氧气压力表检定作业指导书.doc

氧气压力表检定作业指导书1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表3 标准器 SHD-200型压力表校验台4 环境条件a) 检定温度：（20±5） ℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h5仪表接收及分类a）仪表接收接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料b)仪表分类压力表的分类序号分类名称备注1精密压力表不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）精密标准压力表精密数字压力表精密压力表标准压力真空表标准压力表标准真空压力表不锈钢精密压力表不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）台式精密压力表2一般压力表弹簧钢压力表弹簧管压力表弹簧管压力真空表普通压力表普通压力真空表压力表压力真空表压力真空压力表真空表真空压力表3膜盒压力表不锈钢膜盒压力表不锈钢膜盒耐腐压力表膜盒压力表膜盒真空压力表耐腐膜盒压力表耐硫膜盒压力表普通膜合压力表普通膜盒压力表4带有附加功能的一般压力表（电接点压力表、电接点膜盒压力表、远传压力表）磁助式电接点压力表电接点压力表电接点压力真空表电接点真空压力表防爆电接点压力表防震电接点压力表防震式电接点压力表耐震电接点压力表普通点电接点压力表普通电接点压力表远传压力表5专门用途的一般压力表（氧气压力表、带检定指针的压力表、抗震压力表、超高压压力表、气体减压器及其压力表、空盒气压表和空盒气压计、差压压力表）差压表单针差压表耐温压力表耐震压力表耐震压力力表耐震压力真空表耐震真空表耐震真空压力表耐温耐硫压力表提供材质报告耐震压力表（全不锈钢）不锈钢耐震压力表不锈钢耐震压力表（轴向带面）不锈钢耐震压力真空表不锈钢压力表不锈钢压力表防震隔膜耐蚀压力表隔膜耐震压力表隔膜式压力表隔膜压力表隔膜真空表隔膜耐腐压力表耐高温防腐压力表耐硫抗震压力表耐硫耐震压力表耐硫耐震压力表耐酸耐震压力表抗硫不锈钢压力表耐酸压力表耐温耐震压力表抗震压力表氩气压力表禁油氢气压力表氧气表氧气表总成氧气减压器氧气压力表氧压力表氨用压力表乙炔表总成乙炔减压器乙炔压力表6数字表智能数字压力校验仪6校验台和标准器的选择6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。

可供选择的标准器有： a) 智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表；f) 其它符合要求的标准器6.2其它仪器和辅助设备a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵；c) 电接点信号发讯设备；d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同b)校验台的选择序号检定装置类型数量（台）工作范围备注1智能校验台31)检定介质：油2)压力范围：（4～60）MPa3)表盘直径：（60～150）mm4）弹性元件式一般压力表2Const211压力表校验台11）检定介质：气2)压力范围：（0～0.6）MPa3)弹性元件式膜盒压力表3SHD-200压力表校验台11）检定介质：水2)压力范围：（0～40）MPa3禁油及特殊用途压力表为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。

检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂4SHD-8电动动态压力校验台11)检定介质：油2)压力范围：（0～200）MPa3）检定抗震压力表5SHD-200压力表校验台21)检定介质：油2)压力范围：（0～60）MPa3）弹性元件式一般压力表及10%超压抽检8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标 8.1.5 分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号 8.1.6 表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤 8.1.7 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩9 零位的检定9.1带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值允许误差（按照量程的百分比计算）零位测量止限的（90~100)％其余部分带止销不带止销1±1±1±11.5±1.5±1.5±1.52.5±2.5±4±2.54±4±4±49.2没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。

10示值误差、回程误差、轻敲位移的校验压力表的示值检定按标有数字的分度线进行检定时平稳升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检10.1 示值误差对每一检定点,在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合检定规程3.2的要求10.2 回程误差对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后示值之差应符合检定规程表1所规定的允许误差的绝对值10.3轻敲位移对每一校验点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合检定规程表1规定的允许误差的绝对值的1/210.4指针偏转平稳性在示值误差校验过程中，用目力观察指针的偏转，应平稳，无跳动和卡住现象10.5氧气压力表的无油脂检查为了保证安全，在示值校验前、后应进行无油脂检查检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面没有彩色的油影，则认为没有油脂11检定结束后，先保存数据，然后向中心数字化中心上传数据，对于合格的压力表，打印合格证，粘好合格证；对于不合格的压力表，粘好禁用标签，检定结束。

12检定仪表后续工作 a)根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》国家计量检定规程规定，进行检定结果的处理、封印及出具报告； b)在检定结束后，需要及时清理操作台，时刻保持仪器及操作台的整洁，并对设备进行维护保养13仪表发放 送检方需要清楚填写领取签认单，送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014一般压力表入库质量检定规范附录A附：检定操作流程，见下图：新入库的压力表接收 外观检查不合格合格超压试验 不合格不合格合格示值检定合格判定为不合格品（粘贴“禁用”标签）上传数据不合格合格不合格品处理站内复核上报中心上报质量管理部门反馈物资采购部门执行（换货复检、退货处理）打印合格证粘贴合格证。