梁场建设方案.doc

精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除湖 北 省 谷 竹 高 速 公 路GZTJ-10 项 目 部集 中 预 制 梁 场建 设 方 案中 天 路 桥 有 限 公 司谷竹高速公路土建第10合同项目经理部2011年5月集中预制梁场建设方案1、工程概况1．1、工程简介谷竹高速公路第10合同段讫起桩号为YK51+560～YK59+080，起点位于保康县寺坪镇岗子村二组，路线顺南河北侧向西前行，过岗子村一组，在白马沟北侧设置保康北预留枢纽互通，路线继续向西走柳家湾以南，过公湾至寺坪镇简家坪路线下穿省道S305后利用分离式隧道穿越寺坪山至安子垭，路线沿西北方向利用桥梁跨越南河北支马栏河，设小净距隧道穿越黄林树垭，路线出隧道后前行至本标段终点保康与房县交界处，路线全长7.52公里其中一工区4.118公里，共有5座桥梁大桥2座，分别为岗子村1#大桥、岗子村2#大桥；中桥2座，分别为岗子村1#中桥、岗子村2#中桥其中连接线桥为现浇箱梁结合本工程的实际情况，计划建设本预制梁场，负责40米T梁50片，30米T梁145片，共计195片梁板的生产任务，计划工期7个月1.2、工程数量梁板类型及数量表类别桥名左右幅桥梁中心桩号结构型式单位梁板数量大桥岗子村1#大桥左ZK51+84530m砼T梁m30m T梁28片右YK51+81030m砼T梁m30m T梁20片岗子村2#大桥左ZK52+9102*40+2*30+3*40砼T梁m30m T梁10片40m T梁25片右YK52+9132*40+3*30+3*40砼T梁m30mT梁15片40m T梁25片中桥岗子村1#中桥左ZK52+11030m砼T梁m30mT梁21片右YK52+07930m砼T梁m30mT梁21片岗子村2#中桥左ZK52+68530m砼T梁m30mT梁15片右YK52+67530m砼 T梁m30mT梁15片2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。

本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，已达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的2.1、主要布置原则（1）、一个合同段最多布置2个预制场，每个预制场制梁片数原则上不少于300片2）、模板数量不少于台座数量的1/63）、预制场的占地面积不小于6000m24）、预制梁场四周砖砌围墙，场地必须进行砼硬化处理，使用不小于15cm厚的片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15砼进行硬化处理，行车道必须使用不小于15cm厚的C20砼进行硬化5）、场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于1.5%，排水沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘6）、场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，确保每片梁的每个部位都能养护到位，并且将管道埋入地下7）、冬季施工必须设置蒸汽养生设施2.2、预制场功能区划分预制梁场主要由生产区（制梁区、存梁区、生产保障区）、辅助生产区（仓库、材料堆放区）、办公生活区三大部分组成。

1）、生活区按照工艺流程分区划块，结构紧凑，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，各区块间由道路相连，互不干扰其中生产区：分为制梁去、存梁区存梁区包括存梁台座和运梁车行走车道生产保障去主要布置有波纹管加工车间、钢绞线存放区、库房、张拉工具房等辅助生产区配套设施有供水管道，蒸汽管道，供电线路，自动喷淋设施等办公生活区主要由生活区、办公区和停车场等设施组成2）、为充分保证安全生产，压力容器、变压器和发电机房要远离人流密集区3）、电力线、蒸汽管道、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋在地下3、预制梁场的选址3.1、选址原则（1）、预制梁场最好设置在桥梁比较集中的路基主线上，避免大面积占用耕地，减少临时用地2)、预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期3）、预制梁场范围内必须交通便利，满足架梁、运梁要求4）、预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架梁运距5）、原材料要供应便利、及时6）、尽量靠近砼集中拌合站7）、考虑场地排水，确保雨季施工安全3.2、分布位置根据本标段范围内的工程特点及周边环境，为满足谷竹高速公路指挥部的标准化工地建设的要求，我项目部准备建设预制梁场建在K53+385~ K53+810处路基主线上，梁场长度425米，平均宽度33米，占地14000平方米。

此梁场的建设规模均满足指挥部标准化建设的要求4、预制梁场平面布置规划4.1、布置依据梁场路基处理预制梁场路基设计纵坡为1.37%，根据梁场建设及龙门最大安全纵坡度要求，梁场路基最大纵坡≤2%，满足规范要求为了龙门吊梁时的安全，我项目部准备对路基高的一端进行超挖，路基低的位置回填至一定标高，保证路基纵坡控制在1.5%之内T梁预制完成后，采用较好材料对超挖部分进行回填碾压处理设备相关参数（1）、采用2×80T的大龙门吊提梁，轮胎式运梁车运梁2）、5T的小龙门吊用于钢筋、模板安装及拆除和砼的浇筑3）、根据指挥部下发的《标准化管理强制性规定》的有关要求，加大制梁、存梁台座配置和模板数量，设置自动喷淋养生和蒸汽养生设备4）、制梁区和存梁区预留足够的行车道，保证施工车辆通行畅通4.2、平面布置规划预制梁场建在K53+385~ K53+810处路基主线上，梁场长度425米，平均宽度33米，占地14000平方米制梁台座和存梁台座均位于大小龙门吊左右轨道之间，制梁台座和存梁台座基础均位于路基填方上面，要对台座基底进行特殊处理场地内制梁区位于竹溪端，存梁区位于谷城端场内功能区划分：制梁区、存梁区、运梁区、生产保障区（库房等）、辅助生产区（自动喷淋养生设施、蒸汽养生设施等）、办公生活区、水电部分、排水部分、轨道区、管线部分、交通便道等。

本合同段40米T梁50片，30米T梁145片根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、指挥部要求的工期，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，按照我标段实施性施工组织设计和指挥部下发的强制性规定要求总体布置设计施工本标段的预制梁场我合同段的制梁生产计划如下：梁场建设严格按照指挥部标准化工地建设进行施工预制梁场计划建30mT梁底座15个，40mT梁底座5个具体见预制梁场平面布置图30mT梁预制施工：根据底座及模板数量，30mT梁按照1天1片，一个月每个底座生产3片，按每月生产30片计算计划在2011年6月15日开始生产，2012年1月完成145片梁板的预制计划40mT梁预制施工：根据底座及模板数量，40mT梁按照每个底座一个月3片计算，预制梁场一个月可以出梁30片，2011年11月25日可以完成40mT梁预制任务具体见预制梁场平面布置图5、预制梁场建设方案5.1、施工流程（1）、严格按照批复的预制梁场建设方案完成预制场段路基施工2）、按照设计图纸的要求对此段路基的防护、排水设施进行施工3）、对预制场电力线路及配电设施进行安装4）、按照《标准化管理强制性规定》的要求对场地和施工便道填筑砂砾垫层。

5）、对各种管道（包括自动喷淋养生水管、蒸汽养生管、电缆线预埋管等）进行预埋6）、对场地内的排水设施进行施工7）、对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工8）、对制、存梁台座进行施工9）、按照《标准化管理强制性规定》的要求对整个场地用砼进行硬化处理10）、安装龙门吊轨道及龙门吊11）、修建生产保障区、辅助生产区的设施12）、对已完成的各项工作进行报检，对预制梁场进行验收5.2制存梁底座布置及数量根据合同工期要求及施工进度计划安排，我合同段计划建预制梁场30mT梁底座15个，40mT梁底座5个5.3模板设备配置GZTJ10合同段预制T梁模板由武汉市罗汉鼎盛钢模制造有限公司加工制作根据施工进度安排，预制梁场计划投入30mT梁模板3套，40mT梁模板1套，吊装系统为80T龙门吊2台，用于T梁吊移和提升，5T龙门吊1台用于模板安装、砼浇筑、张拉设备运输及其它砼由砼罐车运送，成品梁由龙门吊移动、装车，运梁车拖运移动配备1台160T的架桥机，架桥机由岗子村2#大桥8#台向起点方向架设T梁，架桥机各配备200KW的发电机，以保证架梁的连续性5.4地基处理（1）、地基处理目标根据《标准化管理强制性规定》和《桥涵检验评定标准》对预制梁场地基施工的要求如下：①、场地和便道按照《标准化管理强制性规定》要求用砂砾和砼进行硬化。

②、龙门吊轨道基础及制梁台座基础必须坐落在94区压实标准的路基上③、存梁台座应按照要求进行设计和计算④、施工中做好临时排水，务必保证场地内不积水，保持地基稳定⑤、施工中严格控制施工工艺、质量标准2）、场地的硬化处理根据指挥部下发的《标准化管理强制性规定》的要求，对预制梁场所有场地使用不小于15CM厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15砼进行硬化处理预制梁场的施工车道使用不小于15cm厚片、碎石垫层，20cm厚的C20砼进行硬化处理3）、制梁台座地基处理制梁台座地基处理根据台座结构图严格施工40mT梁预制台座端部做成2 m×2m×0.5m的扩大基础，中间部分做成41×0.6m×0.35m的基础；30mT梁预制台座端部做成2m×2m×0.5m的扩大基础，中间部分做成31m×0.5m×0.35m的基础浇筑C30钢筋砼，要求地基承载力大于300Kpa底座施工见附图4）、存梁台座基础处理 存梁底座按每个底座单端长度2.5m为一片T梁，基础做成通长8m×0.5m×0.4m的条形基础，共10组，浇筑C20砼存梁底座钢筋布置见附图5）、龙门吊轨道基础处理龙门吊轨道基础处理：龙门吊设1条轨道，中对中间距为32m，长度为370m。

从基础顶面最少开挖深40cm,宽100cm，浇筑40cm高的C25扩大基础砼，上部为20cm×50cm C30钢筋砼轨道基础，钢筋主筋为20cm×20cmΦ12，纵向370m，横向0.5m门吊基础做成1.5%和0%的纵坡，用水准仪严格控制标高5.5制、存梁台座施工 （1）、台座基础施工 ①、台座基础开挖 在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并作承载力检测，如果承载力小于300Kpa,将对地基采取相应的处理措施②、钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型，运到现场后按照设计要求安装③、模板安装根据台座结构形式，制梁台座主要以15mm厚方木和钢管支撑为主，存梁台座以组合钢模板和钢管支撑为主④、浇筑砼制、存梁台座基础均为C25钢筋砼，台身均为C30钢筋砼，采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼，按照规范要求做好砼试件，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛2）、制梁台。