发电机绝缘过热监测装置检修工艺规程.doc

发电机绝缘过热监测装置检修工艺规程1.12.1监测原理：装置检测需要连接机内气体管路，将连接管路与发电机本体构成密闭循环系统在发电机风扇压力作用下，使机内的冷却气体流经装置内部冷却气体介质在受到离子室内α射线的轰击，使冷却气体介质电离，产生正、负离子对，又在直流电场作用下，形成极为微弱的电离电流（10-12A）电离电流经放大器（约1010倍）放大后，送电流表显示如果发电机运行中，其部件绝缘有局部过热时，过热的绝缘材料分解后，产生冷凝核，冷凝核随气流进入装置内由于冷凝核远比气体介质分子的体积大而重，负离子附着在冷凝核上，负离子运行受阻，从而使电离电流大幅度下降电离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关经试验确定，当电流下降到某一整定值时，代表着绝缘早期故障隐患的发生和存在，装置及时发出报警信号1.11 装置管路的安装技术要求：1.11.1 进入发电机内的正、负气压引气管，要高出底部约100～150mm，并在管子端部，放一个防进油（或水）的通气护罩；正、负压引气管，也可以沿机壳内壁接长上升300～500 mm，两管头上加装油伞，以防止油、水进入引气管内，确保氢气流量畅通无阻1.11.2 连接管路中的每一个阀门，要求选择合格的与所用管材直径匹配的不锈钢阀门，开的起、关的严，以保装置能自由投入或退出运行检修维护。

1.11.3 连接管路的管材，一般选Φ18～Φ25 mm，壁厚1～2 mm的不锈钢管路1.11.4 连接管路在水平方向段，必须留有坡度约10，且无塌陷现象，以防氢气流量不足1.11.5 水平连接管路在发电机干燥管道连接处，引气管头向下弯约30～45弯度，在与干燥器（或去湿器）竖管焊接，使气流上升，油（水）下降，气、油分离而且焊接点要尽可能靠近发电机底部，约1米处1.11.6 机箱的两侧，均要安装UB-II型无电进油自动闭路器（简称UB器）注意UB器方向不得装错，带黄铜帽的一侧，靠近机箱侧，两侧对应安装UB器上的箭头方向，是指油从发电机本体来的方向，不是气流方向，要特别注意方向应是UB器的箭头相对方向安装1.12.3 装置的调试：1.12.3.1 检测系统气路调试1.12.3.1.1 管路连接完毕后，同发电机本体一起做充压检漏试验和吹气排污试验，以上步骤在发电机启动前进行1.12.3.1.2 通电前，要首先检查装置内部有无异常情况，并予以处理对于氢冷机组，应按顺序打开与本体相连的进气一次阀门和进气排污门；再打开阀回气一次门和回气排污门；待合格氢气出来为止，关闭进气排污门和回气排污门；随后，慢慢打开装置进气二次门，再打开装置出气二次门。

这时流量计截门均在关闭位置注意UB器是否出现闭合，若闭合，参照UB器说明书进行处理，是之正常1.12.3.1.3 拨动机箱内的放大器锻炉开关K0在短路位置，启动电源开关，给装置送电，然后调节“检测流量计“截门，气流上升，这时电流表应有指示，应继续增加氢气流量，使电流表指示在100～110％左右将流量计截门缩紧不动，防止运行中偏离1.12.3.1.4 做模拟试验：这时不涉及主控运行值班人员模拟试验由厂家来做在报警红灯亮时，可调节“取样流量计”截门，使其氢气流量在10L左右取样流量调节完毕后，要固定截门位置至此，气路调试完成关闭电源开关数秒后，再通电启动（此操作起到装置重新复位作用）1.12.3.2 监测系统的调试1.12.3.2.1 检查液晶显示屏上应有如下表9显示表7 绝缘过热监测监测系统液晶显示屏显示状态电 流 百 分 数％发 电 机 状 态正 常仪 器 状 态正常（或故障）时 间年 月 日 时 分 秒1.12.3.2.2 时间校对时间指示是长储型，出厂前已调整若发现时间有误差，可以随时调整，其操作程序如下：1.12.3.2.2.1 按“ENTER”键，屏上有光标显示。

1.12.3.2.2.2 按“”键，使光标移至“年”位上1.12.3.2.2.3 按“+”或“-”键，校正本年数字1.12.3.2.2.4 按“”键，使光标移至“月”位上，依此类推，将年、月、日、时、分校正完毕1.12.3.2.2.5 按“ENTER”键，复原1.12.3.2.3 按照打印机说明，检查打印机走纸情况以上操作完成，监测系统处于工作状态，等待联机调试1.12.3.3 整组调试在完成检测气路、监测两部分调试工作之后，装置通电，做整组试验1.12.3.3.1 拨动机箱内放大器锻炉开关K0放在非短路位置，显示屏上即显示电流百分数值1.12.3.3.2 整机模拟调试，其步骤如下：1.12.3.3.2.1 旋转检测流量计截门，调节流量使电流指示有100％降至50％以下，稍等片刻出现如下表10指示反应：表8 绝缘过热监测装置整机模拟调试状态显示指示灯变化“过滤”黄灯亮液晶屏显示仪器状态：过滤1.12.3.3.2.2 约等20秒钟，调节流量使电流恢复至100％1.12.3.3.2.3 “过滤”指示自动消失1.12.3.3.2.4 当“过滤”指示消失约5秒后，再调节电流指示至50％以下。

稍后，便产生模拟“故障报警”信号1.12.3.3.2.5 故障报警显示如下表11所示：表9 绝缘过热监测装置故障报警显示指示灯变化“报警”红灯亮液晶屏显示故障曲线分段显示报警发声器发报警声响五秒钟停1.12.3.3.2.6 待2分种后，再调节流量使电流达到正常值100％～110％之间1.12.3.3.2.7 经9分种后，打印机自动送出一条具有计时的模拟故障曲线同时，该次故障曲线，就自动储存在控制器中，以备查询，装置自动恢复到正常运行状态1.12.3.3.2.8 至此，整机联机调试全部完毕1.12.4 装置运行操作与故障判断处理：1.12.4.1 氢气管路的操作：在氢冷发电机上，对FJR-II型装置安全正常运行最重要的是防止发电机在开、停机过程中，出现漏油进入装置内部漏油会造成装置无法工作因此，装置的氢气管路的正确操作十分重要，不可忽视下面将开机或停机准备工作中，有关装置管路操作程序叙述如下：1.12.4.1.1 开机准备：1.12.4.1.1.1 当发电机准备启动前，关闭绝缘装置所有阀门1.12.4.1.1.2 当发电机启动完毕，运行正常后，准备投入FJR-II绝缘装置。

1.12.4.1.1.3 排放油污，交替打开回气一次和回气排污门，逐渐排放进气管中的油污直至排净为止，关闭回气排污门；然后交替打开回气管路中进气一次阀门和进气排污门排污后，关闭进气排污门在排放中，不得过快，防止氢气大量外排不安全1.12.4.1.1.4 装置通氢气运行，顺序缓慢打开进气二次门和回气二次门不得过快，否则UB器在气体冲击下容易出现闭锁现象装置面板上的流量计截门，调整好后，切忌乱动1.12.4.1.2 停机准备：当发电机停机前，运行人员务必先关上装置两侧进、回气二次门；随后才关闭进、回气一次门，切记1.12.4.2 故障判断处理导则1.12.4.2.1 当装置发生报警后，运行人员通知专责人员，查明原因报警响声经５秒钟后自动消失1.12.4.2.2 运行人员要观察发电机运行参数变化，特别注意湿度检测，风温变化及发电机本体有无异常情况1.12.4.2.3 察看FJR-II型装置运行状况，装置电流指示是否下降；若电流降低，应查明装置管路内是否有油；气流量是否减小油闭器是否关闭1.12.4.2.4 若气流量正常，同运行中的数值变化不大，电流确实减小，及时检查发电机绝缘有无异常，检查装置本身有无缺陷。

这时，装置会有故障曲线送出变化规律不符合此规律的曲线，不属正常报警，应查明其他原因1.12.4.2.5 判定发电机绝缘过热故障报警后，进行取样工作取样步骤是：断开电源；关闭氢气管路阀门1-6；从机箱内取下“取样管”，换上备用取样管；然后恢复运行状态恢复装置运行程序，参照调试程序办理1.12.4.2.6 速将故障取样管，送往北京华科兴盛电力工程技术有限公司进行色谱分析，为发电机故障分析提供科学依据1.12.4.2.7 发电机绝缘过热故障报警，为早期预报，从第一次报警到故障的明朗化，有个发展过程，必须随时注意到报警频次的发展和资料的积累1.12.4.2.8 发电机绝缘过热监测工作，要设立专人管理专责人的任务有三条：1.12.4.2.8.1 了解FJR装置的基本维护知识；1.12.4.2.8.2 定期巡回检查调整装置运行工况至最佳；1.12.4.2.8.3 随时向有关领导提供发电机绝缘过热故障发展趋势，为机组的安全运行做参考1.12.4.2.9 装置中存储报警信息曲线的提取当发电机有绝缘过热报警发生后，监测装置会自动存储故障记录曲线及相应的时间记录，每次可打印出一份，提取记录曲线的程序如下：――按键“ENTER”，屏上显示光标点在闪动。

――按键“”重复按键，光标依年、月、日、时、分顺序移动，至原始起点为止――按键“+”，屏上显示“？”――按键“-”，屏上显示“有”――按键“ENTER”，会听到打印机启动，等打印完毕，自动停止，一份完整的记录曲线送出。