主泵说明书.pdf

北京电力设备总厂 HPTmk200-320型锅炉给水泵组 （腾龙芳烃电厂工程） 使 用 说 明 书 北京电力设备总厂 2011.5 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 1 - 一．主泵 1.概述 HPTmk200-320型锅炉给水泵可作为200MW、300MW、350MW机组配套的锅炉给水泵200MW机组配两台给水泵,一台运行，第二台作为备用一旦运行泵出现意外故障,备用泵就立即自动启动以保证向锅炉连续供水300MW机组配三台给水泵,两台运行,第三台备用一台泵出现故障时,第三台泵立即自动启动(两台运行泵可配小汽机驱动,也可用电动机驱动)给水泵流量的大小是通过液力调速偶合器或小汽机来调整主泵转速获得的,它具有适用范围广、效率高,可满足200MW机组及300MW机组、350MW机组各工况的需要 2. 技术规范 型 号规 格 技 术 参 数 HPTmk 200—320—6s 机组负荷 MW 200 300 350 泵 负 荷 % 100 50 50 转 速 r /min 4903 5152 5340 介质温度 ℃ 170 170 170 密 度 kg3 / m 897.3 897.3 897.3 进口流量 m3 / h 758.4 636.7 757 抽头流量 m3 / h 33.4 36.7 43.1 出口流量 m3 / h 725 600 713.9 扬 程 m 1814 2297 2242 必需汽蚀余量 m 52.9 47.7 62 抽头压力 MPa 6.88 8.2 8.36 效 率 % 82.6 83.7 83 泵轴功率 kW 3923 4070 4962 最小流量 m3 / h 180 180 180 注：此参数表仅供参考，以实际工程技术协议为准！ 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 2 - 3.结构简介： （1） HPTmk200-320 型给水泵为卧式、双壳体多级离心给水泵。

芯包为全抽式结构，转子、导叶、中段、机械密封、出口端盖、径向轴承、推力轴承等部件组成一体整体芯包可以一体抽出，检修十分方便 （2） 主轴用铬镍合金锻钢，具有高度的可靠性轴的合理长径比使轴具有良好的刚度轴上无加工螺纹，避免了应力集中和弯曲变形 （3） 叶轮用铬镍合金钢精密铸造，用热压装配在轴上，能保证在恶劣的工作条件下的对中和密封，并用双键传递扭矩，用对开挡环定位及承受部分轴向力 （4） 壳体是用优质合金钢锻造而成泵壳内的密封表面均用奥氏体不锈钢焊条进行堆焊它具有强度高、耐冲蚀耐腐蚀等性能壳体安装在可调整的底座上，并装有导向系统来调整各方向的对中外壳体高压侧密封由专用螺栓，将出口端盖与壳体紧固在一起，通过缠绕垫来达到密封的目的螺母的拆装采用液压拉伸专用工具 （5） 底座为钢焊接结构，刚性大，能确保工作频率避开设备的固有频率区 （6） 前后轴封均采用流体动压式机械密封由动环座的外螺纹和螺旋套的内螺纹组成的螺旋泵，使冷却水加速循环，带走动、静环密封面相对摩擦所产生的热量在水循环系统中装有双向过滤器，运行时可进行切换清理，以确保机械密封水干净，不致使机械密封造成损坏机械密封由动环和静环组成，动环随轴一起旋转，静环靠轴向弹簧补偿，使静环密封面始终贴住动环密封面。

（7） 推力轴承有足够的裕度，承受启停过程以及在非正常工况下、超负荷运行时和由于磨损使内部间隙加大所造成的部分附加轴向力径向支承是中分式四油楔滑动轴承，由压力油强制润滑，具有良好的动态特性 （8） 具有特殊的平衡装置，即在平衡鼓衬套端面加工了消涡流孔，用于减少平衡鼓入口的涡流，而增大了平衡鼓的阻尼，有效地提高了转子的动态刚度和稳定性，提高了在不稳定状态下运行的可靠性 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 3 - 4．拆装与维修 4.1 给水泵专用工具 给水泵的维护操作需要下列专用工具 名 称 参考条文及备注 图 号 备 注 芯包与泵壳拆装工具包括: 1套芯包与泵壳拆装支架 2套球轴承支承体 1套固定架 1套传动端托滚 1套导座 2套助推架 4.4.1.3 BG21.61.00 BG21.61.01 BG21.61.02 BG21.61.03 BG21.61.04 BG21.61.05 BG21.61.06 001 002 003 004 005 006 对轮拆装工具包括: 1件平盘 3个调整螺栓M12×40 3个螺母M12 3个螺栓M12×90 3个平垫圈12 3个螺母M12 1件螺旋杆M16×200 1个平垫圈16 2个螺母M16 1盘单向推力轴承 1个球面垫圈 1个锥面垫圈 4.4.1.4 型号8107 BG21.63.00 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 推力盘的拆装工具包括: 1件平盘（一） 1件平盘 （二） 1盘单向推力球轴承 1个螺旋杆 1个平垫圈16 1个螺母M16 4.4.1.7 型号8112 BG21.64.00 001 002 003 004 005 006 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 4 - 平衡鼓拆装工具包括: 1件拉紧螺杆 2件手柄 1件送进环 2件推杆 1件压紧环 1盘推力球轴承 1件螺栓M16×46 2个螺钉M12×25 1件拉紧螺母 1付半环 4.4.1.9 型号8126 借用泵的另件 BG21.65.00 001 002 003 004 005 006 007 008 009 芯包拆装工具包括： 1件护盘 1件芯包支架 1件芯包座 2件起吊架 2件芯包拆装定位装置 4件固定架（见附图十七） 3件内六角圆柱螺栓 3件双头螺柱M16×160 3套压板 2件定位环 12件六角头螺栓 4件六角头螺栓M8×25 M16×30 电厂自理三件 电厂自理 借用泵本身的 M12×25 顶丝 BG21.62.00 BG21.61.03 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 泵壳端盖螺栓的拆装工具: 1台手动油泵及增压泵 2套液压拉伸工具 1把∅12×180手柄 4.4.1.2 中间抽头拆装工具包括: 1件抽头压套扳管 1件扳手 4.4.1.1 BG21.66.00 001 002 2件中心调整块 (垂直) BG21.68.01 4件中心调整块 (水平) BG21.68.02 1件叶轮保护轴套 BG21.67.00 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 5 - 4.2 起吊工具 4.2.1 概述 — 所用的起吊工具(升降平台、起重机、滑轮、吊环等)必须与所起吊的零件重量 相适应。

— 传动端轴承上盖(下盖):47Kg(43Kg) — 非传动端轴承上盖(下盖):94Kg(87Kg) — 出口端盖:605Kg — 芯包总重:2020Kg 4.2.2 专用工具 — 当芯包从泵壳内抽出或装入时,其吊运方法及专用工具见图4.1若将芯包从 水平位置翻转到垂直位置时,先把起吊架（见附图二十二）安装在出口端盖两侧 的平衡泄漏孔法兰座上,并将固定架（见附图十七）安装在出口端盖与末级导叶 之间后，吊起出口端盖(见图4.2) 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 6 - 图4.1 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 7 - 图4.2 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 8 - 4.3 拆装前检查项目 4.3.1 概述 — 只有在系统及驱动设备确已被解列,并得到有关部门允许后方可进行拆卸工作。

切断所有油、水系统进出水连接管,并将裸露的管头、法兰面密封好以防异物进 入管道内部 — 拆除所有连接仪表和辅助管路,包括主泵、联轴器上的磁电速度传感器 4.3.2 复查泵组中心 — 复查之前准备一个专用仪表支架,三块千分表 复查内容包括:轴端距离的调整，端面偏差的调整；径向偏差的调整； a.调整轴端距离 — 直接测量联轴器两个对轮端面的轴向距离应符合设计要求(见图4.3),若不符 应调整此距离 b.调整端面偏差 — 旋转两个半对轮于同一相对位置,在水平和垂直位置每四分之一周测出“a” “b”值(见图4.3)所示 — 计算四对值的平均值即:(a12,b12);(a3,b3);(a6,b6);(a9,b9) 平均值=(a12+b12)/2 水平和垂直方向相对面的平均值之差: 水平偏差=[(a3+b3)-(a9+b9)]/2 ； 垂直偏差=[(a12+b12)-(a6+b6)]/2 ； 该值必须小于4.3.3条中所述允许的偏差 c.调整径向偏差 — 旋转两个半对轮于同一相对位置,在水平垂直位置上每四分之一周测出“c”值, 该值必须小于4.3.3条中所述允许的偏差 4.3.3 规定的偏差极限值 — 为了充分利用联轴器承受设备在运行时所产生的难以预料的中心偏差的能力。

我们建议用户在复查泵组中心时，要求联轴器的中心调整得尽可能的精确，两 端轮毂间的偏差小于联轴器的允许角偏移值 — 为此给出泵组安装或复查中心时的允许偏差: 允许的径向偏差: 小于或等于0.03mm； 允许的端面偏差: 小于或等于0.03mm 联轴器对轮面之间的轴向距离的允许偏差为:±0.5mm 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 9 - 图4.3 北京电力设备总厂 锅炉给水泵说明书 - 10 - 4.4 主泵拆装与维修 4.4.1 拆卸 4.4.1.1 中间抽头装置(见附图一) — 松开连接螺栓(件29)及螺母(件28),取下中间接(件27) — 卸下扩散管(件26)及翼型密封圈(件24) — 卸下中间环(件23)、压紧环(件22),取出销子(件25) — 用中间抽头拆装工具(见附图二十六)松开套管(件20)并取出套(件31)与出水管 (件19)。

4.4.1.2 出口端盖(见附图一) — 用专用的液压工具将M64×4×316双头。