起重吊装安全防护措施.doc

起重吊装安全防护措施（一）安全技术的一般规定① 吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案， 明确起重吊装安 全技术要点和保证安全的技术措施② 参加吊装的人员应经体格检查合格 在开始吊装前应进行安全 技术教育和安全技术交底③ 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、 卡 环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发 现有损坏或松动现象，应立即调换或修好起重设备应进行试运转， 发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊， 经检查各部位正常后才可进行正式吊装二）防止高空坠落① 吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋， 带工具袋② 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严 禁人内起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过③ 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和 放置材料、工具④ 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作吊装层 应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施⑤ 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70 ° 为宜三）防物体落下伤人① 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构 件上堆放或悬挂零星物件零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保 险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防 止滑脱伤人或意外事故② 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应 平稳，避免振动或摆动③ 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升 猛降，以防构件脱落④ 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具构件固定 后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临 时固定工具和进行下步吊装⑤ 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施， 夜间作业 应有充分照明四）防止起重机倾翻① 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦② 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支 腿停留部位一高一低或土质一硬一软③ 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向 拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳起吊重 型构件时应设牵拉绳④ 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生 未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准， 起重机严禁超负荷吊装，以避免 加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤ 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁 同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免 因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故⑥ 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持 5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故⑦ 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75 %，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的 80 %）操作时，必须在统 一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑 车组均应基本保持垂直状态两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载⑧ 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视 力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程起重机驾驶人员必须 熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一 规定，发出的信号要鲜明、准确⑨ 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装 作业⑩ 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

五） 防吊装结构失稳① 构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行， 未经计算和采取可 靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件② 构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具 高宽比很大的单个构件，未经临 时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉 （撑）固③ 构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩六） 防止触电①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备构件②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时， 或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规JEo。