
工程测量仪表设备验收方法样本.doc
19页单元仪表校准、实验技术办法 编制阐明115) 单台仪表校准和实验老式称为一次调校,即仪表安装前校验,它是在规定条件下,为拟定测量仪器仪表或测量系统示值、实物量具或原则物质所代表值与相相应由参照原则拟定量值之间关系一组操作其目是:检查仪表在运送途中有无损伤;核对仪表规格型号及功能与否符合设计文献规定;仪表精密度与否符合制造厂技术文献规定因而,它是一项技术含量高,工作规定细,范畴比较广工作这一工作质量好坏,将直接影响系统实验和装置产品质量及运营安全,对评价仪表工程施工质量具重大影响为了保证单台仪表校准和实验质量,特编制此方案116) 由于招标文献中未阐明仪表详细种类、规格、型号,故本方案仅着重阐明智能变送器、旋转机械量仪表和普通装置常用仪表校准关于DCS、PLC系统实验前功能测试和某些辅助仪表校准,本方案不再阐述,特此阐明 编制根据117) 《海洋石油化肥项目合成氨装置建筑、安装工程招标书》118) 《自动化仪表工程施工及验收规范》及其验评原则(GBJ93-86,GBJ131-90)119) 石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521-1999)。
120) 公司质量体系文献121) 化学工业计量检定人员管理办法 单台仪表校准、实验程序校准、实验办法及质量规定 普通规定122) 实验环境条件:仪表校准和实验(不含执行器)应在实验室内进行实验室应具备下列条件:a) 室内清洁、安静,光线充分,无振动,无对仪表及线路电磁场干扰b) 室内温度保持在10~35℃c) 电源电压稳定,交流电源及60V以上直流电源电压波动不应超过±10%60V如下直流电源电压波动不应超过±5%d) 气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低10℃以上,气源压力稳定,调压设施完备 仪表校准和实验用原则仪器仪表,应具备有效计量检定合格证明,其基本误差绝对值不适当超过被校准仪表基本误差绝对值1/3 仪表校准和实验条件、项目、办法应符合制造厂技术文献规定和设计文献规定,并应使用制造厂已提供专用工具和实验设备 从事校准和实验工作人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发检定证件,并能纯熟地掌握实验项目操作技能,对的使用、维护所用计量器具 单台仪表校准点应在全量程范畴内均匀选用,普通不应少于5点。
仪表校准和实验前应对仪表进行外观检查,其内容应涉及:a) 仪表型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文献规定b) 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形重要尺寸、连接螺纹符合设计规定c) 铭牌标志、附件、备件齐全d) 产品技术文献和质量证明书齐全 仪表经校准和实验后,应达到下列规定:a) 基本误差、回差应符合仪表容许误差b) 仪表零位对的,偏差值不超过容许误差1/2c) 报警、联锁设定偏差不超过仪表容许误差,其设定值符合设计文献规定d) 指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象e) 可调部件应留有再调节余地f) 数字显示仪表无闪烁现象g) 记录仪表划线或打字应清晰,记录纸移动正常记录误差符合仪表精度规定 仪表校准实验后,应及时填写校验记录,并规定数据真实、项目齐全、笔迹清晰、签字完备,并在表体明显位置贴上“产品合格”标记和标注位号 校准合格仪表应按公司物质贮存程序关于规定妥善保管经调节不合格仪表应通报设备筹划员和工号工程师会同监理、业主等关于人员检查、确认后,退库解决 温度仪表123) 双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准,普通校验点不少于两点。
如被校仪表已批示环境温度,可将环境温度当作一种校准点,另取一种点即可在二个校准点中,若有一点不合格,则应判被校表不合格该实验操作要点是将温包或双金属温度计感温元件与原则水银温度计感温液置于同一环境温度中,注意控制被测介质温度变化缓慢而均匀如多支双金属温度计或压力式温度计同步校准,应按正、反顺序检测两次,取其平均值124) 热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查,并应进行常温下mv、电阻测试,普通不再进行热电性能实验如业主坚持对装置中重要检测点和有特殊规定检测点热电偶、热电阻进行热电性能实验,原则上不超过总量10%热电偶、热电阻热电特性容许误差分别见表惯用热电偶容许误差表分度号 级别 使用温度范畴(℃) 允 许 偏 差(℃) 技术原则号S Ⅰ 0~1000 ±1 JJG141-83 1100~1600 ±[1+(t-1100)×0.003] Ⅱ 0~600 ±1.5 600~1600 ±0.25%t K Ⅰ -40~1100 ±1.5℃或±0.75%t GB2614-85 Ⅱ -40~1300 ±2.5或±0.4%t Ⅲ -200~40 ±2.5或±1.5%t E Ⅰ -40~800 ±1.5或±0.4%t GB4993-85 Ⅱ -40~900 ±2.5或±0.75%t Ⅲ -200~40 ±2.5或±1.5%t T Ⅰ -40~350 ±0.5或±0.4%t GB2903-82 Ⅱ -40~350 ±1.0或±0.75%t Ⅲ -200~40 ±1.0或±1.5%t J Ⅰ -40~750 ±1.5或±0.4%t GB4994-85 Ⅱ -40~750 ±2.5或±0.75%t 注:1、t为被测温度; 2、容许偏差以℃或实际温度百分数表达,应采用其中计算数值较大值(分度号为S热电偶除外)。
惯用热电阻容许误差值名称 级别 分度号 R0(Ω) 容许误差(℃)铂热电阻 A级 Pt10 10 ±(0.15+0.002|t|) Pt100 100 ±(0.15+0.002|t|) B级 Pt10 10 ±(0.30+0.005|t|) Pt100 100 ±(0.30+0.005|t|)铜热电阻 Cu50 50 ±(0.30+0.006|t|) Cu100 100 ±(0.30+0.006|t|)注:1、R0为0℃时原则电阻; 2、t为被测温度; 数字温度批示调节仪:a) 仪表实验项目应涉及:批示基本误差、稳定度误差、设定点误差及PID特性实验等b) 批示基本误差实验宜采用输入基准法校准,但需重复实验两次,取其最大差值作为被校仪表在该点误差。
c) 仪表稳定度实验涉及显示波动量和示值漂移量测定,做为评价仪表品质参数,普通仪表显示波动量不得不不大于其辨别力,1小时内示值漂移量不得不不大于仪表容许误差1/4d) 带调节功能仪表,应在量程10%、50%、90%附近,实验校准设定点偏差及比例积分微分功能检定,设定点偏差应不不不大于仪表容许误差,实际比例带应在刻度值±25%范畴内,积分时间固定仪表,实际积分时间应在(1±0.5)Ti范畴内积分微分时间可调仪表,实际积分微分时间与积分微分时间刻度值容许偏差为±50% 温度变送器:a) 按照仪表铭牌标志输入、输出信号范畴和类型进行输入、输出特性校准和实验,其校准接线办法应符合制造厂技术文献规定b) 与感温元件一体化温变校准和实验时,应断开感温元件,并由此输入模仿信号 压力仪表125) 弹簧压力表校准:a) 普通弹簧压力表校准宜用活塞压力计加压,被试仪表应与原则压力表或原则砝码相比较当使用砝码时,应在砝码旋转状况下读数b) 校验真空压力表时,应用真空泵产生负压,被校表与原则真空表或原则液柱压力计比较c) 禁油压力表校验时,禁止压力表与油接触,满量程不大于1.6Mpa仪表校准宜采用气压,而满量程不不大于1.6Mpa仪表校准,应加装油、水隔离器,其构造如图所示:d) 真空压力表压力某些校验点不应少于三点,其中真空某些校验点不少于两点,但压力某些测量上限值超过0.3Mpa时,真空某些可只校一点。
e) 弹簧压力表校准过程中如需启封调节,校准合格仪表应重新铅封 微压计在指值校准前应先进行倾斜误差实验(倾斜角度为50)和机械零位调节 电动压力变送器(电Ⅲ型):a) 基本误差(容许误差),回差调校按下图接线、供气,并通电预热不少于15分钟b) 基本误差校准前应先调好零点和量程,然后依次做上升和下降五点校准c) 智能变送器单台仪表校准实验,当采用模仿信号法校准后,还应通过手持通讯器实验其操作功能d) 变送器应进行气密性检查,将额定工作压力加入变送器测量室,再切断压力源,用压力表观测气密性在前10分钟内容许压力值稍有变动,在后5分钟内压力下降不得超过额定工作压力2% 气动压力变送器:a) 校准实验办法同3)中b)、d)b) 变送器输出信号由0~0.16Mpa,0.25级原则压力表或0~2Mpa,0.1级数字压力表检测 压力开关:a) 依照《仪表设备规格书》查出被试仪表动作整定值b) 选用恰当压力信号源向被试表加压,并用量程恰当原则压力计检测信号压力,用万用表测量接点通、断状态c) 对高报开关,应从低向高缓慢升压,观测万用表,当万用表批示突变时,原则压力表达值即高报值;再缓慢下降压力。
当万用表批示再次突变时,原则压力表达值即复位值d) 对低报开关,应先将实验压力升至设定值以上,再缓慢下降,当万用表批示突变时,原则压力表达值即低报值;再缓慢加压,当万用表批示再次突变时,原则压力表达值即复位值 流量仪表126) 差压变送器:a) 仪表差压范畴应以《孔板计算书》为准b) 校准实验项目含基本误差、回程误差和测量室密封检查c) 校准办法,电动差压变送器同电动压力变送器,气动差压变送器同气动。












