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最新PPAP练习题及答案.pdf

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  • 卖家[上传人]:T****m
  • 文档编号:246435882
  • 上传时间:2022-01-27
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    • 精品文档精品文档PPAP 试题一、填空题(每空1 分)1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为: 1.67 2. 对 PSW( 零件提交保证书 ) 上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4 位数; 3. 对于重要的生产过程 , 提交 PPAP 的生产件必须来源于1 至 8 小时生产的至少 300 件零件 ; 4. PPAP 中提交时 , 初始过程能力研究的指数没有达到要求, 该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/ 返修、 100% 检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年二、判断题:正确请打“” ,不正确請打“”, (每题 1 分)()1.PPAP档案提交批准后,往后该档案内容仍会随着产品与过程变更而更新)2. 产品特殊特性要等到产品提交客户核准后决定)3. 生产件样品可由供方确定样品数量, 但至少不低于 3 件)4. 初始过程能力研究的指数未达到要求, PPAP 不能完全批准)5. PPAP 中提交的 MSA 报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具)6. PPAP 中提交的 SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析)7. 产品特殊特性如果控制计划要求100% 检,不用提交过程能力分析报告。

      )8. 已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP 提交三、选择题:请选择最合适的答案(单选、每题2分)1.生产件批准程序的目的是: (A)A.确认供方是否理解顾客所有要求,使生产产品均需经过核准承认的手续,方可正式投入量产;B.在批量生产过程中,顾客对供方生产的产品进行确认批准, 以满足这些要求的持续能力;C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认,方可批量生产;D.以上都是2.散装材料是指:(B)A.无包装箱的材料B.不成型的固体、液体和气体C.随总成发运的散装零件D.塑料件3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据,PPAP 提交等级是: (C) 精品文档精品文档A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五4.如果顾客没有规定 ,生产件供方必须使用的PPAP 默认的提交等级是: (C) A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五5.下列哪种情况不必获得顾客PPAP 批准:(D) A.一种新的零件或产品 ; B.对之前 PPAP 提交的不符合修正 ; C.由工程更改 (EWO) 引起的产品变更 ; D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改6.若无设计责任时,下列哪一项可以不需要PPAP 提交: (A) A.DFMEA;B.设计资料;C.初始过程能力分析;D.以上皆是;7.下列哪一项对特殊特性的描述有误:(C) A.特殊特性除了来自于客 戶要求,也可以由组织根据重要性指定;B.特殊特性必须在图纸、 PFD 过程流程图、 PFMEA、PCP 控制计划、作业指导书中注明;C.特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的;D.不同客戶可能要求不同的特殊特性;8.PPAP 件生产时,控制计划执行的类别是:(C) A.初始样件控制计划B.样件控制计划C.试生产控制计划D.生产控制计划三、简答题1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些?8 分精品文档精品文档1 )产品设计验证结果的文件:a.全尺寸报告; b材料检测报告; c.产品性能检测报告; d.3C认可报告; e.外观批准报告; f.顾客工程认可报告( OTS报告)等2)过程设计验证结果的文件:a.SPC 报告; b.MSA 报告; C.实验室认可报告等2.PPAP 到期未得到顾客方批准时,供方要做什么?6分1) 明确影响批准的不合格的根本原因; 2)准备一份顾客同意的纠正措施计划; 3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题 15分1. 你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告,方便顾客的解读? 要点:1 )顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及3D 图示;2)检具的合理安排及精度要求; 3)高精度的尺寸检测环境要求;4)自由公差标准出处及相应的解读公差;5)尺寸评估全面: a. 硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件 /分供方零件尺寸要测全;C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具 ,多件或多腔状态要评估全;e.多工装 /模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全g.多批次要评估全等等6)合适的标准样件测量数量; 7)能计量型检测读数,不用计数型;读数的小数位数取值合理; 8)识别产品特性分类( KPC/PQC/一般特性) ; 9)根据产品特性分类不同 ,评估尺寸状态 (“” ,” ,” ), 10) ”尺寸增加样品确认报告11) 报告总结 ,针对” ,”处理方案12) 顾客要求的专项报告。

      如缸体毛坯的壁厚报告,加工余量报告,孔柱位置度报告等精品文档精品文档PPAP 试题一、填空题(每空1 分)1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为: ()2. 对 PSW( 零件提交保证书 ) 上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4 位数; 3. 对于重要的生产过程 , 提交 PPAP 的生产件必须来源于1 至 8 小时生产的至少 300 件零件 ; 4. PPAP 中提交时 , 初始过程能力研究的指数没有达到要求, 该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/ 返修、 100% 检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年二、判断题:正确请打” ,不正确請打” X” , (每题 1 分)()1.PPAP档案提交批准后,往后该档案內容仍会随着产品与过程变更而更新X)2. 产品特殊特性要等到产品提交客戶核准后决定X)3. 生产件样品可由供方确定样品数量, 但至少不低于 3 件X)4. 初始过程能力研究的指数未达到要求, PPAP 不能完全批准X)5. PPAP 中提交的 MSA 报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具)6. PPAP 中提交的 SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。

      X)7. 产品特殊特性如果控制计划要求100% 检,不用提交过程能力分析报告)8. 已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP 提交三、选择题:请选择最合适的答案(单选、每题2 分)1. 生产件批准程序的目的是: (A)A.确认供方是否理解顾客所有要求,使生产产品均需经过核准承认的手续,方可正式投入量产;B.在批量生产过程中,顾客对供方生产的产品进行确认批准,以满足这些要求的持续能力;C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认,方可批量生产;D.以上都是2. 散装材料是指:(B)A.无包装箱的材料 B. 不成型的固体、液体和气体 C. 随总成发运的散装零件 D. 塑料件3. 向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据,PPAP 提交等级是: (C) A.等级一 B. 等级二 C. 等级三 D. 等级四 E. 等级五4. 如果顾客没有规定 , 生产件供方必须使用的PPAP 默认的提交等级是: (C) A.等级一 B. 等级二 C. 等级三 D. 等级四 E. 等级五5. 下列哪种情况不必获得顾客PPAP 批准:(D) 精品文档精品文档A.一种新的零件或产品 ; B.对之前 PPAP 提交的不符合修正 ; C.由工程更改 (EWO) 引起的产品变更 ; D.重新平衡操作工的工作量 , 对过程流程不更改6. 若无设计责任时,下列哪一项可以不需要PPAP 提交: (A) A. DFMEA;B. 设计资料;C. 初始过程能力分析;D. 以上皆是;7. 下列哪一项对特殊特性的描述有误:(C) A. 特殊特性除了来自于客戶要求,也可以由组织根据重要性指定;B. 特殊特性必须在图纸、 PFD过程流程图、 PFMEA 、PCP 控制计划、作业指导书中注明;C. 特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的;D. 不同客戶可能要求不同的特殊特性;8.PPAP件生产时,控制计划执行的类别是:(C) A.初始样件控制计划 B. 样件控制计划 C. 试生产控制计划 D. 生产控制计划三、简答题1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些?8 分1)产品设计验证结果的文件:a. 全尺寸报告; b 材料检测报告; c. 产品性能检测报告; d.3C 认可报告;e. 外观批准报告; f. 顾客工程认可报告( OTS报告)等2)过程设计验证结果的文件:a.SPC报告; b.MSA报告; C.实验室认可报告等2.PPAP到期未得到顾客方批准时,供方要做什么?6 分1)明确影响批准的不合格的根本原因; 2)准备一份顾客同意的纠正措施计划; 精品文档精品文档3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题 15 分1. 你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告,方便顾客的解读? 要点:1)顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示, 部分尺寸辅助拍照实物图示及3D图示; 2)检具的合理安排及精度要求; 3)高精度的尺寸检测环境要求;4)自由公差标准出处及相应的解读公差; 5) 尺寸评估全面: a. 硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b. 总成件中的子零件 / 分供方零件尺寸要测全;C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d. 同一工装或模具 , 多件或多腔状态要评估全;e. 多工装 / 模具要评估全;f. 不同时间段或班次要评估全g. 多批次要评估全等等 6)合适的标准样件测量数量; 7)能计量型检测读数,不用计数型;读数的小数位数取值合理; 8)识别产品特性分类( KPC/PQC/ 一般特性) ; 9)根据产品特性分类不同 , 评估尺寸状态 ( “” , ” , ” ), 10) ”尺寸增加样品确认报告 11)报告总结 , 针对” , ”处理方案 12)顾客要求的专项报告。

      如缸体毛坯的壁厚报告,加工余量报告,孔柱位置度报告等。

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