0 KN/m次梁自重 q2＝0.25×0.5×25＝3.1 KN/m中次梁恒载 q＝q1+q2＝14.3+3.1＝17.4 KN/m边次梁恒载 q'＝q1'+q2＝16.2+3.1＝19.3 KN/m中次梁活载 p＝1.5×2.6＝3.9 KN/m边次梁活载 p'＝1.5×2.6/2＝2.0 KN/mB：内力及变位 内力及变位计算成果见插图3、插图4，插图5、插图6。

C：配筋边次梁：跨中 梁顶2Φ18，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 400边支座 梁顶2Φ18，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 400中间支座：8号支座与边支座相同，7、9号支座梁顶3Φ18，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 400中次梁：跨中 梁顶2Φ20，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 400边支座 梁顶2Φ18，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 400中间支座：8号支座与边支座相同，7、9号支座梁顶3Φ18，梁底3Φ18，腰筋三排6Ф12，箍筋Ф8@ 200，腰筋连接筋Ф8@ 4002、吊车梁吊车梁采用现浇钢筋砼连续梁，横断面为T形梁，砼标号C25，Ⅱ级钢筋，梁高90cm，上翼缘宽80cm，翼缘高度20cm，梁肋宽40cmA：荷载设计最大起重量10吨吊车梁重 P7＝((0.4×0.7+0.2×0.8)×25+2)＝13 KN/m吊车轮压荷载Pm＝59.2 KN，Pn＝20.8KN（每端两个轮子）B：内力及变位 内力及变位计算成果见插图7、插图8。

C：配筋跨中：梁底4Φ22，梁顶2Φ20+2Ф12，架立筋4Φ14，箍筋双肢Ф8@ 200端支座：1－1截面、7－7截面梁底4Φ22，梁顶2Φ20+2Ф14，架立筋4Φ14，箍筋双肢Ф8@ 200中间支座：3－3截面、5－5截面梁底4Φ22，梁顶4Φ20，架立筋4Φ14，箍筋双肢Ф8@ 200梁翼缘：4Ф12，箍筋Ф8@ 2003、主厂房排架跨度10.4m，排架间距7m，设10t桥式吊车，跨度9m，吊车梁采用T型截面连续梁，翼缘宽度0.8m，梁高0.9m，排架下柱截面0.4×1m，高6.6m；上柱截面0.4×0.6m，高3.4m；排架顶梁截面0.4×0.9mA：荷载顶梁荷载：中间次梁传来恒载 P1＝17.4×7＝121.8 KN中间次梁传来活载 P2＝3.9×7＝27.3 KN梁自重 P3＝0.4×0.9×25＝9 KN/m柱荷载：边次梁传至柱顶恒载 P4＝19.3×7＝135.1 KN边次梁传至柱顶活载 P5＝3.9/2×7＝13.7 KN柱自重 P6＝(0.4×0.6×3.4+0.4×1×6.6)×25＝86.4 KN吊车梁重 P7＝((0.4×0.7+0.2×0.8)×25+2)×7＝91 KN吊车轮压荷载Pm＝59.2 KN，Pn＝20.8KN（每端两个轮子）风荷载查全国基本风压分布图按零陵基本风压0.35KN/m2考虑，风压分布荷载为2.5KN/m。

B：内力及变位 按单跨单层框架，用中国建筑科学研究院《钢筋混凝土框、排架及连续梁计算与施工图绘制软件PK》计算内力及配筋不考虑雪、地震荷载内力及变位计算成果见插图9、插图10、插图11C：配筋柱配筋 8Φ25，每边3根，上下柱相同分布筋采用Ⅰ级钢筋，下柱采用Ф10mm，上柱采用Ф8mm，间距见设计图梁配筋：跨中上部配2Φ20+2Ф12，下部配6Φ25+2Φ22，分布筋采用Ф8@200角点上部配2Φ20+2Φ18，下部配6Φ25+2Φ22，分布筋采用Ф8@100腰筋配4排Ф12二、副厂房副厂房由屋盖、楼盖、框架组成屋盖按四跨不等跨连续板计算，楼板采用预应力空心板，框架按纵向D轴三跨三层、E轴四跨三层，横向③轴三跨三层、④轴二跨三层平面框架计算用中国建筑科学研究院《钢筋混凝土框、排架及连续梁计算与施工图绘制软件PK》计算内力及配筋1、屋面系统副厂房屋面系统除梁系结构尺寸不同外，其余均与主厂房屋面系统相同A：荷载人群活荷载 pr＝1.5 KN/m2板自重 qB＝0.1×25＝2.5 KN/m2隔热层 qG＝0.15×0.15×0.2×22×9+0.05×25＝2.14 KN/m2防水层重 qF＝0.85 KN/m2恒载 q＝qB+qG+qF＝2.5+2.14+0.85＝5.5 KN/m2B：内力及变位 内力及变位计算成果见插图12、插图13。

C：配筋跨中底部受力筋 Φ10@125mm，支座处直通不切断。