热缩型电缆终端头制作工艺.docx

热缩型电缆终端头制作工艺（ 1）检查电缆与终端头准备部件是否配套相符，把各部件擦洗干净 2）剥除塑料护套：跟据电缆头的安装位置到连接设备间的距离，决定剥 削尺寸（一般约一米） 3）锯钢甲、剥除内护套和内填料：在离剖朔口（末端）的30mm 处，用①2mm铜线绑一道线（3--4匝），将钢甲锯除；在距钢甲断口 5MM处，将 内护套及相间填料切除 4）焊接地线：芯根部的铜屏蔽上，用10-- 25 平方毫米软铜线扎紧后焊牢，再和钢甲焊牢靠5）剥除铜屏蔽层和半导体屏蔽层：用 ①1MM镀锡铜丝在距内护套 150MM处绑扎俩圈用烙铁点焊在铜屏蔽层上，将绑线至末端的铜屏蔽层剥 除在距铜屏蔽层末端10MM 处，将至末端的半导电屏蔽层剥除在保留10MM 导电层上，靠绝缘端用玻璃片刮一个人5MM 斜坡，用 0号沙纸把绝缘层表面打磨光滑平整 6）套热缩分支手套：将分支手套套至缆芯的根部，核对位置合适后，在手套根部的塑料护套上和接地铜辨上缠30MM 的热熔胶带，从中部开始往下加热收缩，然后再往上加热收缩，使分支套均匀地收缩于电缆上 7）套应力控制管：应力控制管套在屏蔽上，压铜屏蔽层 50MM 然后从下 至上进行加热收缩。

8）套无泄痕耐气侯管：擦净绝缘表面的应力控制管和手套的手指表面，在手指上缠一层密封胶带，分别将三只无泄痕耐气候管套在手指根部，从手指于应力控制管接口处开始加热先向下收缩，完后再向上收缩 9）套防雨罩：在分支手套的手指末端向上60MM 处，套上三相共用防雨罩并加热收缩从三相共用防雨罩上向上测量150MM 处，每相套进一个防雨罩并加热收缩，再往上端测量60MM 处，每相套进一个防雨罩加热收缩 10）压接线端子：接线端子孔深加 5MM 处，将线芯末端绝缘剥除，套上端子压接，要求线端子下面至接地部分长度不小于 550MM 11）套过度密封管：端子压接后，用密封胶填满空隙，校对相包套 上过度密封然后先对线端子加热密封胶充分溶化粘合后，对过度密封管从中部向两端加热收缩 12）终端头制作后，需进行直流耐压试验并测量泄露电流合格后方可投 入使用编制：省水电安装公司第三工程处。