地铁系统设备安装工程主要施工方法和施工工艺.pdf

地铁系统设备安装工程主要施工方法和施工工艺8.3.12.1 供电系统（含接触网）施工方案牵引降压混合变电所10 座，降压变电所 9 座，跟随所 4 座牵引网采用DC1500V 供电方式，地下段采用刚性接触悬挂，地上段采用柔性接触悬挂供电分段示意图见图8.3.12-1 施工前期安排专人和土建专业进行配合，严格把握土建与我方接口处的施工质量根据土建进度，进行设备预埋件制作并预埋安装，适时安排材料、设备进场逐步进行地网敷设、电缆桥架安装，然后进行设备吊运安装、电缆敷设区间正线施工根据铺轨进度逐步展开车辆段与停车场前期土建工程一但满足施工条件我方将立即开工按基坑开挖浇筑、 支柱安装及整正、支柱拉线安装、支柱装配、地、导线架设与调整等几个步骤组织施工在施工过程中严格按照先下部后上部工程的施工顺序组织施工接触网上部工程完成后， 即进行接触网的悬挂调整、冷滑试验等内容正线刚性悬挂区段根据铺轨进度逐步展开施工1）主变电所（1）施工工艺流程主变电所施工工艺流程见图8.3.12-2 施工准备设备预埋件制作安装接地装置安装电缆桥支架安装设备运输进所66KV、 35KV关柜就位安装主变压器、接地变、所用变就位安装各盘柜就位安装所内电缆敷设所间电缆、光缆敷设二次接线高压电缆头制作光缆成端、接续、设备试验、调试系统联调验收试运行图 8.3.12-2 主变电所施工工艺流程图（2）施工要点及方法主变电所施工要点及方法详见表8.3.12-1 。

表 8.3.12-1 主变电所施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法示意图1 设备基础预埋件制作安装1）测量、定位：划出型钢安装基准线，将预埋配件按图纸摆放到位，按配件的固定孔，画出“十”字线；2）钻孔、固定配件：垂直地板钻孔并清除孔内的粉尘将膨胀螺栓装入孔内， 将焊接基础型钢的配件固定拧紧；3）基础槽钢安装、焊接：基础型钢水平误差小于 1mm/m ，每件全长小于 2mm 2 电缆桥支架安装1）钻孔、安装立柱：先安装直线段两端的立柱，以此为依据安装其它立柱， 使各直线段的立柱成一直线；2）托臂安装：装好直线段靠两端头的第一层托臂，再用尼龙绳绷紧在两托臂上，依据尼龙线，逐一装上该段第一层托臂 按照此法，安装好其它层的托臂；3）桥架安装：安装桥架的弯通、三通、四通等特殊部位，再安装直通桥架3 接地装置安装主干线扁钢除搭接卡子外， 都采用搭接焊 搭接长度为宽度的 2 倍每隔一段涂 20mm 宽度相等的黄绿色条纹4 变压器就位安装1）设备顶升：下部建立支撑平台；用液压千斤顶升变压器，在变压器底座下用方木垫实；2） 拆除运输附件： 拆除运输中的附件 （H型钢），变压器底座下铺设短钢管或圆钢；3）设备就位：链条葫芦牵拉变压器（或用千斤顶推），变压器中心线与基础型中心对齐，电焊点焊或螺栓固定的方法固定变压器。

5 开关柜就位安装1）柜体就位：开关柜用龙门架平稳运搬到基础型钢上并使柜底螺栓孔与基础型钢的螺栓孔对正；2）母线室对接及充气：通过母线室手孔将两组母线连接成整体， 清洁连接部位后装好所有打开的手孔盖板 将 3 个母线室分别抽真空后， 充入SF6气体达到规定值；序号施工工序施工要点及方法示意图3）柜体连接和固定： 安装并拧紧柜间连接螺栓连通柜间接地铜母线 安装并拧紧基础螺栓 按设计图安装元器件并进行二次配线，安装电缆固定架等其它附件6 二次接线用校线器校好线芯号， 套上标志号码管， 将多余线芯和未接到接线端子位置的线芯一起捆扎好整齐放入柜体线槽内， 待接的芯线按图对号接到相应端子上2）环网电缆（1）施工工艺流程环网电缆系统施工工艺流程见图8.3.12-3 施工准备电缆支架施工接地母线安装环网电缆铺设联跳电缆铺设差动保护光缆铺设终端、中间头制作控制电缆中间及终端制安光缆终端机中间头制安电缆耐压试验及终端安装绝缘、导通试验光缆测试电缆绑扎固定标示牌安装防火封堵工程预验收送电开通图 8.3.12-3 环网电缆系统施工工艺流程图（2）施工要点及方法环网电缆施工要点及方法详见表8.3.12-2 表 8.3.12-2 环网电缆施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法示意图1 支架及接地母线安装1）定位划线：以线路中心线标高为基准，用记号笔标出电缆支架安装孔在隧道壁上的位置；2）钻孔：清除其中灰尘，打入膨胀螺栓并使其胀紧。

3）支架安装：将电缆支架安放上去，然后安放垫片、弹垫与螺帽 将膨胀螺栓稍稍旋紧， 然后将电缆支架调正，再将螺栓旋紧；4）支架接地：用镀锌扁钢将所有支架连通，扁钢连接要求正确、牢固、工艺美观2 电缆、及光缆敷设1）电缆敷设前的准备：明确关键工序实施的质量控制点；2）人工敷设电缆：电缆盘架在放线平板上，摆放牢固，底座应平整、坚实，放线杠保持水平，人工拉动放线平板进行电缆敷设3）利用轨道车展放电缆：车速与电缆展放速度相配合，车速约每小时35km 看线盘人员必须根据车速来均衡控制线盘转速，不得过快或过慢，防止电缆盘被拉翻3 电缆头终端制作1）按尺寸剥切完成后，打磨光滑，用酒精将绝缘层表面擦拭干净 将铜编织带焊接在金属屏蔽层和防鼠铠装带上， 或用刚性卡子将铜编织带卡在金属屏蔽层和防鼠铠装带上， 用绝缘胶带将铜编织线缠绕固定；2）将热缩管、法兰外套、密封圈穿在电缆上，然后用无毛纸蘸上酒精将绝缘层外表擦拭干净在绝缘层上抹少许硅胶以增加润滑度，将绝缘护套穿在电缆绝缘层部位 利用电缆终端头安装专用工具将应力锥和接触环装在电缆芯线上4 电缆头终安装1）耐压试验：实验数值应符合有关的技术规定2）电缆终端头安装：电缆终端头安装前应用无毛纸蘸酒精擦拭电缆头及安装仓位，并在绝缘护套上抹上少许硅脂以增加润滑度。

3）变电所系统（含电力监控）（1）变电所系统施工工艺流程见图8.3.12-4 施工准备现场准备技术准备工机具准备材料准备支架底座打孔网栅安装电缆支架安装接地工程安装电缆桥支架安装设备盘柜电缆接地设备吊装就位安装整流变压器35KV交流开关柜设备安装1500V直流开关柜整流器柜负极柜交直流盘排流柜动力变压器所内电缆铺设光缆铺设接续试验调整单体调试全所联调系统联调受电、试运行UPS轨电位限制装置0.4KV开关柜信号控制盘基础预埋件制安图 8.3.12-4 变电所系统施工工艺流程图（2）电力监控系统施工工艺流程见图8.3.12-5 施工准备控制信号盘基础预埋件制安设备运输（控制信号盘）设备安装（控制信号盘）通信光缆、网线敷设控制信号盘内电缆敷设实验调试（控制信号盘单体调试、变电所综合自动化调试初验系统联调试运行图 8.3.12-5 电力监控系统施工工艺流程图（3）施工要点及方法变电所（含电力监控）施工要点及方法详见表8.3.12-3 表 8.3.12-3 变电所（含电力监控）施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法示意图1 预埋件的安装将槽钢直接与预埋件焊接； 用膨胀螺栓将固定角钢牢固固定在结构层上。

2 变压器进场将变压器放置在平板上， 通过轨道运至变电所附近，借助搭设平台、 液压叉车及运输坦克车等工具运至变电所3 变压器就位安装1）在变压器室的导轨上放上滑轨，使变压器在滑轨上缓慢滑行，滑行中随时纠正偏移；2）变压器滑到基础中心位置时，停止牵引变压器的主体应成水平状态， 偏差不得超过 2mm ；3）修正偏差， 用千斤顶顶起变压器， 撤除滑轨，落座就位4 盘柜进场1）在车站变电所设备进出口外搭建枕木平台，与室内地面相平；2）在枕木平台上放一块厚度10mm 的钢板，钢板的一端搭在室内地面上；3）将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上，将其推入室内序号施工工序施工要点及方法示意图5 成列盘柜组立1）将盘、柜按顺序搬放到安装位置；2）每面盘按照设备的要求与基础槽钢进行螺栓固定；3）按照设备厂家要求将盘、柜内接地铜排连接牢固6 所内电缆敷设及配线1）按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸， 分别布放在不同层的托架或托臂上；2）在电缆整理完毕后， 对电缆进行绑扎、 挂牌电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔 5m交叉绑扎一次电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号、电缆长度等。

7 接地安装1）主干线扁钢除搭接卡子外，都采用搭接焊；2） 在明显的地方每隔一段涂10mm 宽度相等的黄绿色条纹；3）设备保护接地、工作接地通过电缆与变电所设备接地主母排连接8 维修计算机安装先把维修计算机安放于已安装好的电脑桌上，并将接地线与维修计算机的接地端子相连，确保接地可靠然后安装相关软件， 严格按照产品说明书和厂家技术人员的指导操作4）柔性接触网（1）施工工艺流程柔性接触网施工工艺流程图见图8.3.12-6 施工准备施工测量拉线坑开挖拉线基础浇制基础工程支柱及门型架组立调整拉线制安、下锚装配数据采集、计算支柱装配、软横跨安装接触网柔性悬挂、导线架设悬挂调整限界检查冷滑试验、缺陷处理热滑试运行设备、接地安装图 8.3.12-6 柔性接触网施工工艺流程图（2）施工要点及方法柔性接触网施工要点及方法详见表8.3.12-4 表 8.3.12-4 柔性接触网施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法示意图1 施工测量1）根据施工设计图纸的跨距进行纵向测量；2）同一组门型支柱中心连线应与正线线路中心线相垂直， 两基础面应处于同一水平面， 两组预埋螺栓应一一对应序号施工工序施工要点及方法示意图2 支柱、拉线基础开挖及浇制1）根据设计图纸，先安装地脚螺栓钢模，再安装地脚螺栓；2）用电动震动棒进行捣固，保证混凝土密实、无气泡形成；3）基础周边回填时，一般采用原土，如土质不好时需换土。

每填土 300mm 进行夯实一遍， 以保证土壤密实，达到原土层的强度3 支柱安装吊装支柱时， 应用晃绳拉住支柱， 防止支柱损坏相邻设施支柱底部高于基础螺栓200300mm 时，停止上升，调节起吊臂角度， 使支柱底部法兰盘在基础螺栓正上方， 缓缓放下支柱， 使支柱座于基础法兰盘上，调整支柱，按设计要求拧紧螺母4 门型架安装在门型支架中部对称套上两条尼龙吊带，在门型支架两端各绑两条大绳， 将尼龙吊带和起重钩连接稳固当门型支架上升高于柱顶200300mm时停止上升使柱顶对准门型支架的过渡套管，缓缓落下两梁柱接头完全进入过渡套管内后，拧紧支柱的全部螺母至设计力矩值5 承力索架设1） 控制好放线架张力， 一般压力表调到11.5kN之间行车速度为5km/h张力控制人员随时观察线盘及承力索的活动范围；2）在曲线段架设双承力索时，需派专人对架线张力进行随时调整， 确保在曲线段双承力索的架线张力相等6 接触线架设1）控制好线盘导线张力：随时调整液压压力到1.52kN 之间双导线在架线平台上要分别平行放在滚轮上；2）在曲线段架设双接触线时，需派专人对架线张力进行随时调整， 确保在曲线段双接触线的架线张力相等。

7 悬挂调整1）根据设计接触线高度、拉出值，对所要调整的悬挂定位点的拉出值，接触线高度进行测量，对拉出值和高度进行调整；2）调整完毕后，再进行复测，在曲线区段，重点复测跨中的拉出值有无大于设计值的现象序号施工工序施工要点及方法示意图8 冷、热滑实验检测车行驶速度分别按照5km/h，20km/h，60km/h 检查每一处悬挂点、电连接、过渡关节、线岔、分段绝缘器、 开关及引线连接、 金具接地等所有部件， 检查每处绝缘距离、 限界、过渡状态、导高、拉出值等5）刚性接触网（1）施工工艺流程刚性接触网施工工艺流程见图8.3.12-7 施工纵向测量施工横向测量打孔预埋打孔预埋悬挂支持装置安装架空地线肩架安装汇流排及附件安装架空地线架设接触线架设接地装置安装接触悬挂检测 、 调整设备安装限界测量冷滑试验热滑试验图 8.3.12-7 刚性接触网施工工艺流程图（2）施工要点及方法刚性接触网施工要点及方法详见表8.3.12-5 表 8.3.12-5 刚性接触网施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法示意图序号施工工序施工要点及方法示意图1 施工测量用粉笔或油漆在钢轨上。