生产系统奖罚管理制度汇编.doc

生产系统奖罚管理制度编制: 　审核: 　批准:　　编号： 版本号： C/0受控状态: 分发号：**新亚光电缆实业**发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日目录生产系统奖罚管理制度1第一局部劳动纪律3第二局部现场管理、操作规*6第一章主生产车间6第二章木碌车间7第三章塑料厂10第四章铝合金车间19第五章仓管部22第六章设备部28第七章货运部30第八章品质控制部31第九章生产方案部34第十章技术部36第三局部平安管理奖罚制度37第四局部质量奖罚制度43第五局部技术管理奖罚制度48第六局部本钱奖罚管理制度50第一局部 劳动纪律一、公司订立了以下可能发生的违纪事件及相应的处分措施:1. 轻微行为过失：提出口头警告，罚款50元2. 一次一般行为过失或轻微行为过失两次(含两次)以上：提出书面警告，罚款100元3. 一次重大行为过失或两次一般行为过失(不限于同一方面的问题)及以上，罚款300元4. 一次严重行为过失或两次重大行为过失及以上：罚款500元。

5. 触犯法纪：解除劳动合同二、不同类别之违纪事情有不同的纪律处分措施，具体如下:1. 如属轻微过失或工作有误，部门负责人向员工提出口头警告，旨在给当事人提供一个立即改正错误的时机2. 如属屡犯(两次以上，含两次)的轻微行为过失或一般行为过失，部门负责人向督导监察部提出申请，督导监察部经核实后，向员工发出书面警告，由员工在书面警告意见书上签名确认存档，并酌情给予通报批评对于较为严重的过错，屡犯过错造成连续不努力工作，在给予书面警告处分的同时或其后，还可以考虑这样几种措施：降薪、降级，调岗等等3. 如属接获警告信后再犯的行为过失，或所犯为重大行为过失或严重行为过失,应按照第一条进展处理4. 部门负责人和督导监察部在采取违纪处分前应确认事实并准许员工就有关事件进展解释如属严重触犯法规的，将以解除劳动关系作为严重惩罚，且公司将不承担经济补偿金三、违纪处分类别〔一〕轻微行为过失1. 无故迟到、早退2. 未按时参加班前会，早上时间7:40-7:50分，下午17：40—17：50分，以点名时间为准，点名前未到场者3. 不按时、不按要求参加车间例会的4. 上班不穿工服，衣着不整齐，敞胸、赤脚、穿拖鞋及穿背芯、短裤上班，且工作时间内未按要求穿带好劳保用品、佩带工卡。

5. 当班未经批准擅自脱岗、离岗6. 发现外来人员进入生产区域时未及时劝其离开或向上汇报7. 在工作期间吃零食〔严禁坚果类〕,玩，看与工作无关的书籍，造成不良影响8. 在禁烟区吸烟，在公司*围内流动吸烟者9. 不按要求搞好工作场所环境卫生，不遵守6S规*者10. 上班时间与同事争吵或打架，喧哗、嬉戏、阻碍他人工作11. 车间内公共通道阻塞不畅通，各类物品未按指定区域零乱摆放〔二〕一般行为过失1. 上班期间严禁玩、听音乐、看杂志以及做与工作无关的事情2. 非用餐时间在车间用餐3. 不遵守会议纪律4. 违反公司及车间各项管理制度的或未履行其岗位职责，情节轻微未造成损失5. 因生产前准备工作不到位导致影响生产6. 当班未经批准擅自脱岗超过30分钟7. 未按规定做好交接班工作8. 员工要求调班时，未征得主管领导和同岗位工作人员同意调班者9. 疏忽卫生和工作区管理有关的制度和要求10. 单据、报表记录不真实、不准确或漏记、错记11. 未按公司规定人离关闭水、电、气等设备12. 上班时间睡岗、串岗闲聊或长时间不到岗者13. 管理人员有急事致电时，成心不接或不回复14. 工作过程中被投诉，经调查属实的。

15. 员工请假必须提前办理请假手续〔不能代办〕，经主管人员批准，方可休假如因病或其他特殊情况，不能来车间办理可用向车间主管请假，回厂上班后第一个工作日补办请假手续；病假证明须县市级以上的医院盖章前方为有效，不按上述要求办理者16. 不按要求，不能按时完成工作任务，延误工作但未造成损失者〔三〕重大行为过失1. 恶意损坏公司财物者2. 酒后上班者3. 无故缺席公司会议4. 班组负责人在不平安情况下，指挥员工去操作或没有制止不平安操作行为的5. 违反公司及车间各项管理制度的或未履行其岗位职责造成损失6. 当班未经批准擅自脱岗超过30分钟以上且因脱岗造成事故损失的7. 不执行上级指示或命令，严重影响工作或有损公司利益者8. 成心损坏公物的9. 恶意中伤他人，无事生非，颠倒黑白，不团结同事，成心破坏团结者10. 不服从上级的工作安排，成心推脱、怠工，影响工作进度11. 弄虚作假、包庇隐瞒，经调查属实〔四〕严重行为过失1. 严禁在公司内及周边*围参与黄、赌、毒等**活动，违者作辞退处理，情节严重者移交公安机关2. 因私人感情严重影响他人家庭生活或工作3. 恶意中伤他人，无事生非，颠倒黑白，不团结同事，成心破坏团结者，情节严重者辞退。

4. 成心损坏、偷盗公司或他人财物者开除，情节严重者移交公安机关5. 不服从上级的工作安排，成心推脱、怠工，影响工作进度，情节严重者辞退6. 连续旷工2天或全月累计旷工达3天、全年累计旷工5天作开除7. 聚众抗议公司相关规定者，性质严重者作辞退处理8. 弄虚作假、包庇隐瞒，欺骗领导，经调查属实，情节严重的予以辞退9. 打架斗殴、打击报复、恶意辱骂中伤他人，有暴力倾向者10. 因工作不认真，造成公司财产重大损失，或造成设备、人身重大事故者11. 班组负责人在不平安情况下，指挥员工去操作或没有制止不平安操作行为的，造成严重事故的第二局部 现场管理、操作规*第一章主生产车间〔交联、低压力缆、裸线、控缆、塑料线车间〕一、现场管理1. 责任区内地面保持清洁，无污垢、碎屑、积水等，每违反一条扣5分2. 责任区内地面物品摆放要定位、无杂物，无压线、无破损，标识清晰无剥落，每违反一条扣5分3. 物品堆叠超高，暂放物每有暂放标识，物料没有分类摆放在定位区内，无明显标识，有粉尘、杂物等，每违反一条扣5分4. 没有按照车间合格/不合格品区分类摆放的，每次扣5分5. 墙面不干净，有杂物、蛛网；贴挂墙身的物品不整齐合理，有多余*贴物，标识不清晰完好，每次扣5分。

6. 窗户、玻璃不干净有积尘、破损现象，每次扣5分7. 窗帘挂置不整齐清洁，防风钩脱落，违规者每次扣5分8. 设备不干净，存在卫生死角，每次扣5分9. 设备无明确管理责任人，辅助设施/工具没有定置定位，违规者每次扣5分10. 设备标识不清楚〔仪表、阀门、控制面板等〕或无标示，无明确控制对象和正常*围，每次扣5分11. 不按规定搞好设备实施日常保养及填写设备维护记录者，每次扣5分12. 设备带病作业，不及时报修的，每次扣5分13. 不配合机修人员现场维修工作的，每次扣5分14. 工作台、桌面不干净、有杂物，物件没定位、摆放不整齐，抽屉物品没分类存放，公、私物品没分开放置文件没分类存放，及时归档；文件夹标识不清楚，定位不明确，每项每次扣5分15. 座椅没有归位，地面物品没有定置摆放，违规者每次扣5分16. 工具柜不干净、有灰尘、杂物；无明确管理标识，内部资料/物件/工具没有按要求分类存放分类标识，每次扣5分17. 台架、货架物品必须叠放整齐、稳固、无积尘、无杂物，帐物一致，物料卡插放整齐，违规者每次扣5分18. 台架、货架包装箱无明显破损及变形，标识清楚，标志向外，违规者每次扣5分二、操作规*1. 不执行严格执行交接班制度，交产量、质量、平安、设备、现场等，每违反一条罚款50元。

2. 跨车间单据丢单、漏单，违规者每次罚款50元3. 不按规定填写相关报表及不按时递交的，每次罚款50元4. 不按规定做开机前的检查和开机准备的，每次罚款50元5. 不按规定领用、保管、归还模具的，每次罚款50元，损坏或遗失的照价赔偿6. 开机后、或换模具、规格后，不及时清理、保养设备及工装模具的，每次罚款50元7. 不按规定领用原材料，每次罚款50元8. 不经审批擅自报废产品、半成品的，每次罚款50元，并赔偿经济损失9. 跨车间单据必须按照?跨车间半成品作业程序?操作，出现私自领用不开单现象，每次罚款50元10. 不完成生产任务不经允许擅自下班的，每次罚款50元11. 擅自调整设备参数的，每次罚款300元12. 不正确使用设备、装备，设备超负荷作业的，每次造成设备损坏的，每次罚款300元，并赔偿损失13. 把合格的原材料当垃圾、废品处理的，罚款300元第二章木碌车间一、现场管理1. 生产现场不整洁、不干净有杂物扣5分2. 卫生死角、墙壁蜘蛛网、灰尘扣5分3. 木板、铁框堆放不整齐扣5分4. 工具、服装及其他物件不按固定位置摆放扣5分5. 设备不干净，灰尘多、有木糠等扣5分6. 当班人员不遵守劳动纪律、未按要求清扫卫生间清洁扣5分。

7. 板皮、木糠不按指定地点堆放扣5分8. 各类电开关箱不清洁干净、周边放置杂物的扣5分9. 材料、盘具、半成品不按要求摆放扣5分10. 各种报表、记录填写不完整、清晰、准确扣5分11. 废木料、废铁料不按指定地点堆放扣5分12. 回收旧盘具不及时维修扣5分13. 成品盘具不按型号规格摆放整齐扣5分14. 生产成品没做好班组识别扣5分二、操作规*1. 未按任务单要求生产扣5分2. 生产过程中产品有异常情况出现时，不及时反响车间、不按要求生产扣5分3. 原松木上锯台时摆放位置不合理扣3分4. 锯板厚度控制不在要求*围内〔2.5cm-2.8cm；1.8-2.0cm)扣5分5. 较厚板皮能锯1.8-2.0cm的不执行扣3分6. 较厚的30cm长的板皮或板头没有开板〔可做侧板〕扣4分7. 锯出木板不平、不直扣3分8. 不按作业指导书要求操作扣5分9. 不按工艺要求生产扣5分10. “三检〞工作执行不到位扣5分11. 盘具筒板、侧板的平整度不达标〔不能大于0.4cm〕，内筒芯板不平整扣3分12. 6、盘具钉头突出扣3分13. 原松木锯板时对板皮不合理控制扣3分14. 盘具侧板与芯板之间角度不吻合扣5分。

15. 盘具内圏限位不结实扣5分16. 铁框外圆木板斜位不吻合扣5分17. 使用安装旧铁框不完好扣5分18. 安装盘具木板不平衡，芯板、侧板板边收边不合理扣5分19. 生产导线盘具木板突出铁框扣5分20. 佛兰板与角铁之间焊接点不结实或出现漏焊现象扣3分21. 铁框焊接口不结实扣4分22. 反圈及外圆型钢成型不完整扣5分23. 回收旧铁框检查维修未能到达质量要求扣5分24. 使用安装旧铁框不完好扣5分25. 螺杆开芽质量不合格且车螺杆带手套扣5分26. 所有铁框未按要求油漆〔不分新旧〕扣6分27. 油漆稀释不合理现象扣6分28. 铁框油漆未到达质量要求扣6分29. 。