我们这次生产实习去了几个很有特点的几个污水处理厂我碰到了三.doc

北京地区水污染控制工程设备应用调查高玉杰 崔伟 丛鑫(北京石油化工学院环境工程系 北京 102617)摘 要：水解决设备对于保证污水解决厂的正常运营非常核心，设备的好坏直接影响到污水解决的效果通过到威嘉、高碑店等几家污水解决厂进行专业实习，作者对其中水解决设备的应用状况进行了调查本文具体简介了在预解决阶段、生化解决阶段以及污泥解决阶段所应用的重要设备，以提高人们对各阶段污水解决设备的整体结识，为国内污水解决厂水解决设备的选择提供一定协助核心词：水解决设备；预解决；生化解决；污泥的解决前言 北京市是全国政治和文化中心，只有努力建设清洁、优美的都市生态环境，才干更好地为党政军首脑机关正常开展工作服务，为日益扩大的国际交往服务，为国家教育、科技和文化事业的发展服务，为市民的工作和生活服务否则，将严重影响首都的整体形象，不利于国内的对外开放北京市是严重缺水的都市，随着经济和社会的发展，北京市水资源供需矛盾不断加剧，水资源总量局限性已成为制约发展的重要因素在这次专业实习过程中，我们所到的黄村污水解决厂、威嘉污水解决厂、高碑店污水解决厂等均属于北京都市排水集团有限责任公司(简称排水集团)。

该集团是经北京市人民政府批准，于2月正式组建的国有独资公司，以水污染治理为主营业务目前，排水集团负责运营北京市城区高碑店污水解决厂等7座大中型污水解决厂、3座再生水回用设施、1座污泥消纳设施，3000余公里排水管线及百余公里再生水管线排水集团按照现代公司制度的规定，强化内部管理，实行了以减少成本、提高效益为目的的经济责任制通过对所到几家污水解决厂污水解决设备的认真调查，本文对北京地区各污水解决厂预解决阶段、生化解决阶段以及污泥的解决阶段应用的重要设备进行了具体简介1.预解决阶段1.1 格栅除污机格栅除污机是给排水解决中不可缺少的设备，供水厂源水进水口、污水及雨水提高泵站、污水解决厂等的进水口处都设有格栅除污机，清除多种各样的垃圾和漂浮物，以达到保护其她机电设备正常运营和减轻后续工序解决负荷的目的格栅除污机的形式、种类繁多，不同的场合、不同的水量与水质，均有不同的规定，因此格栅除污机被列为非原则系列产品1)固液分离机北京市污水解决厂的固液分离设备大多是国产设备，其中江苏宜兴泉溪环保有限公司的HF型回转式固液分离机得到广泛应用HF型回转式固液分离机是一种可以持续自动拦截并清除流体中多种形状杂物的水解决专用设备，可广泛地应用于都市污水解决、自来水行业、电厂进水口，同步也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水解决工艺中的前级筛分设备，是目前国内最先进的固液筛分设备之一，弥补了国内空白。

如图1所示，HF型回转式固液分离机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下另一部分则依托打扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物打扫干净图1 HF型回转式固液分离机HF型回转式固液分离机的最大长处是自动化限度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看守的状况下可保证持续稳定工作，设立了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作 (2)转鼓式格栅除污机转鼓式格栅除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提高机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备，转鼓式格栅除污机近年来在污水解决工程中得到越来越广泛的应用该设备重要由鼓栅、螺旋压榨输送机、减速电机、清洗装置等构成，设计精致，集过滤、挤压、脱水、输送为一体，构造紧凑，如图2所示格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，解决水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时(时钟1 2点)，开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽)；而后又后转150，被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。

栅渣由槽底螺旋输送器提高，至上部压榨段压榨脱水后外运图2 转鼓式格栅除污机该设备的特点是：①转鼓式格的筛网在设备运营过程中实现自清洗，砂石和硬物无损设备，筛网不会堵塞；②设备采用全不锈钢构造材质，经酸洗钝化解决，抗腐蚀，使用寿命长，全封闭构造，无臭味烦恼；③可持续工作，无高速运转部件，能源消耗低，噪音低；④转鼓式格栅与流道成一定倾斜角度，过水面积大，螺旋输送机保证挤压、脱水、排渣，脱水后栅渣的含固率≥75%；⑤鼓栅水下轴承采用耐磨、耐腐蚀的聚四氟乙烯滑动轴承，无需加注油脂，以保证机械长期免维护运转；⑥鼓栅冲洗装置(两排)采用独特的喷嘴设计，将冲洗水由本来柱状水体变化成线状水体喷出，使整个鼓栅面无冲洗死角，保证有效卸污及表面清洁其构造及安装方式如图3所示：图3 转鼓式格栅除污机构造及安装方式其局限之处在于流道面积不能太大，目前最大直径在1.5m左右，水位不能太深在使用过程中某些长纤维挂在栅网上不能自动清除，浮现板结现象，加大清洗水压也难以解决这个问题此外，该种设备运营过程始终需要带压水冲洗，冲洗水用量较大，运营成本不低1.2 砂水分离器砂水分离器用于污水解决厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

螺旋式砂水分离器是目前普遍应用的一种砂水分离器图4 螺旋式砂水分离器砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度圈套的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提高，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充足脱水后经排砂口卸至盛砂桶而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池特点：①分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；②采用无轴螺旋，无水中轴承，维护以便；③构造紧凑，重量轻；④新型的传动装置，其核心部件－减速器为先进的轴装式，不用联轴器，安装对中以便；⑤衬条为快装式，便于更换；⑥螺旋轴向位置可调，便于调节其尾端和箱壁的安全间隙2 生化解决设备2.1 电机污水解决厂中间解决是整个污水厂的重要用电部分，该部分设电机带动整个工艺流程的进行，氧化沟、二沉池、污泥浓缩池等各部分需电机的带动电机的重要生产厂家是瑞士的ABB公司ABB公司提供多种多样的DC电机，如图5所示，适合各个应用领域丰富的经验和新产品的开发巩固的该公司在电机制造领域内的地位图5 ABB电机2.2 沉淀池排泥设备污水解决厂的二沉池以及污泥浓缩池均需要刮泥设备，其中刮泥机分为周边传动和中心传动两种。

1)周边传动吸(刮)泥设备周边传动刮泥机由中心旋转支承、导流筒、工作桥、刮臂架、刮泥板、驱动机构、走轮等部件构成它不同于悬挂式中心传动刮泥机是以旋转支承为圆心，以工作桥为半径，由驱动装置带动走轮在池周平面上或钢轨上行走，从而带动刮板，来完毕刮泥集泥动作的具有运营平稳，污泥刮集效果好等特点图6 周边传动刮污机(2)中心传动吸(刮)泥设备中心传动刮泥机的工作原理：驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中刮泥板为曲线形，受力均匀，刮泥彻底，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受损伤，如图所示图7 周边进水周边出水二沉池平面图图8 周边进水周边出水二沉池剖面图2.3 离心鼓风机丹麦HV-TURBO鼓风机由于其优良的性能得到全球的关注，截至底，已有5000多台HV-TURBO公司的鼓风机在世界上42个国家中运营，其数量和应用范畴正在不断地增长其中，有超过500台HV-TURBO公司的风机在中国市政污水解决行业中运营，占单级离心风机市场份额的70%以上图9 离心鼓风机HV-TURBO生产的离心式鼓风机，该风机可通过调节进、出口导叶来调节供气量，效率较高且节能明显。

3. 污泥的解决与处置设备3.1污泥输送泵污泥泵有单螺杆泵、三叶泵、转子泵等类型3.1.1单螺杆泵(1)构造与工作原理单螺杆泵一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的重要构件：一根单头螺旋的转子和一种一般用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质持续地、均速地、并且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作输送高粘度介质，根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-00厘泊的介质泵的特点：能输送高固体含量的介质；流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质；泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品；体积小，重量轻，噪声低，构造简朴，维修以便泵的选用的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为重要参数来选择，才干保证泵的可靠运营2)重要生产厂家德国seepex-西派克公司是世界范畴内专业制造单螺杆泵的顶级跨国性公司重要产品有：Seepex-西派克BTQ型泵体长度与BN型泵相似，进料口为矩形斗式构造，带有松动并推送介质的螺旋叶片。

矩形进料口可与BN直联泵的法兰吸入口互换，合用于输送团队颗粒含量6~12%的液体，如图10所示图10 BTQ型污泥泵Seepex-西派克BTI型(如图11所示)与BT型有所不同，它带有料斗，破碎搅拌桨，螺旋送料器，从皮带式脱水机、离心脱水机或其他类似设备上输出的高浓缩废液或脱水泥饼，固体颗粒含量18~45%，都能由此类泵顺利输送，破碎搅拌桨同步能用于对污泥进行调质解决，通过均匀混入细石灰，把含固量20~30%的污泥，调质到含固量35~45%的泥饼 图11 BTI型污泥泵3.1.2转子泵转子泵的工作原理是：依托两同步反向转动的转子(齿数为2~4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料两转子将转子室分隔成几种小空间，如图12所示，并按a→b→c→d的顺序运转运转至位置a时，只有Ⅰ室中布满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输出 图12 转子泵工作原理示意图 3.1.3离心泵其中重要构件为旋转的叶轮和固定的泵壳(蜗形壳)，如图13所示。

叶轮为直接对液体作功的部件，上面有4~8片后弯叶片，泵壳为一蜗形转能装置离心泵在启动前需先向壳内布满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转液体在惯性离心力的作用下，自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强增高，流速增大，可高达15~20m/s     液体离开叶轮进入泵壳后，因壳内流道逐渐扩大而使液体减速，部分动能转换成静压能只要叶轮不断地旋转，液体便持续地被吸入和排出 离心泵之因此能输送液体，重要是依托高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力的作用下获得能量以提高压强 图13 多级离心泵示意图3.1.4比较(1)转子泵与离心式泵的比较：离心式泵由于其构造简朴，造价低而得到了广泛的应用它与转子泵比较重要有如下几点区别：①转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可以便地制成变量泵而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增长而下降；转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先布满液体②转子泵的转速很低，一。