石灰生产单元冶金企业安全标准化检查表.pdf

1 石灰生产单元安全检查表2011年 3 月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 14 页 -2 石灰生产单元安全检查表检查时间：从年月日到年月日检查人员：组长：组员：序号检查内容检查依据检查记录检查结果1、总体规建（构）筑物1.1 生产、生活、储存建（构）筑物的防火间距应符合10m-18m不同等级要求1.2 储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持安全距离1.3 各车间及设施的位置应符合防火、防爆、防震和运输安全要求1.4 车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔1.5 孔洞口，楼板、机坑等临边应有防护设施1.6 厂房，烟囱等高大建筑物及易燃，易爆等危险设施，应按国家标准安装避雷设施2、作业场所2.1 生产场所:施工区应有足够照明，危险区域应设立警示标志及临时围栏等；生产场所的地面不得有积水、油污和杂物；纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库应有防火防潮设施；易燃易爆场所必须用防爆电器；生产场所车行道（厂内叉车等）、人行安全通道宽度符名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 14 页 -3 序号检查内容检查依据检查记录检查结果合标准，而且道路线明显清晰。

2.2 按建筑灭火器配置设计规范设置灭火器材，消防栓和消防器材应有明显的漆色标志，其1m 范围内无障碍物；消防通道畅通无阻，所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志2.3 贮存场所危险化学品存放和使用现场应有安全警示标志、安全周知牌（卡）和应急救援预案；危险化学品存放和使用场所应采用非燃烧材料建筑物，有隔热、降温、通风等措施；电气设施应采用相应等级的防爆电器；消防设施齐全有效，通道畅通；危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库存放；工业气瓶分区、类存放并有安全间距；按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器3、设备设施管理3.1 不使用国家禁止和淘汰的机械设备；机械设备的选用及安装应符合国家标准和行业有关规定3.2 设备维护保养应达到：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气3.3 设备的易磨损件及时更换3.4 各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠3.5 设备运转时，严禁在运转部位蹬踩、跨越和停留，不得进行清扫和擦拭工作，不准随意拆除、移动、挪用安全防护设施和警告标志3.6 设备的运动零部件（如齿轮传动、滑动轴承和滚动轴承等）应定期并正确润滑。

名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 14 页 -4 序号检查内容检查依据检查记录检查结果3.7 检修项目需制定安全方案，要有安全防护措施，有项目安全负责人3.8 检修人员需正确佩戴、使用劳动防护用品、用具，特种作业人员必须持有有效操作证作业3.9 设备检修需切断电源，要有专人负责，并挂上警示标志3.10 危险作业检修项目需严格执行审批制度3.11 进入有限空间要有监护人，并挂警示标志4、原料4.1 机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠4.2 通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号4.3 给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位4.4 破碎设备周围应有足够的操作和维护空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修门（盖）坚固可靠，传动皮带完好4.5 设备液压、润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力4.6 破碎机运转时的加油应使用油管延伸至安全地带内才可加油4.7 提升及传动部位防护装置齐全可靠，给料或料斗开口在无安全措施的条件下严禁人工疏通。

4.8 输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 14 页 -5 序号检查内容检查依据检查记录检查结果4.9 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号4.10 运输车辆按时年检，刹车、转向灵活，制动、照明装置良好4.11 皮带机纠偏装置完好；设备完好；每台设备设置总停开关，皮带机设置紧急拉绳控制的紧急停机开关，且开关灵敏可靠4.12 空气斜槽空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷；离心通风机运转无异声、无震动；观察口及连接法兰接口需有防进水措施4.13 链板运输机运输设备电机及减速机基础螺栓固定牢固；电机及减速机设备完好；设备总开关，运输长度超过20m的运输机必须设置紧急拉绳控制的紧急停机开关，且灵敏可靠5、磨机系统5.1 操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格按操作规程操作5.2 磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂、不漏灰5.3 磨机轴承润滑油应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案5.4 压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。

名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 14 页 -6 序号检查内容检查依据检查记录检查结果5.5 轴承瓦润滑油，冷却水管完好通畅，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗5.6 磨机系统的防护栏、罩、盖、跨越走廊应安全可靠5.7 磨机检修时做到五个必须：必须断开控制电源；必须把机旁电源锁定；必须把慢转限位锁定；必须把热风阀门关到“0”位；在检修高压柜时，必须机械部位与电气部位错开维护5.8 磨机停机后不要马上停后面的收尘设备及运输设备，如电收尘、袋收尘，应推迟15-20 min，让收尘器振打清灰的时间延长些5.9 磨机作业现场必须设置禁止烟火警示和防静电装置5.10 按规定设置防爆阀（煤粉仓、选粉机、收尘器、磨机入口热风管道）5.11 辊式磨机、煤粉仓、除尘器等设备应设置灭火装置5.12 磨机作业必须配备足够的灭火设施和装置（灭火器、消防栓）5.13 有防火、防爆的应急预案6、烧成系统6.1 燃料输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用；采用煤气做燃料时，保证设备管线的密封在用气点现场设置煤气加压站，应设置煤气低压报警及与之连锁的快速切断等防火设施，还应设置煤气吹扫与放散设施。

煤气管道应维持正压，煤气阀门不应泄漏煤气吹扫应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质6.2 煤气加热设备的点火、停炉等必须按照规定的操作程序（GB 6222-2009）操作；配置 CO报警器（固定、便携）；盲板、切断蝶阀、水封、脱水器；点火前要做爆鸣试验名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 14 页 -7 序号检查内容检查依据检查记录检查结果6.3 燃料区域要配备警示标识6.4 回转窑窑头、窑尾检查门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好；密封装置完好无脱落6.5 回转壳体无阻碍、碰撞物体，检修门固定牢固；筒体、领圈冷却装置完好6.6 预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用，防止烫伤6.7 系统联锁、控制完好；空气炮等气动元件、压力容器工作正常6.8 回转窑传动、支撑回转部件安全护栏完整，冷却水、润滑油供应正常；托轮、挡轮测控仪表完好6.9 预热器、分解炉捅料的操作规程中应规定：用压缩空气清料时，开或关压缩空气必须经现场操作人员同意；两个或两个以上捅料孔同时捅料时，必须有专人指挥；严禁在处理堵料时，上下齐捅，应遵守先下后上的原则；处理结皮时，必须有专人指挥，统一指令，侧身捅料；运行中巡检时，严禁正面对着检查孔，防止正压或塌料伤人；预热器平台上严禁堆放易燃易爆物品；悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离防护等安全设施。

6.10 回转窑在回转窑传动装置中，主传动电机与辅传动电机的电源必须有联锁装置，当辅传动电机接通时，主传动电源电机必须切断；必须要求窑中传动与窑控制室设有联络信号名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 14 页 -8 序号检查内容检查依据检查记录检查结果回转窑辅助传动装置必须另设应急独立动力源；回转窑传动装置中的高（参照操作规范）转速联轴器等传动部件应设置防护罩；回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动；建立回转窑的检查制度，制度内规定检查的内容以及频次，并定期检查、记录；入窑作业要有相应的作业指导书，并严格按指导书操作；停窑维护要有相应的安全措施，并严格执行6.11 篦冷机设备完好无漏风，并润滑充足；制定清理“结瘤”的操作规程6.12 窑体完好，安全设施齐全6.13 喂料装置灵活好用，安全标志齐全6.14 操作工应勤观察窑况，掌握窑情，炉仓出现异常，人员要有防护措施6.15 卸料装置安全设施、设备齐全6.16 护罩密封严密，干燥物料输送设置吸尘或除尘装置，排放烟气合理7、储存和输送7.1 去库顶走梯，库顶防护栏完好，库顶防雨设施齐全。

7.2 库底通风收尘设备完好，事故疏散通道畅通，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号7.3 装卸工和发货员（输送工）严格按照装车和发货（输送）操作规程进行操作名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 14 页 -9 序号检查内容检查依据检查记录检查结果7.4 有已装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌8、空压机8.1 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和钢度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施8.2 压力表、温度表（计）每6 个月检测一次、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用8.3 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖应关闭8.4 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头支架牢固可靠8.5 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮（开关）保护装置8.6 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有1m的空间距离8.7 固定式空压机应设置在有足够通风的房间，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等9、特种设备9.1 安全阀应定期校验，铅封完好，压力表指示灵敏、刻度清晰，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全。

9.2 相邻管道与构件无异常；运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录9.3 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施9.4 禁忌介质的管道应独立埋设9.5 滑轮的护罩完好，转动灵活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 14 页 -10 序号检查内容检查依据检查记录检查结果9.6 制动器，限位开关、仓门开关等灵敏可靠，缓冲器、扫轨器齐全有效9.7 起重机械要定期进行年检，操作人员要持证上岗9.8 在检验有效周期内使用9.9 操作人员持证上岗9.10 压力表、水位表、观火阀门灵活好用9.11 有岗位安全操作规程10、电气设备设施10.1 变配电站环境变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道，且保持畅通；应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距；变、配电站地势不应低洼，防止雨后积水；室内可燃油油浸变压器室应设容量为100变压器油量的贮油池；变、配电室门应向外开，相邻配电间（室）门应双向开；门、窗及孔洞应设置网孔小于10 10mm 的金属网、档鼠板。

10.2 变压器变压器运行正常，内部无异常响声或放电声；保护投入正常；出线瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损；接地装置正确；油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好；油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油；变压器油应定期进行绝缘测试；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1。