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在线项目检修潜在风险与预控措施.doc

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  • 卖家[上传人]:万****
  • 文档编号:150134258
  • 上传时间:2020-11-03
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    • 项目检修潜在风险与预控措施1 抗燃油滤芯更换1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:本项工作在机组运行状态下进行,即更换抗燃油泵进、出口滤芯、控制块滤芯以及回油滤芯1.2 潜在风险1.2.2.1 人身伤害方面⑴ 触电使用电气工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电⑵ 外力由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,造成人员伤害;工作人员眼睛或皮肤不慎接触到具有毒性的抗燃油;抗燃油漏入保温清理不彻底,引发油烟1.2.2.2 设备损坏方面⑴ 系统隔离不严造成跑油⑵ 在进行抗燃油系统的检修工作时,油管道未及时进行封堵,杂物及灰尘进入系统内,造成抗燃油油质污染1.2.2.3 环境污染方面在更换抗燃油系统滤芯工作时,由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,环境污染1.2.3 防范措施1.2.3.1 防人身伤害方面的措施⑴ 防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”⑵ 防外力①防由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,造成人员伤害的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密;拆卸时作业人员避免正对设备,先缓慢拆卸释放余压,并注意观察漏油量,如发现漏油量大、余压较高且没有减少的趋势,应及时复装,并复查隔离门是否关闭到位。

      ②防工作人员不慎将具有毒性抗燃油,接触到眼睛或皮肤的措施检修中工作人员应穿防护服,戴耐腐蚀乳胶手套和防护眼镜,如果抗燃油不慎进入工作人员眼睛,应立即用清水冲洗,并到医院检查治疗③防抗燃油漏入保温清理不彻底引发油烟的措施必须使用接油盘,防止抗燃油渗漏到保温,如有抗燃油漏入保温,必须彻底更换保温1.2.3.2 防设备损坏方面的措施⑴ 防系统隔离不严造成跑油的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密;拆卸时作业人员避免正对设备,先缓慢拆卸释放余压,并注意观察漏油量⑵ 防在进行抗燃油系统的检修工作时,油管道未及时进行封堵,杂物及灰尘进入系统内,造成抗燃油油质污染的措施各油口用洁净塑料布或者干净绸布封好;拆卸的螺栓要清点好放入工具袋内专门保存,防止掉入油室及各油口;禁止使用棉纱或抹布擦拭部件1.2.3.3 防环境污染方面的措施现场地面上的油污要及时清理,不熟悉或非工作人员禁止接触抗燃油;废抗燃油应集中处理回收,应设有明显的“危险有毒”的标记,禁止倒入地沟2 EH蓄能器检修2.1 工作简述该项目所涉及的主要工作:EH蓄能器隔离检修是指消除EH蓄能器渗漏或更换皮囊,开工前应先确认系统已隔离。

      2.2 潜在风险2.2.2.1 人身伤害方面⑴ 触电使用电气工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电⑵ 外力由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,造成人员伤害高压氮气进行泄压,高压气体将零件打出,造成人身伤害;工作人员不慎将具有毒性抗燃油,接触到眼睛或皮肤;不慎将抗燃油漏入保温上,工作人员没有发现或清理不彻底,引发的油烟2.2.2.2 设备损坏方面⑴ 系统隔离不严造成跑油⑵ 在进行EH蓄能器检修工作时,油管道未及时进行封堵,杂物及灰尘进入系统内,造成抗燃油油质污染2.2.2.3 环境污染方面在EH蓄能器检修时,由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,环境污染2.2.3 防范措施2.2.3.1 防人身伤害方面的措施⑴ 防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”⑵ 防外力①防由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,造成人员伤害的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密;拆卸前作业人员避免正对设备,先缓慢拆卸释放余压,并注意观察漏油量,如发现漏油量大、余压较高且没有减少的趋势,应及时复装,并复查隔离门是否关闭到位②防工作人员不慎将具有毒性抗燃油,接触到眼睛或皮肤的措施检修中工作人员应穿防护服,戴耐腐蚀乳胶手套和防护眼镜,如果抗燃油不慎进入工作人员眼睛,应立即用清水冲洗,并到医院检查治疗。

      ③防不慎将抗燃油漏入保温上,工作人员没有发现或清理不彻底,引发的油烟的措施必须使用接油盘,防止抗燃油渗漏到保温,如有抗燃油漏入保温,必须彻底更换保温2.2.3.2 防设备损坏方面的措施⑴ 防系统隔离不严造成跑油的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密;先缓慢拆卸释放余压,并注意观察漏油量⑵ 防在进行抗燃油系统的检修工作时,油管道未及时进行封堵,杂物及灰尘进入系统内,造成抗燃油油质污染的措施各油口用洁净塑料布或者干净绸布封好;拆卸的螺栓要清点好放入工具袋内专门保存,防止掉入油室及各油口;禁止使用棉纱或抹布擦拭部件2.2.3.3 防环境污染方面的措施防在EH蓄能器检修时,由于隔离不严密,致使高压抗燃油喷出,环境污染的措施现场地面上的油污要及时清理,不熟悉或非工作人员禁止接触抗燃油;废抗燃油应集中处理回收,应设有明显的“危险有毒”的标记,禁止倒入地沟3 密封油站设备检修3.1 工作简述该项目所涉及的主要工作:差压阀解体检查、调整,复装,刮片滤网及冷油器清理等工作3.2 潜在风险3.2.2.1 人身伤害方面⑴ 触电使用电气工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电⑵ 外力工作中周围油污较多造成人员滑跌。

      3.2.2.2 设备损坏方面由于隔离不严密,密封油泄漏;油氢差压大,造成漏氢3.2.3 防范措施3.2.3.1 防人身伤害方面的措施⑴ 防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”⑵ 防外力防工作中周围油污较多造成人员滑跌的措施:现场备好锯末和抹布,及时清理现场地面油污,穿耐油防滑鞋;系统存油应倒入专用油桶3.2.3.2 防设备损坏方面的措施⑴ 防由于隔离不严密,密封油泄漏的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密;先缓慢拆卸释放余压,并注意观察漏油量⑵ 防油氢差压大,造成漏氢的措施隔离差压阀时应加强监视油氢差压的变化,操作应缓慢;完全隔离后,应观察备用差压阀工作是否正常,确认系统稳定运行后方可进行检修工作;调整差压阀时,操作应缓慢进行,加强油氢差压的监视;及时用对讲机和集控室值班人员联系,发现油压异常立即停止操作4 辅汽系统检修4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:将辅汽系统隔离,对系统中有缺陷的阀门进行解体检查,对管道、弯头进行更换等4.2 潜在风险4.2.1 人身伤害方面⑴ 触电使用电气工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电。

      ⑵ 坠落从脚手架上坠落⑶ 外力系统未完全隔离,烫伤人员;大锤使用失手伤人;异物伤眼;行车或葫芦吊拉失控伤人;检修工器具等落物伤人4.2.2 设备损坏方面⑴ 行车或葫芦吊拉失控,造成设备的损坏⑵ 异物遗留在系统管道内部,造成设备的损坏4.3 防范措施4.3.1 防人身伤害方面的措施⑴ 防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”⑵ 防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”⑶ 防外力①防系统未完全隔离,烫伤人员的措施确认与系统相连的阀门已关闭严密并上锁,电动门电机已停电并在开关上悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌,手动门悬挂“禁止操作 有人工作”的标志牌;工作许可人现场确认系统完全隔离,余汽放尽、压力到零后,方可办理工作票开工;系统隔离措施执行完毕,工作票开工后,检修人员解体阀门前,应进一步鉴定系统是否隔离严密;关闭压力表手动门,卸下压力表,缓慢开启压力表门,观察是否有汽、水排出,确定无误后再进行检修工作;否则,严禁进行检修工作;关闭系统放水门,松开放水门出口法兰,缓慢开启放水门,观察是否有汽、水排出,确定无误后再进行检修工作,否则,严禁进行检修工作;严禁进行工作票范围以外的检修工作;工作人员拆卸阀门法兰螺栓时可参照“阀门检修”;为了防止高温裸露管道造成工作人员烫伤,应穿防护工作服,戴防护手套,工作区域装设安全围栏。

      ②防大锤使用失手伤人的措施使用前检查大锤完好、锤头安装牢固;禁止戴手套或单手抡大锤;抡锤的前后方向禁止站人③防使用磨光机等电动工器具打磨弯头等坡口时,异物伤眼的措施必须佩戴白光防护眼镜④防行车或葫芦吊拉失控伤人的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时,因行车失灵,挂点不牢,钢丝绳断裂或脱扣,指挥操作不当等发生人员伤害,防范措施是:禁止利用脚手架和任何管道起吊重物;阀门起吊捆绑要牢固可靠,禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊;其余详见公共项目“起重作业”⑤防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”4.3.2 防设备损坏方面的措施⑴ 防行车或吊拉失控发生设备损坏的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时,因行车失灵,挂点不牢,钢丝绳断裂或脱扣,指挥、操作不当等发生设备损坏,防范措施是:禁止利用脚手架和任何管道起吊重物;阀门起吊捆绑要牢固可靠,禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊;其余详见公共项目“起重作业”⑵ 防异物遗留在系统管道内部,造成设备的损坏的措施①阀门拆除后的管道应该及时封口,长时间不恢复时加装堵板并张贴封条②将检修工具放置在专用工具箱内,阀门零部件放置在阀门附近的指定位置,并摆放整齐。

      ③拆下的螺栓放入专用盒内5 高、低加疏水系统管道检修5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:将系统隔离或退出运行机组;将高加疏水系统中受汽水冲刷泄漏的阀门、管道、三通、弯头等进行检查消除;机组运行中低加疏水系统消缺可参照执行5.2 潜在风险5.2.1 人身伤害方面⑴ 触电使用电动工具时,发生人身触电⑵ 坠落从脚手架上坠落⑶ 外力系统中部分疏水门不严未完全隔离,烫伤人员;更换疏水管道、弯头等部件时,管道发生爆裂伤人;大锤使用失手伤人;异物伤眼;行车或吊拉失控伤人;检修工器具等落物伤人5.2.2 设备损坏方面⑴ 行车或葫芦吊拉失控,造成设备的损坏⑵ 异物遗留在系统管道内部,造成设备的损坏5.3 防范措施5.3.1 防人身伤害方面的措施⑴ 防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”⑵ 防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”⑶ 防外力①防系统中部分疏水门不严未完全隔离,烫伤人员的措施确认与系统相连的阀门已关闭严密并上锁,电动门电机已停电并在开关上悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌,手动门悬挂“禁止操作 有人工作”的标志牌;工作许可人现场确认系统完全隔离,余汽放尽、压力到零后,方可办理工作票开工;系统隔离措施执行完毕,工作票开工后,检修人员解体阀门前,应进一步鉴定系统是否隔离严密;关闭压力表手动门,卸下压力表,缓慢开启压力表门,观察是否有汽、水排出,确定无误后再进行检修工作,否则严禁进行检修工作;关闭系统放水门,松开放水门出口法兰,缓慢开启放水门,观察是否有汽、水排出,确定无误后再进行检修工作;严禁进行工作票范围以外的检修工作;工作人员拆卸阀门法兰螺栓时可参照“阀门检修”;为了防止高温裸露管道造成工作人员烫伤,应穿防护工作服,戴防护手套,工作区域装设安全围栏。

      ②防更换疏水管道、阀门、管件等部件时,管道发生爆裂伤人的措施禁止在系统未隔离消压前,拆除保温和对管道、阀门、管件等进行敲击检查;禁止在正对介质可能喷出的方向站立和停留③防大锤使用失手伤人的措施使用前检查大锤完好、锤。

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