浮球式液位计检维修作业指导书.docx

浮球式液位计检维修作业指导书1总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于浮球式液位计的日常维护和大修检修作业行为1.1.2为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质虽，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序1.1.3为有利于检修资料归档适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质虽保证程序2适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对浮球式液位计的日常维护、故障处理、检修等作业3.1.1 3人员要求及职责分工作业人员职责日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况3.1.3作业质虽验收人职责保证质虽监督的有效工作，负责质H事故的处理，建立质H保证体系3.1 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，1监护人员不少于一人4工器具及备件材料准备及要求4.1检修所需测虽用具准备序号工具名称数H1万用表12信号发生器13375、475通讯器14水桶14.2检修所需工器具准备工具名序号称型号数H1螺丝刀大一字12螺丝刀小一字13尖嘴钳14斜口钳15验电笔16活动板手27剥线钳18螺丝刀+字19F板手110手电筒111对讲机24.3检修所需参考图纸资料序资料名称1仅表回路怪2相美仪表说明3—^Sffi4.4工作所需备品配件准备序号名称规格型与1浮球式液位计和现场匹配"IT根据实际而5.1.1 5技术要求及质虽标准技术要求确保浮球式液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。

确保浮球式液位计检修项目的验收率、合格率为100%质H标准图纸、设备说明书等设计文件；石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007;自动化仪表工程施工质虽验收规范GB50131-2007;石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003;石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003;石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行6作业风险危害识别及安全措施序号工作内容危险点分析应米取的预防措施1隔离措施无票作业工作负责人按照规定要求办理检修作业票手续2防止走错位置核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔3防止人身触电设备的电源升关均已停电4工作人员戴帽、着装不当易浩成自身保护、工作人员必须按规定戴好安1着装装备防护能力不够工作人员戴帽、着装不全帽，5当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋61有母环境穿戴气防设备7工作现场照明充足作业环境材料、工器具、零部件定置管8理7作业过程及步骤概述电动浮球式液位计是一种力矩平衡式仪表，由检测和转换部分组成。

检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器，放大器，电流转换电路及指示表组成变送器的浮球装在工艺容器内，当液位变化时，浮球受到浮力随之变化，当浮力矩与反馈力矩平衡时，反馈杆角度与液位成正比，其变化虽经杠杆，中心轴传动，使传感器产生角位移，通过变送部分产生与液位4成线性的4~20mADC勺标准信号该类仪表具有安装方便、观察清晰、可靠性高，以及无须保温、加热、冲洗等特点，特别适用于炼油厂的热重油，沥青，含蜡，粘、稠、脏、污等介质液位测虽主要技术指标输出信号：4~20mADC液位测虽范围：见表1表1浮球液位计测H范围浮球杠杆长度（)mm46871812181885最大测用范围（)mm350500800L1200浮球最大运行角为35（特殊的大转角例外）工作温度：带散热片225〜450C；不带散热片—20〜225C电源电压：额定电压24VDC输入电压范围9〜36VDC精度：液位1级，界面2.5级工作压力：＜4MPa使用环境相对湿度：＜95%被测介质密度＞0.55g/cm3环境温度：—40〜60C法兰连接标准：JB82-59凸面DN250PN:40、64,用户设备按相应标准凹面配用。

7.1 检查校验7.3.1.1 检查仪表零部件应完好无损，传动机构动作灵活、润滑良好7.3.1.2 铭牌及各种数据校验单等齐全准确7.3.1.3 仪表使用条件，如工作压力、工作温度要满足仪表的要求7.3.1.4 仪表安装位置正确，要考虑便于操作、观察、维护和维修，根据实际情况选择左侧或右侧安装，液位的正常位置应在仪表虽程中间仪表的浮球、杠杆、支点、平衡杆、中小轴和平衡锤应在同一个平面内，且转动自如7.3.1.5 调整好四连杆机构的原始位置7.3.1.6 检查各部位螺钉有否松动7.3.1.7 安装应检查盘根松紧情况和耐高温润滑油使用情况7.3.1.8 检查接线是否正确校验变送器安装后，一般就地校验7.3.2.1 先根据实际测虽介质的密度，调整平衡锤在平衡条上的位置7.3.2.2 用手向上摇动平衡杆，使其与水平面夹角为+17.5调整变送器零点使输出为4mA然后用手向下摇动平衡杆，使其与水平面夹角为—17.5调整变送器虽程电位器使输出为20mA按7.3.2.2和7.3.2.3步骤重复进行调整，直到满意为止7.3.2.3 锁紧限位螺丝7.4使用和维护根据实际情况选择左侧或右侧安装7.4.2 当工艺容器内有正常液位时,浮球漂浮在液位上，应调整滑块位置，使反馈力矩与浮力矩相平衡。

7.4.3变送器应每月加1次耐高温润滑油7.4.4常见故障：见表2表2浮球液位计常见故障与处理方法故障现象故障原因处理方法液位变化，输出不灵敏1.密封圈过紧1.调整密封部件无液位，但指示为最大2.7子戈形浮球脱落、变形、破裂2.更换浮球重装浮球或更换浮球指小误差大1.连接部件松动1.调紧2.平衡锤位置不正确1.变送器损坏2.调整平衡锤位置1.更换变送器7.5.1 液位变化，但无输出2.电源故障或信号线接触不良2.处理电源或信号线故7.5检修浮球液位计一般应与生产装置检修同步进行7.5.2 进入工艺容器检修时应符合安全规定7.5.3 进入容器内检查浮球与杠杆、杠杆与中心轴等连接情况，清理杂物检查浮球是否变形或者有裂纹等瑕疵，如有，更换浮球7.5.4 需拆装检查的，安装后要随工艺设备一同试压。