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后张法预应力张拉伸长量计算与分析.doc

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    •   1 后张法预应力张拉伸长量计算与测定分析   舒琳智   成都市城市建设科学研究院    摘 要:举例介绍后张法预应力施工理 论伸长量计算方法,以及在量测实际伸长过程中较为适合现场的计算方法    关键词:预应力 张拉伸长量 计算 测定 预应力混凝土结构由于其明显优势已广泛应用于了我国桥梁结构中,桥梁预应力张拉作为影响桥梁结构的重要因素,更应值得我们注意为了保证施工质量,规范要求采用双控,即除应力控制外还要进行伸长值的校核本文主要结合成都北新高架桥工程监理过程中的体会和有关资料,对后张法张拉应力伸长值的计算与测定作一些介绍 一、理论伸长量计算    1、理论公式:    (1)根据《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000) ,钢绞线理论伸长量计算公式如下:    ① PEAL②  kxeP1式中:P P——预应力筋的平均张拉力(N) ,直线筋取张拉端的拉力,曲线筋计算方法见②式; ——预应力筋的长度; LAP——预应力筋的截面面积(mm 2) ; EP——预应力筋的弹性模量(N/mm 2) ; P——预应力筋张拉端的张拉力(N) ; ——从张拉端至计算截面的孔道长度(m);x——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和(rad);    ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;k   ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数。

          (2)计算理论伸长值,要先确定预应力筋的工作长度和线型段落的划分后张法钢绞线型既有直线又有曲线,由于不同线型区间的平均应力会有很大差异,因此需要分段计算伸长值,然后累加于是上式中:    iLL21PipiEAPp 值不是定值,而是克服了从张拉端至第 i —1 段的摩阻力后的剩余有效拉力值,所以表示成“Ppi”更为合适;  (3)计算时也可采取应力计算方法,各点应力公式如下:  11iikxiie各点平均应力公式为:    iikxpi ii各点伸长值计算公式为: piiExLi2、根据规范中理论伸长值的公式,举例说明计算方法: 成都市北新大道高架桥为后张预应力连续箱梁,其中 4*25 米联内既有单端张拉,也有两端张拉箱梁中预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线(Φ15.24) ,极限抗拉强度 fp=1860Mpa,锚下控制应力 б 0=0.75fp=1395MpaK 取0.0015/m,µ=0.25       2 (1)       (2)单端张拉预应力筋理论伸长值计算:  预应力筋分布图(1)  伸长值计算如下表:    分段  编号   σ i   钢绞线长度 L(m)  切线角度θ(rad)    偏差系数 k 摩阻系数 µ  kl+μθ   σ i+1   σ 平均    伸长值 ΔL(mm)   AB   1395  1.021  0   0.0015  0.25   0.0015315   1392.865   1393.932   7.30   BC   1392.865  4.323  0.36652   0.0015  0.25   0.0981145  1262.695   1326.716   29.41    CD   1262.695   8.057   0   0.0015   0.25   0.0120855   1247.527   1255.096   51.86    DE   1247.527   2.902   0.244346   0.0015   0.25  0.0654395   1168.503  1207.584  17.97  EF  1168.503  1.72   0   0.0015   0.25   0.00258  1165.492  1166.997   10.29  FG   1165.492   2.902   0.244346  0.0015   0.25   0.0654395  1091.665   1128.176   16.79    GH  1091.665  2.942  0   0.0015  0.25   0.004413   1086.858   1089.26   16.43  HI   1086.858  3.181  0.2618  0.0015   0.25   0.0702215   1013.155   1049.575   17.12   IJ   1013.155   2.207  0   0.0015   0.25  0.0033105   1009.807  1011.48   11.45  伸长值   178.63  (2) 两端非对称张拉计算:    预应力筋分布图(2)   3 伸长值计算如下表:    分段编号  σ i  钢绞线长 度 L(m)   切线角度θ(rad)    偏差系数 k   摩阻系数µ  kl+μθ    σ i+1   σ 平均  伸长值ΔL(mm)  AB  1395  1.306  0   0.0015   0.25   0.001959   1392.27   1393.6345   9.33    BC  1392.27   4.277  0.34907  0.0015   0.25  0.093683   1267.761  1329.0436  29.15  CD   1267.761  9.373   0   0.0015   0.25   0.0140595   1250.062  1258.8907   60.51    DE   1250.062  2.622   0.22689   0.0015   0.25  0.0606555   1176.492   1212.9052   16.31   EF  1176.492  2.49   0  0.0015   0.25   0.003735   1172.106   1174.298   14.99  FG   1172.106   2.622   0.22689   0.0015  0.25   0.0606555   1103.125   1137.2669  15.29  GH  1103.125   1.368    0  0.0015   0.25   0.002052  1100.864  1101.9938  7.73  HI  1100.864   2.622   0.22689  0.0015   0.25   0.0606555   1036.075   1068.1417   14.36  H-平衡点 O  1100.864  1.512   0.13614  0.0015  0.25   0.036303   1061.616   1081.1208   8.38  左端合计       25.57  0.93899                        161.70    NM  1395   1.306    0   0.0015   0.25  0.001959   1392.27  1393.6345   9.33  ML    1392.27  4.277   0.34907  0.0015   0.25   0.093683   1267.761   1329.0436   29.15  LK  1267.761   59.431  0   0.0015   0.25   0.0891465   1159.636   1212.8953   369.66    KJ   1159.636   2.622   0.22689   0.0015   0.25   0.0606555   1091.388   1125.167  15.13  JI  1091.388  2.49    0  0.0015   0.25   0.003735  1087.319  1089.3525   13.91    IH   1087.319   2.622   0.22689  0.0015  0.25  0.0606555   1023.328   1055.0002   14.19   I-平衡点 O  1087.319   1.11   0.09076  0.0015  0.25   0.024355   1061.157   1074.185  6.11    右端合计         71.236  0.66672                    443.30    左右两端合计        96.806   1.60571                      605.00    若预应力钢筋为两端对称张拉,则只需计算出一半预应力筋的伸长值,然后乘以 2 即得总的伸长量。

        注:由于采用 1500KN 千斤顶张拉,根据实测伸长值为量测大缸外露长度的方法,则计算理论伸长值时应加缸内长度约 500mm而锚固端长约470mm,应在计算理论伸长值时扣除由于两数对于伸长值的计算相差甚微,可以抵消,因此在计算中未记如 二、实测伸长值的测定  1、预应力钢筋张拉时的实际伸长值△L,应在建立初应力后开始量测,测得的伸长值还应加上初应力以下的推算伸长值即:  △L=△L 1+△L 2 式中:△L 1——从初应力到最大张拉应力间的实测伸长值(m ); △L 2——初应力以下的推算伸长值(m )     关于初应力的取值,根据《公路规》的规定,一般可取张拉控制应力的 10%~25%初应力钢筋的实际伸长值,应以实际伸长值与实测应力之间的关系线为依据,也可采用相邻级的伸长值  2、经北新高架桥施工张拉资料分析后总结出以下两个钢绞线实测伸长值的经验公式:    L 实 =(L b—La)/0.8—L 无阻 (1)    L 实 =[(L b—La) +(L a—Lc)] —L 无阻 (2) L 实 ——钢绞线实际伸长量  La——张拉应力为 20%б 0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和; Lb——张拉应力为 100%б 0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;  Lc——张拉应力为 10%б 0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;  L 无阻 ——梁段两端千斤定内钢绞线的无阻伸  4 长量,即:  L 无阻 =PL/EPAP 对于以上公式,当钢绞线较短,角度较小时,用(2)式计算更接近设计伸长量;当钢绞线较长,角度较大时,用(1)式计算更接近设计伸长量。

      这是由于预应力筋的长度及弯起角度决定实测伸长量的计算公式,钢绞线较短、弯起角度较小时,摩阻力所引起的预应力损失也较小,10%~20%Σ控 钢绞线的伸长量基本上反映了真实变化,0~10%的伸长量可按相邻级别 10%~20%推算钢绞线较长、弯起角度较大时,摩阻力所引起的预应力损失也较大,故初应力采用 20%Σ 控 用 20%~100%推算 0~10%的伸长量更准确 3、在北新高架施工过程中我们曾使用直接测量张拉端千斤顶活塞伸出量的方法,但这种测量方法存在一定误差,这是因为工具锚端夹片张拉前经张拉操作人员用钢管敲紧后,在张拉到约10%б 0开始到 100%б 0时,因钢绞线受力,夹片会向内滑动,这样通过测量千斤顶的伸长量而得到的量比钢 绞线的实际伸长量偏大  因此,我们采用了量测钢绞线绝对伸长值的方法,测得的伸长值须考虑工具锚处钢绞线回缩及夹     片滑移等影响,测量方法如下图(3)所示:  图(3)    4、现以图(2)所示的预应力钢绞线为列介绍北新高架桥的实际伸长值计算方法:  对于多束群锚式钢绞线我们采用分级群张法,图(2)中钢绞线为 7 束,采用 1500KN 千斤顶,根据不同应力下实测伸长值的量测,最后得出总伸长值及与设计伸长。

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