路堑高边坡支护专项施工方案.doc

高边坡支护专项施工方案1、工程概况福州市三环路东北段B段Ⅵ标道路工程北起淮安大桥南接线，后由元宝石山东侧，向西南穿过淮安头谷地后折南，沿闽江南岗东（北）岸，经农林高校西面沿河滩布线本合同段起讫桩号：K22+298～K25+340，标段全长3.042kmK22+298～K22+455及K22+645～K22+705右侧为高边坡路堑挖方段，挖方后路堑边坡高度≥20m，高边坡路堑长度为217m边坡支护的设计形式如下：边坡支护结构：边坡采纳台阶式放坡（台阶高8m，平台宽2m），由下到上边坡的坡度分别为：1:0.5、1:0.75、1:1.0，边坡主要采纳“预应力锚杆框架+菱形骨架”的防护加固措施边坡排泄水系统：坡顶设置截水沟，防止地表水冲刷坡面及入渗坡体；坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟，以得使坡顶排水通畅，坡脚不积水为原则；坡体按350cm*350cm间距设置φ80软式透水管，外倾10%坡面绿化系统：锚杆框架内采纳绿化挡土袋护坡或土工格式植草，同时用SNS柔性防护网封面2、编制依据2.1、业主供应的地址勘查资料与设计图纸；2.2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；2.3、《锚杆喷射混凝土支护技术方案》（GB50086-2001）；2.4、《岩土锚杆（锁）技术规程》（CECS22:2005）；2.5、其他国家及行业标准。

3、施工打算2.1、施工打算工作为：施工调查、核对设计文件，进行交桩、定线复测、测设施工边界桩，清理施工场地，依据须要打算营业线防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作施工调查包括下列内容：2.1.1、核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；2.1.2、预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及旁边营业线路基稳定2.1.3、勘查出高边坡旁边的通讯设施，地下管线状况等位置；并调查高边坡下的行车状况，作好行车记录2.2、施工测量：2.2.1、每次测量原始记录必需完整地保存；2.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩连接线，设置护桩，并作好记录2.3、依据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备2.3.1拟投入施工人员人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1架子工10专职平安员2钻机机手5测量人员2钢筋工9施工员1电工4专业质检员2壮工15班组长3砼工8挖机司机4运输车司机82.3.2拟投入机械设备序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率（kw/ 台）1钻机平山P-2.53重庆42砂浆搅拌机L-2002四川5.53注浆泵BW-1502重庆5.54电焊机3X1-5003福州3.35钢筋切割机401福州2.56钢筋调直机GT31河北5.57钢筋弯曲机GW-41河北5.58空压机VY-12/7-22柳州1849清水泵D504福州410搅拌机JDY-350A2福州5.511风镐5福州12电钻4现购2.4、进行相关的技术交底和平安教化。

2.5、做好相关施工应急预案打算工作2.6材料由邻近的建材市场选购 ，材料要有合格证明及厂家资质，须要进场检验的，送试验室进行检验，合格后方可投入运用4、工期支配2011年6月25日拟人员、材料、设备进场，起先施工，支配工期三个月施工短路分为：K22+298～K22+455段高边坡路堑施工和K22+645～K22+705段高边坡路堑施工，达到施工条件后两段可同步施工，施工过程中，每开挖一级支护一级，每级台阶的主要施工工序为：施工打算 土石方开挖 锚杆支护锚杆框架梁施工 菱形骨架植草护坡 排水系统设置 坡面绿化高边坡施工进度状况支配详见《高边坡施工进度横道图》5、边坡支护方案5.1土石方施工本工程采纳逆作法施工边坡开挖应依据从上至下的施工依次逐级、逐段开挖开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（依据实际状况可采纳有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构平安对于土质边坡，不得采纳爆破方法开挖，应采纳机械辅以人工方法进行；对于石质路堑开挖采纳松动限制爆破和光面爆破相结合的方案施工。

托付有爆破资质的公司进行爆破作业，编制爆破专项施工方案，经当地派出所备案及专家会审后方可实施具体爆破措施不在此做具体说明，详见《爆破专项施工方案》边坡采纳人工协作机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、连接平滑，边坡上不得有松石、危石等有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量图1：推土机、装载机纵向台阶开挖土方示意图10-30°松土堆堆放11堆丢积累如山3～4m图2：挖掘机、自卸车纵向台阶开挖土方示意图边坡开挖施工依次：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖每次分层厚度为3～4m施工依次如下图所示利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的路堑横断面土方，再进行下层坡段范围内路堑土方施工最终修整路床，整个路堑土方施工即完成5.2、搭设施工脚手架及操作平台a、本工程脚手架采纳钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采纳竹跳板搭设，故搭过程中注施工平安、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢坚固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”c、地基属于硬质风化岩时，采纳人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚实；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板，确保施工脚手架基础坚实。

d、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动实力5.3、人工凿打清除坡面松散岩石 a、进场后采纳人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整b、对大块岩石采纳人工协作机械切割方法，化整为零，逐步消退c、清除危岩时在平台四周挂好平安网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故5.4 锚杆框架施工5.4.1 锚杆框架施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁5.4.2 锚杆框架施工方法5.4.2.1锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm测定的孔位点，埋设半永久性标记，严禁边施工边放样竖梁的具体长度可依据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

5.4.2.2 钻孔设备 钻孔机具的选择，依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备岩层中采纳MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采纳跟管钻进技术5.4.2.3 钻机就位利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上锚杆孔钻进施工，搭设满意相应承载实力和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格细致进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查5.4.2.4 钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采纳水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度依据运用钻机性能和锚固地层严格限制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故5.4.2.5 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层改变，钻进状态（钻压、钻速）、及一些特殊状况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须马上停钻，刚好进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进5.4.2.6 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm为确保锚杆孔直径，要求实际运用钻头直径不得小于设计孔径为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上5.4.2.7 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理干净，在钻孔完成后，运用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理5.4.2.8 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。

同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格5.4.2.9 锚杆体制作及安装锚杆杆体采纳Ø32高强精轧螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5～2.0 m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的爱护层厚度锚筋尾端防腐采纳刷漆、涂油等防腐措施处理锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必需绑扎坚固安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次细致核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差限制在±50 mm范围内），确保锚固长度制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应刚好存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动5.4.2.10 锚固注浆锚孔注浆采纳水灰比0.4-0.5的水泥静浆，若锚固段遇土质或沙土状强风化岩且富水时采纳二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力注浆材料要求严格依据经试验合格的协作比备料，搅拌匀称，随伴随用，浆体强度不低于40MPa锚孔注浆必需采纳孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0MPa左右），直至孔口溢出簇新浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发觉孔口浆面回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充溢。

在注浆作业起先和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路注浆过程应细。