汽车维护与保养实训项目汇总.docx

汽车维护与保养实训项目汇总项目D01：车辆内部及四周检查在规定的时间内，完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查考核时限30分钟　《车辆内内部及四四周检查查》评分分标准项目检查维修内内容评分项目评分标准分值安全文明否否决造成人身、设设备重大大事故，或或恶意顶顶撞考官官、严重重扰乱考考场秩序序，立即即终止考考试，此此题计00分　1．预检工工作安装车内三三件套　　　拉起发动机机盖释放放柄　　　安放翼子板板布、前前格栅布布　　　放置车轮挡挡块每项2分10　接上尾气排排放管　　　　检查机油液液位、冷冷却液液液位制动动液液位位、喷洗洗液液位位　　　　取下翼子板板布、前前格栅布布并关闭闭发动机机仓盖　　　2．驾驶员员座椅小灯、大灯灯（远近近）、闪闪光、雾雾灯（前前、后）、转转向灯　　　　及开关回位位、危险险警告灯灯、刹车车灯、倒倒车灯、尾尾灯、每项2分4　　牌照灯、仪仪表板灯灯、组合合仪表警警告灯　　　　检查相应灯灯的亮起起　　　　检查喷洗器器喷射状状态和喷喷射位置置　　　检查刮水器器高速、低低速时的的工作情情况：　　　检查刮水器器间歇功功能、回回位功能能和刮拭拭情况未启动发动动机检查查喷洗扣扣4分　　　检查驻车制制动器（指指示灯、行行程）8　检查方向盘盘各方向向松弛、AACC锁锁定功能能每项扣2分分　　用直尺测量量方向盘盘自由行行程　　　　检查喇叭工工作情况况每项扣2分分2车辆基本检检查　检查制动踏踏板响应应灵敏性性、松动动、异常常噪音　2　用直尺测量量制动踏踏板高度度、自由由行程、行行程余量量每项扣2分分4　　检查真空助助力器的的工作状状况、气气密性、真真空性每项扣2分分4　　打开发动机机仓盖、燃燃油箱盖盖、行李李箱盖　　　检查顶灯并并将顶灯灯旋至“dooor”位置每项扣2分分4　换档杆置于于空挡、释释放驻车车制动器器　　　3．驾驶员员侧车门门与左后后车门检查车身螺螺栓、螺螺母连接接情况　　　检查门控灯灯每项扣2分分6　检查安全带带伸缩、收收紧情况况、座椅椅滑动　　　4、燃油箱箱盖检查门盖铰铰链、密密封圈损损坏每项扣2分分2　检查扭矩限限制器功功能　　　5、后部检查后减振振器、车车辆倾斜斜　　　　后部车灯安安装状况况、是否否损坏及及污物　　　　检查行李箱箱门安装装情况每项扣2分分10　　检查行李箱箱灯工作作情况　　　　摘掉尾气管管　　　6、备胎检检查轮胎异常磨磨损、损损坏　　　　镶嵌异物、检检查深度度每项扣2分分8　　检查轮圈和和轮盘　　　　检查气压、测测漏　　　7、右后车车门与副副驾驶员员侧车门门检查车门车车身螺母母、螺栓栓连接情情况　　　检查安全带带伸缩、收收紧情况况、座椅椅滑动每项扣2分分6　检查门控灯灯　　　8、前部打开发动机机仓盖、燃燃油箱盖盖并安装装翼子板板布、前前格栅布布　　　　检查车灯安安装、损损坏和污污物　　　　检查前减振振器、车车辆倾斜斜每项扣2分分10　　发动机罩螺螺栓连接接情况　　　　拆卸机油加加注口盖盖并用布布盖住加加注口　　5S1．5S工具、量具具、零件件摆放合合理　　工作安全作业后整理理　　2．工作安安全出现有安全全隐患的的不规范范操作每项扣1分分4　　工具落地等等事故　　工作流程操作流程规规范性按照工位置置标准流流程完成成以上各各项目　4工单得分工具工单情情况每项4分12　　　　　　　　总分　　100　《车辆内内部及四四周检查查》操作作工单作业内容：：信息获取，车车型： 一、车辆内内部及四四周检查查：1．根据《汽汽车维护护操作》要要求，按按照标准准流程进进行车辆辆保养作作业；2．根据修修理手册册和实际际测量值值填写以以下数据据记录；；3．实际操操作过程程中，要要边操作作边向考考核教师师叙述操操作内容容和检查查结果。

二、注意：：1．不用检检查与离离合器有有关的项项目；2．不用检检查空调调滤清器器；数据记录：：1．制动踏踏板标准准高度：： 2．制制动踏板板标准自自由行程程： 3．方向盘盘最大自自由行程程： 作业基本要要求：1．按规范范作业，合合理、快快捷；2．作业完完成后将将工具、车车辆等恢恢复成考考前状态态；3．注意工工作安全全、5SS；4、如果检检查出不不正常现现象，请请记录在在以下表表格中（不不必恢复复）不正常现象象（没有有异常可可以不填填）项目D022：车辆辆底部的的检查在规定的时时间内，完完成汽车车漏油、驱驱动轴、制制动系统统、转向向系统、前前后悬架架系统、燃燃油管路路、排气气系统的的检查，汽汽车底盘盘各螺栓栓的扭矩矩复核考考核时限限30分分钟 《车辆辆底部的的检查》评评分标准准项目检查内容评分项目评分标准分值安全文明否否决造成人身、设设备重大大事故，或或恶意顶顶撞考官官、严重重扰乱考考场秩序序，立即即终止考考试，此此题计00分　　　　　　　　　　　　　　　　　　车辆基本检检查　　　　　　　　　1．准备工工作安装车内三三件套每项2分4　安放翼子板板布、前前格栅布布　　2．漏油检检查检查机油放放油塞　　检查机滤是是否漏油油每项2分8检查发动机机与变速速箱安装装面　　　检查自动传传动桥//手动传传动桥漏漏油　　3．驱动轴轴检查检查驱动轴轴安装、损损伤（左左右）每项2分8检查驱动轴轴护套是是否有裂裂纹渗漏漏（左右右）转动动车轮检检查　　4、制动系系统检查分泵裂裂纹、安安装、渗渗漏（左左右）每项2分4　检查制动管管路　　5、转向系系统检查转向连连接机构构每项2分4　检查动力转转向机构构　　6、前悬架架系统检查减振器器渗漏（左左右）、胶胶套每项2分8检查弹簧（左左右）、平平衡杆　　7、管路检检查检查燃油管管路每项2分4　检查制动管管路　　8、排气系系统检查排气管管及其安安装件　29、后桥检查后桥损损坏情况况　　　检查平衡杆杆安装状状况每项2分8　检查减振器器、弹簧簧（左右右）　　10、螺栓栓检查所有要求的的螺栓进进行扭矩矩复核（根根据车型型）：未全程使用用扭矩扳扳手和套套筒扣44分（除除无法使使用的情情况以外外）；遗遗漏3～～4种螺螺栓扣44分；遗漏4种以以上螺栓栓扣8分分；全部部螺栓要要求以标标准力矩矩复核　　前部（左右右）：　　中间梁×车车身；下下臂×横梁；；横梁××车身；；　　中间梁×横横梁；球球节×下臂；；制动卡卡钳×转向节节；　　球节×转向向节；减减振器××转向节节；稳定定连接杆杆×减振器器　　稳定杆×稳稳定连接接杆；转转向机壳壳×横梁；；12　稳定杆×横横梁；横横拉杆端端头锁止止螺母；；　　横拉杆端头头×转向节节；　　后部：　　拖臂和后桥桥×车身；；排气管管；燃油油箱；　　拖臂和后桥桥×后桥轮轮毂；制制动分泵泵×背板；；　　控制杆×拖拖臂和后后桥；减减振器××拖臂和和后桥；；　　减振器×车车身；　5S工作安全1．举升器器使用举升前支点点确认　4举升高度合合适（不不低头、不不踮脚）　2升降时安全全提示语语音　22．5S工具、量具具、零件件摆放合合理；每项2分4　作业后整理理　　3．工作安安全未带手套触触摸排气气管每项2分4扭矩扳手使使用方法法不合理理（推手手柄等）4　其它不安全全操作　2工作流程操作流程规规范性按照标准流流程完成成以上各各项目　4工单得分工具工单情情况　　每项4分12　总分　　100 《车辆底部部的检查查》操作作工单作业内容：：信息获取，车车型： 一、车辆底底部的检检查：1．根据汽汽车维护护操作要要求，按按照标准准流程进进行车辆辆保养作作业；2．根据修修理手册册和实际际测量值值填写以以下数据据记录；；3．实际操操作过程程中，要要边操作作边向考考核教师师叙述操操作内容容和检查查结果。

二、注意：：1．不用排排放发动动机机油油；2．该工位位要求检检查的螺螺栓以扭扭力扳手手进行标标准力矩矩复核（除除无法使使用的情情况以外外）；3．对下面面三种螺螺栓进行行标准力力矩复核核，并填填写标准准力矩数数据数据记录：：1．下臂××横梁连连接螺栓栓标准力力矩： 2．．转向节节×减振器器螺栓标标准力矩矩： 3．燃油箱箱固定螺螺栓标准准扭矩：： 作业基本要要求：1．按规范范作业，合合理、快快捷；2．作业完完成后将将工具、车车辆等恢恢复成考考前状态态；3．注意工工作安全全、5SS；4、如果检检查出不不正常现现象，请请记录在在以下表表格中（不不必恢复复）不正常现象象（没有有异常可可以不填填）项目D033：车轮轮维护在规定的时时间内，完完成指定定车轮轴轴承的检检查，指指定轮胎胎的拆装装、制动动器检查查与测量量考核核时限330分钟钟 《车轮轮维护》评评分标准准项目检查内容评分项目评分标准分值安全文明否否决造成人身、设设备重大大事故，或或恶意顶顶撞考官官、严重重扰乱考考场秩序序，立即即终止考考试，此此题计00分　轮胎拆卸和和检查1．车轮轴轴承。