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PPAP文件清单-标准表单.docx

18页
  • 卖家[上传人]:郭**
  • 文档编号:194648912
  • 上传时间:2021-08-29
  • 文档格式:DOCX
  • 文档大小:34.65KB
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    • PPAP文件检查表编号:供给商名称零件号供给商代码零件名称一二档同步器中间环序号报告名称是否备注1可销售产品的设计记录是——对于专利部件/详细资料否——对于所有其它部件/详细资料否2工程变更文件(如果有)否3**工程批准(如果被要求)否4设计FMEA否5过程流程图是6过程FMEA是7控制方案是8测量系统分析是9尺寸测量结果是10材料、性能试验结果是11初始过程研究是12具有资格的实验室文件否13外观件批准报告(AAR)(如果适用)否14生产件样品否15标准样品否16供给商专用工装/模具清单是17供给商量检具、检测试验设备清单是18二级供给商清单是19E-mark证书否20符合**公司特殊要求的记录否21零件提交保证书(PSW) 散装材料检查表(如果适用)是上述答复“否”的解释或备注:变速箱公司质量工程师/日期 批准/日期编号:QCX03. 004-09 说明:上述“是” “否”栏填写供给商是否按照要求提交相应的报告或报告是否与实际相一致 零件提交保证书(PSW)零件名称: 零件号: 图纸编号: 供给商零件号: 工程更改等级: 日期: 附加工程变更: 日期: 平安和/或法规项 □是 □否 采购订单号: 重量: kg检查辅助编号: 检查辅助工程变更等级 日期: 供给商信息 .提交**公司信息供给商名称/供给商代码 **公司/部门 地址 采购人员名称/采购人员代码 适用车型 材料报告**要求的受关注物质信息是否已经报告? 口是 □否 ・n/a通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告: 塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码 □是 □否 ・n/a口改为其它选用的结构或材料□分供方或材料来源更改提交原因(至少选一项) 口首次提交 口产品变更口工装:转移、更换、整修或添加 口偏差校正口零件加工过程更改 口在其它地方生产零件■其它一一请说明新的PPAP版本格式更新口工装停止使用期超过一年 要求的提交等级(选择一项)口等级1——仅向**公司提交保证书(对指定的外观工程,还应提供一份外观批准报告) 口等级2——向**公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料■等级3——向**公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料 口等级4——提交保证书和**公司规定的其它要求口等级5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保存在供给商制造制造现场、供审查时使用 提交结果结果:■尺寸测量 ■材料和性能试验 ■外观评价 ■统计过程数据 这些结果满足所有设计记录要求: ■是 □否(如果选择“否“应解释)模型/多穴模/生产过程 声明我声明,本次提交所使用的样品是我们生产过程的,且已符适宜用生产件批准程序手册第四版的所有要 求;我进一步保证这些样品是以500件/ 8小时的生产速率制造的。

      同时我保证所有符合性证明文 件都已归档备妥,以供评审我还说明了任何与此声明有偏差的内容,见下文解释/说明: 每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号? 口是 □否 ・n/a授权的供给商代表签字 日期 印刷体姓名 号码 号码 职务 质量部经理 E-mail 以下由**公司填写PPAP保证书处理意见:口正式批准~□临时批准 口拒绝临时批准有效截至日期: 质量保证部部长/日期: 口同意 □拒绝管理者代表/日期: 编号:QCX03. 004-01样件检测报告报告编号:■ 01尺寸检测■ 02材料检测■ 03性能检测□ 04其他口首次抽样 口再次抽样 口第三次抽样 □新的零部件 口产品变更 口生产迁移 口生产过程变更 口长期生产停顿 口新的二级供给商供给商名称零件号供给商代码零件名称编号要求供给商测量结果评价 合格/不合格**公司测量结果评价 合格/不合格1合格2合格3合格4合格5合格6合格7合格8合格9合格10合格11合格12合格13合格14合格15合格16合格17合格 18合格19合格20合格21合格22合格23材料:GCrl5C:0.95%-1.05%0.969%-0.972%合格Cr: 1.4%-1.65%1.438%-1.461 %合格Mn:0.25%-0.45%0.313%-0.315%合格Si:0.15%-0.35%0.233%-0.237%合格供给商确认:合格**公司结论:备注:通过□带条件通过□拒收,要求再次抽样□姓名:部门: / :签名: 日期:姓名:部门: / :主管签名: 日期:编号:QCX03. 004-02第 页共 页Page of Pages过程流程图报告编号供给商名称零件号供给商代码零件名称工序号加工移动储存检测 O 0 A □操作说明标识关键产品特性标识关键过程 性能供给商代表签字: 日期: 部门/职务:编号:QCX03. 004-04工程名称: 车型年度/车辆类型: 潜在过程失效模式及后果分析(过程FMEA)过程责任部门: 关键日期: FMEA编号: 页码: of 编制者: FMEA日期:(编制) (修订) 核心小组: 过程/ /功能要求潜在 失效模 式潜在 失效后果严重 度 (S)分类潜在失效 起因/机理现行预防 过程控制频度(0)现行探测 过程控制那么D) 葺风险顺 序数议施 建措责任和 目标完 成日期措施执行结果采取的措施严重度⑸频度(O)探 测 度 (D)风险顺 序数供给商代表签字:日期:部门/职务:编号:QCX03. 004-05第 页共 页Page of Pages供给商名称零件号供给商代码零件名称序号工装/模具号工装/模具名称检修周期预期寿命报告编号:供给商专用工装/模具清单供给商代表签字:日期:部门/职务:编号:QCX03. 004-06 供给商名称零件号供给商代码零件名称序号编号/型号名称检测工程精度鉴定周期报告编号:供给商代表签字:部门/职务:日期:供给商量检具、检测试验设备清单第Page供给商的分供方清单 报告编号:供给商名称常州佳卓机械零件号QR512-1701494(ZH03)供给商代码零件名称一二档同步器中间环序号分供给商名称原材料名称原材料牌号/标准零件名称零件号外委加工1否2否供给商代表签字:日期:部门/职务:质量经理编号:QCX03. 004-08。

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