外观质量标准资料课件.ppt

1 外观质量标准探讨LOGO——开发部内训之一2015-6-252 * CONTENTS PAGE CONTENTS PAGE 目录页1质量标准概述缺陷类型分类标准制定方法阶段任务安排234目录3 * TRANSITION PAGE TRANSITION PAGE 过渡页第一章￿￿质量标准概述4 ￿第一章￿￿ 质量标准概述一、什么是质量？一组固有特性满足要求的程度摘自---国际标准化组织（ISO）2005年颁布的ISO9000:2005《质量管理体系基础和术语》二、什么是标准？为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件摘自---GB/T￿20000.1-2002《标准化工作指南￿第1部分:￿标准化和相关活动的通用词汇》5 三、两者是否要结合？两条红线一样长吗？两条红线一样长吗？标准一样吗？6 * TRANSITION PAGE TRANSITION PAGE 过渡页第二章￿￿缺陷类型分类7 第二章￿￿缺陷类型分类一、零件种类缺陷后加工压铸清洗线油底壳、缸盖罩、链条盖、支架、离壳/变壳二、缺陷工序划分8 缺陷1——冷隔缺陷2——裂纹9 缺陷3——拉伤缺陷4——崩缺10 缺陷5——烧伤缺陷6——夹层11 缺陷7——气孔缺陷8——缩孔12 * TRANSITION PAGE TRANSITION PAGE 过渡页第三章￿￿标准制定方法13 第三章￿￿标准制定方法•冷隔产品各位置不允许穿透冷隔，非穿透冷隔优于2级（PDD.QW-07）•裂纹产品任何位置不允许裂纹•烧伤/ /拉伤产品烧伤、扣伤优于2级(PDD.QW-08)可接受，较严重的烧伤不允许烧裂且也保证该区域的壁厚要求•崩缺加工面的崩缺，保证产品能够加工的过。

非加工面的崩缺按照Φ3mm（最长边），深度2mm且保证壁厚14 •夹层加工位置的夹层必须保证加工后无夹层残留，非加工位置的夹层保证产品该区域的壁厚•气孔/ /缩孔M6螺牙孔：①前3扣牙Φ0.5mm气孔不多于2个(含2个，不在同一扣牙上)；￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿②3扣到6扣牙Φ3mm气孔不多于2个(含2个，间距4mm以上)；￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿③6扣牙以下Φ4mm气孔不多于2个(含2个，间距4mm以上)；￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿④底孔（无螺纹）小于Φ6mm气孔不多于1个机加工密封面：允许有小于Ø0.5的气孔一个机加工装配面：①小于Φ0.5mm×0.5mm的非连接气孔无数量限制；￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿②小于Φ0.5-Φ1mm×1mm深的非连接气孔，每100mm长度最多4个；￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿③小于Φ1-Φ2mm×2mm深的非连接气孔，每100mm长度最多2个15 •压伤允许Φ2mm×2mm深的非连接压伤，数量≤3个•划伤机加工密封面机加工密封面：密封面上不允许有贯穿性的划伤，非贯穿性的划伤以0.5mm大小的圆珠笔尖来划密封面，不允许有任何阻挡。

机加工装配面机加工装配面：允许非起级划痕；划痕深≤0.2mm•起级机加工密封面机加工密封面：以0.5mm大小的圆珠笔尖来划密封面，不允许有任何阻挡机加工装配面机加工装配面：以0.5mm大小的圆珠笔尖来划密封面，不允许有严重的阻挡刀纹粗机加工密封面机加工密封面/ /装配面：装配面： 使用对比样板进行判定16 理解吗？ZZZZZZ17 * TRANSITION PAGE TRANSITION PAGE 过渡页第四章￿￿阶段任务安排18 第四章￿￿阶段任务安排文件更新计划19 准备好了吗？。