
精益六西格玛项目立项书-提高设备综合效率解读.doc
5页精益六西格玛项目立项书Lean 6 Sigma PROJECT CHARTER项目名称 提高设备综合效率项目组长夏凯武所在单位浙江正泰建筑电器有限公司任职部门生产采购部开始日期 2010年12月10日预计完成日期2011年6月30日条目描述项目内容1. 项目描述描述存在问题 经统计9月至11月份三个月数据设备故障总次数为128项,影响注塑日计划不能完成率占为27.61% ,其中注塑机烧料共51项占设备故障的40%,漏油共32项占设备故障25%,半环螺丝断23项占设备故障18%,其它22项占设备故障17%造成大量故障停机时间和设备配件更换项目的重要性 1、大量注塑模具需送外协加工,而公司注塑机综合利用率不到80%2、严重影响装配的生产计划,使产品不能准时交货3、设备故障增加,设备维修费用大幅攀升项目的目的和范围 项目的目的是减少设备停机时间,提高生产效率项目的范围是塑料件分公司4. 项目流程范围项目将影响到的主要流程和部门 影响到的主要流程:换模换料操作流程、开停机操作流程、设备维修流程、工艺参数控制流程、配件申购流程、备件管理流程影响到的部门是生产部、塑料件分公司、模具分公司、电工分公司5. 项目目标确定衡量项目的衡量指标确定现状及目标如果可能列出CTQ的行业最佳水平项目指标CTQ现状Baseline目标Goal行业最佳标准Entitlement改善幅度%设备稼动率89%99%11%设备停机时间11%2%450%设备故障率3.9%0.8%387%6. 项目收益预期能取得项目收益(包括直接收益和间接受益是什么什么时候能达到改善?直接收益 1、维修费用:每月控制次数下降(51-15)=36次,现状调查烧料需维修共16次占31.4%,按JM138机型配件计算费用16*(2758(螺杆)+500(法兰)+190(射咀)*12+20(料筒)/年*4090=743816元。
2、设备稼动率每台节约时间=(每年可用时间*99%—每年可用时间*89%)=36天;设备稼动率提高节约费用 =36天*650元= 23400元7. 小组成员,所属部门及联系方式团队成员/角色序号姓名职务项目联系方式1夏凯武设备主管项目负责人6556612邓海兵设备管理项目进展跟踪6495153陈云清工艺副主管工艺方面改善分析6708484张成忠仓储主管材料方面改善分析6502005何波模具副经理模具方面改善分析6573086刘顺全设备管理负责设备方面改善6806937孙友良设备管理负责设备方面改善6671138马柱设备管理负责设备方面改善6613738. 客户受益谁是最终客户, 包括内部客户和外部客户内部客户:生产部外部客户:模具分公司、电工分公司最终客户:塑料件分公司客户的声音(VOC)和关键需求(CCR)是什么?客户的声音是产品不良率高、烧料现象严重,塑料件不能及时生产客户的关键需求是减少设备停机时间,提高设备综合效率他们将看到何种收益 ? 降低不良品 、提升注塑产能 、提高生产效益11. 计划 写出每个阶段的开始和结束时间日期 项目开始日期 预计完成日期定义阶段2010-12-102010-12-25测量阶段2010-12-262011-4-10分析阶段2011-4-112011-5-14改进阶段2011-5-152011-6-18控制阶段2011-6-192011-7-1017. 所需支持项目经理的时间(以%表示)50%完成项目可能需要哪些特别的支持?(包括资源,时间,人员)设备操作人员应详细收集每台设备的具体停机时间和项目计划人员应严格执行行定机、定料原则材料原因导致的设备故障应加大对供应商的管控,19. 假设列出项目执行的先决条件与烧料相关联的流程应严格执行。
各部门紧密协同配合20. 风险和问题风险:尚未出现的,但很有可能出现的问题 管理层审批APPROVALS项目组长签字 :日期:财务部门审批:日期:精益总负责人审批:日期:总经理审批:日期:。












