常减压蒸馏置的操作.docx

常减压蒸馏装置的操作主讲人：王立芬一、操作原则l 依据原料性质，选择适宜操作条件，实现最优化操作l 严格遵守操作规程，认真执行工艺卡片，搞好平稳操作l 严格掌握各塔、罐液面、界面 30～70％l 严格掌握塔顶及各部温度、压力，平稳操作l 依据原油种类、进料量、进料温度调整各段回流比，在提高产品质量的同时提高轻质油收率和热量回收率二、岗位分工l 负责原油进料、电脱盐罐、初馏塔液面、常顶回流罐、初顶回流罐液面界面、常一线、常二线、常三线汽提塔液面以及常一中、常二中蒸发器液面调整，和本岗位计量仪表的 数据计量工作l 调整各回流量及各部温度、流量，保证产品合格l 负责空冷风机的开停操作l 负责低压瓦斯罐及低压瓦斯去减压炉操作l 负责本岗位塔、容器、换热器、冷却器及所属工艺管线、阀门、仪表等设备的正确操作、维护保养、事故处理l 负责与中心化验室的联系工作，准时记录各种分析数据l 负责本岗位消防设施治理l 负责本岗安全生产工作，生产设备消灭问题要准时向班长汇报，并快速处理l .负责本岗位所属工艺管线、阀门等防凝防冻工作l 假设班长不在，常压一操执行班长的生产指挥职能或由车间指派l 负责仪表封油、循环水、风、９公斤蒸汽等系统的调整。

1 正常操作法初馏塔底液面调整掌握目标：50% 掌握范围：±20%掌握方式：正常操作时，初馏塔底液面 LIC－105 与原油掌握阀FIC－102 进展串级掌握，当 LIC－105 低于设定时，FIC－102 开大，当 LIC－105 高于设定时，FIC－102 关小，从而实现初馏塔底液面的掌握特别处理现象 影响因素 处理方法降低或停顿电脱盐注水；联系调度换罐；增大顶回流，掌握住顶温；初馏塔底液面高 原油含水量大增开风机；原油降量；加强回流罐脱水；产品不合格时切入不合格罐机泵故障原油变重原油进料温度低热源变化换热器内漏初馏塔底液面低 原油罐位低原油变轻原油含水量高 原油进料温度高切换备用泵，联系钳工检修削减回流量掌握住顶温；停风机； 提吹汽调整换热温度，提高进料温度保持热源平稳检查换热器，切除检修联系调度换原油灌增大回流量掌握住顶温；增开风机； 降吹汽；降低原油量加强电脱盐脱水调整换热温度，降低进料温度2 初馏塔塔顶压力调整掌握目标：≤0.08MPa掌握方式：正常操作时，初馏塔塔压通过塔迎风机运转数量调整，压力上升， 增加风机的运转数量，压力下降，削减风机运转的数量，从而实现 初馏塔塔压的掌握。

特别处理现象 影响因素原油含水量大原油变轻空冷风机偷停初馏塔塔压高 回流带水进料量增大低压瓦斯系统堵塞进料温度上升仪表失灵原油性质变重初馏塔塔压低加工量低仪表失灵处理方法加强原油脱水，通过掌握原油加工量来掌握初馏塔顶压力≯0.08MPa 增开风机；降加工量重启动加强回流罐脱水增开风机和降低加工量瓦斯改直接放空调整换热流程联系仪表人员处理联系调度转变原油性质，削减风机运转台数联系调度适当提高加工量，削减风机运转台数联系仪表人员处理3 初馏塔塔顶温度调整掌握目标：≤125℃掌握范围：视加工原油状况和产品质量掌握调整，上下波动不超过10%掌握方式：正常操作时，初馏塔塔顶温度 TIC－107 与塔顶回流掌握阀 FIC－ 103 进展串级掌握，当TIC－107 低于设定时，FIC－103 开大，当TIC－107 高于设定时，FIC－103 关小，从而实现初馏塔塔顶温度的掌握特别处理现象 影响因素进料温度、进料量、原油性质发生变化初馏塔塔顶温度处理方法本着顶温高多打回流，顶温低少打回流的原则，调整回流量或〔及〕 调整空冷风机数量、后冷循环水量掌握顶温不变电脱盐加强脱水，降低或停顿原油波动，超过掌握范围原油含水增高顶回流带水仪表故障注水，调整回流量，适当降低原油加工量。

脱水罐加强脱水；检查后冷有无泄漏，有泄漏则切除用付线掌握玻璃板显示的液面；联系仪表人员进展处理4 初馏塔回流罐液面调整掌握目标：50% 掌握范围：±20%掌握方式：正常操作时，初馏塔回流罐液面通过掌握阀LIC－103 进展掌握， 当 LIC－103 低于设定时，掌握阀关小，当LIC－103 高于设定时， 掌握阀开大，从而实现初馏塔回流罐液面的掌握特别处理现象 影响因素原油性质变轻，汽油产量高机泵故障处理方法在保证汽油质量合格的前提下调整汽油出装置量掌握液面平稳切换备用机泵初馏塔塔顶回流罐液面高初馏塔塔顶回流回流罐脱水量小齿轮表掌握阀故障或后路堵脱水掌握阀故障原油性质变重，汽油产量少调整脱水量联系生产调度，走付线走付线在保证汽油质量合格的前提下调整汽油出装置量掌握液面平稳用付线、玻璃板看窗掌握；联系仪罐液面低 仪表故障脱水掌握阀故障表人员检修走付线5 初馏塔回流罐界面调整掌握范围：20～40%掌握方式：正常操作时，初馏塔回流罐界面通过掌握阀LIC－102 进展掌握， 当 LIC－102 低于设定时，掌握阀关小，当LIC－102 高于设定时， 掌握阀开大，从而实现初馏塔回流罐界面的掌握。

特别处理现象 影响因素原油含水量大加强脱水处理方法初馏塔回流罐界面高初馏塔回流罐界面低塔顶注水量大 脱水掌握阀故障冷却器内漏仪表失灵掌握阀失灵脱水掌握阀故障原油含水量小调整注水，加强脱水改用付线掌握加大脱水量；切除冷却器用付线、玻璃板看窗掌握； 联系仪表检修用付线、玻璃板看窗掌握； 联系仪表检修改用付线掌握调整操作，保证初馏塔回流罐界面在工艺掌握范围6 初馏塔汽油干点调整掌握目标：执行工艺卡片或工艺卡片变更单掌握范围：合格率＞98%特别处理现象 影响因素塔顶温度的变化塔顶压力的变化处理方法通过回流掌握顶温平稳调整风机数量和〔或〕瓦斯去炉、放空量掌握压力平稳初馏塔汽油干点超过掌握范围脱水原油含水、回流带水塔超负荷塔底液面失灵加强脱水，掌握界面平稳降低加工量用玻璃板看窗掌握液面；必要时降低加工量7 常压塔塔顶温度调整掌握目标：≤125℃掌握范围：视加工原油状况和产品质量掌握调整掌握方式：正常操作时，常压塔塔顶温度 TIC－136 与塔顶回流掌握阀 FIC－ 119 进展串级掌握，当TIC－136 低于设定时，FIC－119 开大，当TIC－136 高于设定时，FIC－119 关小，从而实现常压塔塔顶温度的掌握。

特别处理现象 影响因素进料量、进料温度变化常压塔塔顶温度波动，超过掌握进料性质、蒸顶汽油拔出量变化范围顶循环、一中、二中取热量上升〔降低〕， 顶温降低〔上升处理方法调整回流量， 顶温高多打回流，顶温低少打回流；常压炉掌握顶温平稳调整顶回流；原料变重削减蒸顶汽油产量；原料变轻增加蒸顶汽油产量降低〔上升〕各段取热量塔压上升〔降低〕， 顶温上升〔降低〕吹汽量增加〔削减〕， 顶温上升〔降低〕侧线抽出量大〔小〕， 造成干板〔内回流大〕回流带水仪表失灵增加〔削减〕风机数量和回流量增加〔削减〕顶回流量；调整吹汽量按原油收率适当减小〔增加〕抽出量；加大〔削减〕顶回流加强脱水罐的脱水用付线掌握；联系仪表检修8 常压塔塔顶压力调整掌握目标：≤0.08MPa掌握范围：视加工原油状况和产品质量掌握调整掌握方式：正常操作时，常压塔塔压通过塔迎风机运转数量调整，压力上升， 增加风机的运转数量，压力下降，削减风机运转的数量，从而实现 常压塔塔压的掌握特别处理现象 影响因素原料轻、蒸顶汽油拔得少进料量大、 温度高顶温高 吹汽量大中段回流取热少空冷、水冷故障处理方法增加风机和蒸顶拔出量降低进料量和温度，增加风机数量增开风机，调整回流量削减吹汽量，增开机台数增加中段回流联系检修；切换备用空冷常压塔塔压高， 超过掌握范围常压塔塔压低， 超过掌握范围气温上升 侧线抽出少循环水温度高瓦斯后路堵或阀门开得小指示仪表故障原料重、蒸顶汽油拔得多进料量小、 温度低吹汽量小中段回流取热多气温升降低侧线抽出多增开风机、水冷建立合理物料平衡，增加侧线抽出联系调度调整循环水温度，增开风机开大低压瓦斯入炉量〔或开直接放空〕依据顶温、侧线温度、塔底压力推断实际压力，联系仪表检修削减风机和蒸顶拔出量增加进料量和温度，削减风机数量增加吹汽，削减风机台数削减中段回流 削减风机、水冷建立合理物料平衡，削减侧线抽出循环水温度低、压力高，塔压上升 联系调度调整循环水；削减风机依据顶温、侧线温度、塔底压力判指示仪表故障断实际压力，联系仪表检修9 常一线抽出温度调整掌握目标：保证常一线产品质量合格掌握范围： 160～180℃掌握方式：常一线只有温度指示TI－130，正常操作时通过侧线的流量和回流量进展调整掌握，从而实现常一线抽出温度的掌握。

特别处理现象 影响因素处理方法进料轻，一线组份多或汽油产量少 加大回流量、顶循环量、一中量常 一 线 抽 出 上升，超过掌握范围常一线抽出下 降，超过掌握范围进料量大、温度高一线或二、三线抽出量增加回流量小、返塔温度高吹汽量大仪表失灵或机泵故障进料重， 一线组份少或汽油产量多，进料量小、温度低一线或二、三线抽出量削减回流量大、返塔温度低吹汽量小， 抽出温度升降低仪表失灵或机泵故障加大顶回流量、顶循环量、一中量削减各侧线抽出量，增加回流量增加回流量；降低返塔温度增加回流量；调整吹汽用付线调整；切换备用泵、联系仪表检修削减顶回流量、顶循环量、一中量削减顶回流量、顶循环量、一中量增加各侧线抽出量，削减回流量削减回流量；上升返塔温度削减回流量；调整吹汽用付线调整；切换备用泵、联系仪表检修10 常二线抽出温度的调整掌握目标：保证常二线产品质量合格掌握方式：常二线只有温度指示TI－131，正常操作时通过侧线的流量和回流量进展调整掌握，从而实现常二线抽出温度的掌握特别处理现象 影响因素进料轻，二线组份多或一线产量少进料量大、温度高常二线抽出温度处理方法加大顶回流量、顶循环量、一中量、二中量加大顶回流量、顶循环量、一中量、二中量高，超过掌握范围常二线抽出温度低，超过掌握范一线或二、三线抽出量增加回流量小、返塔温度高， 抽吹汽量大， 抽出温度上升仪表失灵或机泵故障进料重，二线组份少或一线产量多削减各侧线抽出量，增加回流量增加回流量；降低返塔温度。

增加回流量；调整吹汽用付线调整；切换备用泵、联系仪表处理削减顶回流量、顶循环量、一中量、二中量。