11钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准.doc

11钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准1.1适用范围1.1.1范围本标准规定了钢结构手工电弧焊施工工艺要求,适用于桁架、网架（壳） 结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结 构工程1.1. 2术语和符号除《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中的术语和符号 满足本工艺标准外下列术语和符号也满足本标准1. 母材：被焊接的材料统称.2.焊缝金属：构成焊缝的金属3. 层间温度：多层焊时，停焊后继续焊之前，其相邻焊道应保持的最 低温度4,定位焊缝：焊前应装配和固定焊接接头的位置而施焊的短焊 缝5.t 一板厚 a 一间隙 a 一坡口角度 c —余高ht —焊角尺寸 I 一焊接电流 ①一焊条直径1.2编制依据的标准、规范1.2.1 GB5117 碳钢焊条1.2.2 GB5118 低合金钢焊条1.2.3 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本 形式与尺寸1.2.4 GB50205 钢结构工程施工质量验收标准1.2.5JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程1.2.6陕西省建筑工程施工质量验收配套表格1.3施工准备1.3.1技术准备1. 在构件制作前，施工单位根据图纸要求进行焊接工艺评定试验。

2. 根据施工方案和钢结构技术规范以及图纸的有关要求编制施工工艺, 施工单位应组织有关部门进行工艺评审1.3.2材料准备1. 建筑钢结构用钢材及焊接材料已进场且选用应符合设计图的要求， 并具有材料质量证明书及合格证2. 钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规 定3.焊条应符合GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的要 求1.3.3施工机具准备1. 主要施工机具按表1.3.3-1配置表1.3.3-1主要施工机具表2. 检测设备、仪器、工具按表1.3.3-2配置-1-钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准1. 采取措施，控制焊接作业区风速小于8m/so 2.焊接作业区的相对湿 度不大于90%3. 焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取除潮措施4. 焊接作业区环境温度小于0°C时，应将构件焊接区各方向大于或等 于两倍板厚且不小于100mm范围内的母材，加热到20°C以上方可施焊， 且在焊接过程中均不应低于这一温度1.3.5其他条件准备焊工必须经过考试合格并取得合格证书，所持合格证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊1.4施工工艺1.4.1施工工艺流程1.4.2操作工艺1. 焊条直径的选择根据表1.4.2-1确定表1.4.2-1焊条直径选择2. 焊接工艺参数的选择根据焊接工艺评定确定。

2-钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准3. 焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙使 用过程中应使用保温筒，焊条烘干次数不应超过2次1.4.3关键要求1. 材料关键要求——所用钢材及焊材均应符合图纸和规程的要求.——焊材的品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计要 求一一重要钢结构采用的焊材应进行抽样复验一一焊条外观不应有 药皮脱落、焊芯生绣等缺陷2.技术关键要求焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊3.质量关键要求建筑钢结构焊接质量检验应由考试合格并取得合格证书的焊工，在其 考试合格项目及其认可范围内施焊1.4.4环境、职业健康安全要求1. 焊工须经安全培训并取得焊工合格证2. 雨、雪天气时，禁止露天施焊构件表面潮湿时，必须采取除潮设 施风速大于8m/s时，应采取防风措施1.4.5季节性施工要求冬季施工时应采取预热措施1.5质量控制1.5.1主控项目1.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求检查数量：全数检查检查方法：检查焊材的质量证明文件2.重要钢结构采用的焊材应进 行抽样复验检查数量：全数检查检查方法：检查复验报告3. 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

检查数量：全数检查检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期4. 施工单位对其首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等， 应进行焊接工艺评定检查数量：全数检查检查方法：检查工艺评定报告5. 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的 检验，不能对缺陷作业判断时，应采用射线探伤6. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷3-钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件，被抽查构件中， 每一类焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数 不应少于10处检查方法：肉眼观察或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查1.5.2 一般项目1. 焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷检查数量：按量抽查1%,且不应少于10包检查方法：肉眼观察2. 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡，加工成凸形的 角焊缝，不得在其表面留下切痕检查数量：每和匕同类构件检查10%,且不应少于3件检查方法：肉眼观察3. 焊缝观感应达到：成形均匀，成型良好，过渡平缓焊渣和飞溅物 清理干净检查数量:每批同类构件抽查10%,但不应少于3件，被抽查构件中， 每种焊缝按数量抽查5%,总抽查处不应少于5处。

检查方法：肉眼观察4. 焊缝允许偏差应符合表1.5.2-1中的规定1.6成品保护1.6.1构件焊接后的变形，应进行成品矫正成品矫正一般采用热矫正, 加热温度不宜高于650°C o构件矫正后符合表1.6.1-1中的规定1.6.2构件上的焊瘤、毛刺及飞溅物清理干净1.6.3构件按图纸要求标识1.6.4构件制作完成后，按图进行验收，尺寸偏差应符合《钢结构工程施工验收规范》中的规定1.6.5尽量避免二次倒运1.7应注意的质量问题1.7.1施工过程中严格按照制定的工艺文件执行1.7.2对有特殊要求的结构件，制定关键工序进行控制1.7.3当板厚大于80mm时，对II类或II类以上钢材箱形柱角焊缝，板 边火焰切割面宜用机械方法去除淬硬层1.7.4对大尺寸熔透焊，应采用窄焊道焊接技术，并选择合理的焊道顺 序，以控制收缩变形焊接过-4-钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准程中，应用锤击方法消除焊缝残余应力1.8环保及安全措施1.8.1环保措施1. 原材料、半成品、成品按规格、品种堆放整齐，设有标志牌2. 对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识3. 废料及时清理，并在指定地点堆放1.8.2安全措施1. 临时用电专人负责。

2. 所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带3. 正确使用劳动保护用具1.9质量记录本工艺标准质量记录应按《陕西省建筑工程质量验收配套表格及使用 指南》中规定的表表样填写1陕ZJP-010901-1陕ZJP020401-1 A2022焊 接工程检验批质量验收记录表。