发电机工艺卡.doc

电气设备检修工艺规程 批准：审核：编写：电气分场榆林基泰阳光发电有限公司一、 发电机检修（一） 、做发电机修前地面找平（二） 、发电机解体1、 拆下发电机内外端盖及刷架：（1）、拆发电机软连接，螺丝装入专用工具袋内，专人保管2）、测量两端轴封间隙并做好记录，拆端盖螺丝应注意检查螺丝无发热，滑牙现象将外端盖至检修位置，注意勿碰伤端盖风档3）、测量转子风扇与导风圈径向间隙，并做好记录，拆内端盖螺丝检查应无滑牙发热现象将内端盖吊至检修位置，注意勿碰伤定子端部线圈、转子风扇及端盖风挡4）、检查端盖底部应无油污、金属粉末、绝缘磨损粉末及零部件落下等异常情况5）、取下刷架防护罩，拆下刷架引线，拆掉刷架底座螺丝、固定螺丝，将刷架吊至检修位置，注意勿碰伤刷握和滑环将电缆放到下边的励磁装置室2、做好发电机抽转子准备工作和抽转子（1）、测量定转子间隙应在发电机两端分四等份进行，作好测量记录2）、抽转子的步骤：拆除发电机两侧上部外端盖连同上轴封，拆除两侧下轴封将汽励端风叶拆下拆除发电机联轴器与波形联轴器间的连接螺栓，在汽励两侧定子端部机座外圆处用螺栓安装好转子工具，用吊转子工具将汽侧转子吊起，取出4瓦用吊转子工具将励侧转子吊起，取出5瓦。

将专用导轨螺栓把合在刷架地板上，并用撑板将导轨支撑牢固，在转子的汽侧环形沟内卡如专用垫块，装垫块是须加垫纸板及涤纶毛毡以保护转轴表面，将滑块正确地卡在垫块上，并用绳子系牢在滑块上涂上滑油，在发电机定子膛内下部正中依次摆放1.5厚钢板纸，橡胶板及滑板，在以上三块板子端部穿上绳子并系牢在汽侧端部滑板内表面须用纸砂轮抛光到显出金属本色，并在汽、励端线圈段部铺设橡胶垫加以保护用支架（自己加工）和2吨倒链，在转子的励磁端部装上滑车注意在固定滑车的抱箍被加衬垫用行车将转子吊起，拆下吊转子工具上的钢丝绳，将转子落下，早励侧的汽机房墙外摆置2M长的工具梁或座环装配，在励侧轴的端部装垫圈和牵引法兰，将牵引钢丝绳一端固定于牵引法兰的环孔上，另一端固定于墙外工具梁或座环装配上，在钢丝绳上加装两个5吨倒链做紧绳器，汽侧泳行车吊住，在统一指挥下，拉倒链将转子向励侧移动至适当位置，拆除波形联轴器在转轴汽侧端面上用专用螺栓M24*25装上挡板落下汽侧转子使滑块落在滑板上，在统一指挥下，啦倒链将转子牵出牵至转子3风区出膛少许，拆除倒链和钢丝绳，拆除滑车在转子上装转子保护架，用行车起吊转子，将转子抽出将转子平稳地放在专用的转子支架上。

三）、发电机定子检查1、 铁芯检查（1）、进入定子膛检查时，必须穿无钮扣连衣衫，袋中无杂物，穿软底鞋并在定子膛内垫橡皮垫带入定子内的工具要进行登记检查（检查工具有否缺陷，在使用中有否工具零件跌落于定子内），带入前及带出后个各检查一次2）、铁芯如有反边，毛刺等情况，要去毛修光，铁芯如有短路则应去毛后，凿开垫入天然云母片或0.2毫米厚玻璃胶木板，表面涂环氧绝缘漆（严重的可以酸洗去）3）、检查定子两端的阶梯状铁齿应压紧，表面无过热现象4）、定子铁芯硅钢片用无水酒精、四氯化碳或汽油清洗油垢等脏物5）、对鑲嵌徦齿胶木板妥善固定按实际情况配做环氧玻璃胶木板，胶木板侧面要搓毛，然后涂上环氧树脂后插入松动部位，外表 涂环氧绝缘漆6）、铁芯中如发现金属或绝缘磨损粉末等异物，要查明原因2、 槽楔及通风槽检查（1）、用半磅小锤敲击槽楔表面有哑壳声即表示松动，直线部分超过1/3长度者，要取出槽楔并在下面垫以半导体垫条后，重新敲紧2）、新机投入运行或新线棒更换后的第一次大修，应敲紧槽楔一次3）、槽楔敲紧后，在两端关门槽楔处要用脱蜡玻璃丝带扎紧，并涂环氧绝缘漆4）、通风槽闭眼严重的用胶木条撑开，环氧固定，通风槽应用清洁干燥的压缩空气逐一进行吹灰。

3、 线棒检查（1）、线棒表面绝缘应无损伤如有，则应包扎处理好2）、疑点处要分析和鉴定3）、定子被测得一相加电压，其他两相接地，用槽放电法或线棒表面电位法测量检查定子线棒是否嵌紧4）、用0.3毫米厚得半导体垫条塞紧线棒5）、用眼看手摸法检查线圈端部得绑扎是否牢固，如有松动，应用新涤玻绳或少纬玻璃丝带重新绑扎，并刷环氧固化4、 槽口垫块检查（1）、眼观检查垫块和线圈表面如有磨损，须清理后，包扎新绝缘用0.3毫米玻璃丝带，包扎后刷6101环氧树脂和固化剂650（1:1）固化2）、垫块如位移送动，则必须用适当材料垫紧5、 端部压板螺钉检查（1）、螺杆、螺母、垫圈、开口肖等固件均应为非磁性材料端部压板螺钉等做过加固工艺者每次大修要做一般检查2）、用力矩扳手将螺母及螺杆板紧螺母10公斤米，螺杆15公斤米3）、加固工艺附件6、 端部压板下R型垫块检查（1）、用眼看手摇法来检查R型垫块，如松动应进行加固垫实2）、线圈R处如磨损则应加包绝缘后涂防晕漆7、 端部线棒连接检查（1）、用眼看手摇法莱检查线棒如位移送动，则加垫适行材料等后用玻璃丝带扎紧，环氧固化2）、磨损处加包绝缘环氧固化3）、端部线棒表面如有油垢，可用四氯化碳或甲苯清揩。

8、 胶木支架及螺钉检查9、 装复前对机座和端盖检查（1）、用汽油或其他清洗剂清洗内外端盖无灰尘油垢，检查端盖端面及风挡导风圈2）、检查空气冷却器风道小室清洁无杂物，密封良好10、定子线圈各部吹灰清扫，必要时喷覆盖漆1）、定子线圈各部用0.3—0.5Mpa的压缩空气吹灰用酒精或汽油清洗油垢2）、覆盖漆脱落严重时，应喷涂铁红覆盖漆11、测温元件检查在机座接线处测量测温元件电阻，对质量不合格元件拆开接线柱单独检测，对不合格测温元件能更换的给以更换，线棒下和铁芯里不能更换的记录下来，待更换线棒时更换测绝缘电阻用250伏兆欧表绝缘电阻要大于1M欧，元件无接地短路现象四）、发电机转子检查1、检查清扫转子两端护环并进行探伤（1）、外观检查护环与转子，护环与中心环等各个嵌装配合面的结合处有否粉末，锈斑和过热现象2）、塞尺测量护环与本体之间的轴向配合间隙，并做好记录，同时查对上次大修时的记录，以判断有否位移3）、用#0细纱布打光磨亮护环表面，并进行金属探伤检查4）、外观检查护环上的平衡块有否位移2、检查清扫两端风扇轴颈，平衡块固定情况，并对风叶进行探伤检查（1）、检查风叶的装配角度是否一致如用万能角尺等方法。

2）、用小木锤轻轻敲击叶片，并仔细听其音质的好坏以判断叶片机械性能有否变损3）、用塞尺测量叶片根部与风扇之间的装配间隙4）、用力矩扳手（25—30公斤米）检查固定叶片的螺丝是否牢固可靠，螺丝锁垫无脆裂损坏，否则应予以更换5）、用去漆剂清除风扇环的止口和风扇座上的油漆，然后用5倍放大镜检查有否裂纹，并涂保护漆6）、检查风扇环的平衡块有否位移，螺丝有否松动7）、风扇叶片探伤，并涂保护漆3、检查清扫转子本体（1）、外观检查月亮槽两端槽口有否毛刺、裂纹，应倒有R型角2）、外观检查转子槽楔有否松动及位移，槽楔与大齿的接触面上有否过热灼伤的痕迹若有灼伤则应研究分析和及时处理3）、检查转子本体平衡螺丝是否长出过多，若发现过长，应及时调换4）、必要时，对转子风道进行通风试验4、检查清理滑环，必要时进行磨削（1）、以手摇和外观相结合，检查滑环引线的斜楔是否松动，引线绝缘，滑环同轴之间的绝缘是否正常2）、若在运行中有电刷跳动、滑环发热现象，则必须抓住检修机会，利用盘车用磁性千分表检查滑环有否椭圆，如有椭圆度超过允许值时应进行车旋或磨削加工5、转子整体吹灰清扫喷漆（1）、用压缩空气对转子整体吹灰2）、用汽油清揩转子，并喷漆。

6、进行预防性试验测量转子绕组绝缘电阻和直流电阻值，应合格五）、发电机修中试验1、发电机复装定子线圈铁芯检查无异常（1）、检查发电机定子膛内干净无异物；用吸尘器清理发电机下端盖内杂物2）、检查发电机端部线棒绝缘良好，无灰尘油污3）用压缩空气对发电机定子整体吹灰清扫2、转子线圈铁芯清扫检查无异常（1）、发电机转子整体吹灰清扫干净、无灰尘油污2）检查护环、转子风扇装配到位，固定良好六）、发电机穿转子 穿转子前准备工作：1、 专用导轨用4个M36螺栓把合在刷架地板上2、 装抽转子前需将汽励端风叶拆下3、 起吊和放置转子时需保持水平，大齿垂直向下（上）转子本体装上转子保护夹后方可挂钢丝绳起吊，以免损伤转子表面4、 准备两个5吨倒链和相应拉力钢丝绳七）、发电机组装1、滑环碳刷的检修调试安装（1）、解体碳刷，检查碳刷对地绝缘电阻2）、用干燥的压缩空气吹扫刷架3）、用汽油清洗刷架，刷握，恒压弹簧，螺丝和固定刷握的压板等4）、检查刷握和恒压弹簧的质量，有否裂纹灼伤个发热变色5）、用刀口布清洁刷架防护罩，并用牙膏研磨有机玻璃6）、检查防护罩橡皮条有否老化脱出，必要时更新7）、检查电刷规格型号，检查电刷接触面好坏，和刷辫有否断股，接头是否搪锡。

8）、滑环刷架装复就位①、用塞尺测量刷架风罩与滑环风扇之间的间歇，调整垫片厚度②、调整刷架在转子轴向与滑环之间相对位置9）、安装刷握 ①、检查固定螺丝有否滑牙，必要时全部换新螺丝 ②、调整刷握与滑环之间的距离，然后将刷握牢固固定10）、安装电刷与恒压弹簧 ①、检查固定电刷接头片部位是否清洁，螺丝有否滑牙，防止滑环电刷与滑环刷架连接处接触不良 ②、调整电刷与刷握装配间隙，防止运行中电刷发生膨胀轧刹 ③、用细号砂纸研磨电刷接触面，砂纸贴紧滑环并顺滑环转动方向抖动砂纸，并吹灰 ④、检查恒压弹簧安装是否正确2、滑环刷架接线在运行中负极性集电环由于电解现象，则磨损程度比正极性滑环大如果不注意适时改变二只集电环的正负极性接线，久而久之将会出现负极性滑环的磨损过大，而影响使用寿命3、 复装发电机内外端盖，调整风挡间隙（1）、复装内端盖时应注意防止碰伤线圈内部2）、测量定子转子间隙，测量时应在发电机二端四等分进行3）、装内端盖前须详细检查定子内确无异物后才能进行4）、端盖装复结束后测量导风圈与转子风扇叶片间隙、转子轴封间隙，作好测量记录八）、发电机修后的检查及试验（1）、测量测温元件的电阻和绝缘电阻值，阻值应合格。

250V兆欧表测绝缘电阻值不得低于1MΩ2）、测量励端轴承座的绝缘电阻应不小于1MΩ(用500摇表)3）、用500兆欧表测量碳刷架上导电环对地绝缘电阻，其值不小于1MΩ4）、发电机定子绕组绝缘，用2500V摇表测量其相间及对地绝缘值不得低于16 MΩ,吸收比要大于1.65）、定子绕组做直流耐压试验和滞留泄漏试验，试验电压为3Un=41.4KV,持续时间为1分钟，以0.5Un为台阶，读取泄漏电流值6）、定子绕组做耐压试验，试验电压为：0.80*（2Un+1000）=22.88KV,持续时间为1分钟发电机附件：空冷器、冷风室检修1、发电机空冷器清洗，泵压（1）、用大于空冷器管内径2—4毫米的圆毛刷及尼龙刷进行清洗2）、如有个别铜管漏水，可将其两端用紫铜塞堵关口3）、散热片有严重生锈腐蚀时，应设法清除4）、检修完毕进行0.3MPa\15min水压试验2、冷风室的检修（1）、冷风室墙壁无裂纹透风现象，保证空气干燥2）、冷风室的门应关闭严密，漏风应消除3）、冷风室地面应干燥，清洁如有积水污物，要及时清除，以免发电机受潮二）、真空开关检修一、真空开关检修工艺卡：对6KV、380V所有的开关检修，检修工艺为：1、 真空灭弧室的检修真空灭弧室应完整无破损，真空度保持良好。

2、 绝缘筒和绝缘件（1）、绝缘筒的检修： 绝缘筒表面应光滑、完整、无裂纹、无烧伤痕迹、绝缘良好2）、绝缘子及其它绝缘件的检修：表面应干净，无变形弯曲及裂纹，绝缘良好3、 电磁结构（1）合闸接触器的检修：接触器灭弧罩应完整，接点平整、光滑无麻点，运动灵活2）、分、合闸线圈的检修：分、合闸线圈绝缘应良好铁芯动作灵活、可靠、无卡阻现象4、 紧急分闸连锁杆的检修：紧急情况下（分、合闸线圈失灵）、能可靠的手动分闸5、 断路器联锁定位系统的检查、断路器联锁定位系统的连杆6、 应无弯曲变形，动作灵活，无卡阻，动作可靠，定位准确7、 二次回路检查：二次回路的接线应正确，压接良好，接线标志明确8、 小车及框架的检修：小车应动作灵活，拖出与推入无卡阻框架无变形，接地良好9、 测量触头行程及三相同期10、测量开关分合闸速度11、测量开关分闸、合闸时间12、修后试运二、对所有电动机检修1、 电机的解体：（1）、电机电缆作好相序记号，电缆三相短路并接地2）、对轮加热温度不应超过200℃3）、电机端盖与转子轴无碰撞损伤4）、电机定转子无碰撞损伤，电机端部线棒无损伤2、 定子检修：（1）、线棒绝缘良好，固定牢靠，无灰尘及油垢。

2）、定子堂内应清洁，硅钢片排列整齐紧密，槽楔固定良好3）、磁极无损伤，励磁绕组无损伤绝缘良好，绝缘不低于0.5兆欧，定子各磁极外壳应牢固，无松动4）、刷握与换相器距离2—3MM5）、电机引线打磨后重新压接前必须镀锡或镀银6）、风扇叶片干净无变形，平衡块重量不许改变7）、冷却器通风（水）管路干净无堵塞3、 转子检修：（1）、转子无过热及损伤，必要时对转子喷漆2）、鼠笼条焊接应良好，保证鼠笼条与短路环有足够的接触面3）、风筒螺丝紧固，平衡块固定良好4）、换相器表面要研磨光滑，车磨换相器应保证其圆度对换相器槽倒角时，勿划伤其表面，否则应进行研磨5）、应转动灵活，表面无锈迹，无斑痕，无麻点，卡子无松动，破损轴承间隙应符合规定要求4、 电刷和刷架（1）、电刷和换向器工作面应接触良好，接触不小于75%，正常的压力为0.15—0.25公斤/平方厘米电刷与刷握配合不易过紧，须留有0.15mm的间隙2）、电刷与刷架应紧固无松动，刷握应完整，各部弹簧弹性应良好5、 接线盒定子接线盒应完好，盒内绝缘板盒瓷瓶清洁完好无损，鼻子、螺丝应齐全，无过热现象6、 外壳的清扫与检查外壳清扫后应检查端盖无裂纹、破损现象，地脚螺丝眼无损坏。

7、 电机的复装与试验（1）、定子膛内干净无遗物2）、定转子及电机线棒（绕组）无碰伤3）、端盖固定良好，转子转动自如4）、风扇及风扇罩固定良好5）、对轮装配到位，固定良好6）、冷却器打水压合格7）、电气试验合格8）、按相序记号正确接线，包好绝缘三、隔离开关、蓄电池电池检修（一）、隔离开关检修1、 隔离开关大修前的准备工作（1） 、根据隔离开关所存在的问题，确定检修内容和重点检修项目，编制安全措施和技术组织措施2） 、组织人力，安排施工进度3） 、准备工具、机具、材料、测试仪器和备品4） 、准备记录表格和检修报告等有关材料5） 、按安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续2、隔离开关大修后的调整（1）、三相联动合闸的同期性调整 调整相间联动拉杆长度（拉杆两端分别有左右螺纹），利用底座上球面调整环节，调节四个螺栓的松紧直接转动水平拉杆，使其三相合闸同期性不超过12mm，要求间隙正确，同期良好，定位螺钉紧固，并将螺母紧固2）、在合闸位置时，触指与触头接触位置的调整 在未连接母线情况下，松开接线座上紧固导电管的螺栓，转动或远动导电管，调整到接触点处在触指内侧5mm处应使限位钩与挡板之间的间隙保持在6~10mm，保证分、合闸的正常，然后固紧螺栓。

3、每相导电回路总电阻调整 动静触头之间的接触电阻调整应满足1250A不大于20μΩ，2000A不大于5μΩ二）、蓄电池检修1、蓄电池清扫2、测量蓄电池电压3、接头检查有无漏液、氧化现象4、对65#、66#电池进行更换原电池漏液，接头氧化） （三）、母线检修1、各部件清洁无灰尘，相色漆无吧剥落，螺丝紧固，垫圈齐全完好2、母线间应保持平行、整齐，母线间夹子紧固无松动现象，母线本身平整，无弯扭、过热及裂纹3、绝缘瓷瓶清洁干燥，无污垢、裂纹及电弧迹4、母线接头处接触紧密，用0.05毫米厚、10毫米宽塞尺不能塞入5毫米深5、铜—铜接头，铝—铝接头，铜—铝接头接触面无腐蚀现象对铜—铝接头处，铜母线应搪锡检修后在接头处涂一薄层中性凡士林。