冷媒充填的要求.doc

技术通知单—冷媒充填的方法和注意事项近期，在对安装和维修信息进行汇总以及对各工贸人员培训的过程中发现，在机器安装和维修的过程中，充注冷媒的问题还是整个工作的瓶颈，而且，由于冷媒的充注过多或者过少，导致现在市场上的机器出现各种故障的频率逐渐增加为了有效的降低损失，减少设备故障隐患，现对在安装和维修过程中冷媒的充注规范如下：一、 冷媒的充注方法：1、通过抽真空确认真空干燥是否已经完成是否能够达到－755mmHg ，并且能够保持负压在两个小时以内不发生任何变化2、根据液管长度计算应追加的冷媒量3、用电子称或加液器等标准计量仪器测量需充注的冷媒量4、将冷媒钢瓶压力歧表、室外机的气管液管检修阀用充填软管连接，以液态状态加入充填前必须把软管里及歧管里的空气赶出后再进行5、充填完后确认室内外机的扩口部位是否有冷媒泄露用气体检漏器或肥皂水进行检查）6、将追加的冷媒量记在室外机面板上的冷媒追加指示表上7、充填时用电子秤量器会更加顺利8、在气温较低时，可对冷媒储液瓶加温，绝对不能用火焰直接加热，防止造成操作工的人身伤害可以用热水给予加热9、充注完毕冷媒后打开气管和液管的截至阀、均油阀（多联机） ，正常预热 4 个小时以后进行开机试运行。

二、冷媒充注的计算方法：1、多联机：A．KMR 多联机出厂时的冷媒充注量不包括冷媒配管部分的充填量B．冷媒配管的填充量（追加量）：冷媒配管中液管的长度×相应每米液管冷媒追加量，即冷媒追加量=（L1×0.4） +（L2×0.28）+（L3×0.2）+（L4×0.12）+（L5×0.06）+（L6×0.03）L1：￠22.22 液管的长度； L2：￠19.05 液管的长度；L3：￠15.88 液管的长度； L4：￠12.7 液管的长度；L5：￠9.52 液管的长度； L6：￠6.35 液管的长度C．同时考虑系统冷媒最大充注量8HP、10HP 系统:：•系统冷媒最大充注量管路冷媒最大充填量：26Kg ；16、18、20HP 系统：•系统冷媒最大充注量管路冷媒最大充填量：50Kg ；24、26、28、30HP 系统：•系统冷媒最大充注量管路冷媒最大充填量：74Kg ；32、34、36、38、40HP 系统：•系统冷媒最大充注量管路冷媒最大充填量：98Kg ；备注：系统冷媒最大充注量为整套系统所有机组出厂标准冷媒填充量与施工现场根据管路计算追加冷媒量之和当根据管路计算的冷媒量超出最大充注量时，不得超出最大允许值。

•管路实际冷媒追加量应控制在根据管路计算的冷媒追加量的+5%以内2、H-MRV:系统冷媒追加计算公式A、冷媒配管的填充量（追加量）：冷媒配管中液管的长度×相应每米液管冷媒追加量；B、 冷媒追加量= （L1 ×0.03）+ （L2×0.065）+（ L3×0.016）+（L4×0.035） 其中： L1：￠6.35 液管的长度（MP3A 或 MP2A 前） ；L2：￠9.52 液管的长度（MP3A 或 MP2A 前） ； L3：￠6.35 液管的长度（MP3A 或 MP2A 与室内机间） ； L4：￠9.52 液管的长度（MP3A 或 MP2A 与室内机间） ； C、 管路实际冷媒追加量应控制在根据管路计算的冷媒追加量的±5％以内3、商用一拖一单元机：单元机在安装时连机管长度小于或者等于 5 米时，不需要另外追加制冷剂（25P 的机组小于 25 米时不用追加） 如连机管长度超过 5 米时（25P 机组超出 15 米时） ，则每增加 1 米，需相应追加制冷剂制冷剂的追加方法如下：G=(L－ 5)×gG:额外注气量，单位 KgL:安装时联机管的实际长度2P 以下机组 g=0.053—5P g=0.065Kg10P g=0.115Kg25P g=0.124Kg三、多联机制冷剂回收方法：首先将外机的 SV1 和 SV3 电磁阀拔掉，将运转模式调到制冷模式，把液管截止阀（高压截止阀）压力控制在 24KG 左右，通过外机数码管观察当低压接近 0KG 时，断掉外机电源，关闭气管和液管截止阀。

这时整个系统的冷媒就基本上被回收了四．冷媒充填回收的注意事项：如果有条件，在机器出现故障需要维修的时候，可以通过冷媒回收机将系统的冷媒回收后再进行重新利用，但如果没有条件，也可以按照以下方案执行：1、如果内机的部件需要更换的话，可以通过运行制冷模式将冷媒回收到室外机中，减少损失但如果是部件外伤导致冷媒泄漏的话，就只能将制冷剂放掉，然后根据机器的标准注入量和管路应追加量重新充注2、如果是外机部件需要更换的话，就只能通过将制冷剂放掉维修，然后按照机器的标准注入量和管路应追加量重新充注在维修工作完成后，严禁按照机器的运行电流、压力、频率等参数对机器的冷媒进行充注，因为在不同的运行模式、环境和温度下，其参数是各不相同的，是不能作为系统冷媒量的判断依据的。