模具制造毕业设计-引线片冲压工艺及模具设计.doc

河南机电高等专科学校毕业设计说明书毕业设计题目：［引线片冲压工艺及模具设计］系 部材料工程系专 业模具设计与制造班 级模具057 学生姓名姜兴龙学 号 指导教师翟得梅 2008年05月18日目 录摘 要 6绪 论 8一•冲裁件工艺性分析及方案的确定 121. 冲裁件工艺性分析 122..冲压工艺方案的确定 12主要工艺参数计算 131. 排样方式的确定及计算 132. 冲压力的计算 143. 压力中心的确定及计算 154. 工作零件刃口尺寸计算 175. 卸料橡胶的设计 20%1. 模具总体设计 221. 模具类型的选择 222. 定位方式选择 223. 卸料、出件方式选择 224. 导向方式选择 22%1. 主要零部件的结构设计 231. 工作零件的结构设计 231.1落料凸模的设计 231.2冲孔凸模的设计 251.3落料凹模的设计 262. 定位零件的设计 272.1导正销的设计 273. 导料板的设计 284. 卸料部件的设计 304. 1卸料板的设计 304.2卸料螺钉的选用 305 •模架及其他零部件设计 31五•模具总装图 32六.冲压设备的选定 34七•模具零件加工工艺 35八•模具的装配 39总 结 41致 谢 42参考文献 43插图清单1. 引线片冲裁模制件图 112・引线片冲裁模排样图 133. 引线片冲裁模凹模型口图 154. 引线片冲裁模橡胶形状图 205. 引线片冲裁模落料凸模图 226. 引线片冲裁模凸模固定板图 237. 引线片冲裁模冲孔凸模图 248. 引线片冲裁模凹模图 259. 引线片冲裁模导正销图 2610. 引线片冲裁模导料板图 2711・引线片冲裁模承料板图 2712. 引线片冲裁模卸料板图 2813. 引线片冲裁模模具装配图 30表格清单1. 排样及材料利用率计算一览 132. 模具丿禾力丨|匚11'表计算一览 163. 模具工作零件刃口尺寸计算一览 194. 模具落料凸模加工工艺过程一览 315. 模具冲孔凸模加工工艺过程一览 326. 模具凹模加工工艺过程一览 337. 模具引线片冲裁模装配表一览 34引线片冲裁件模具设计摘要木设计题FI为引线片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向， 有一定的设计意义。

通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识 的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺渠本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求， 为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨 位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设 计要点及卸件装置本设计采用了冲孔一落料级进模成形引线片成形原理可划分为两个阶段: 首先冲孔凸模与FI模共同作用先冲出两个1.85mm和两个06.5mm的孔，而后 利用第一步冲出的两个01.85mm和两个06.5mm的孔做精确定位使外形凸模与 凹模共同作用使工件落料成形关键词冲孔一落料级进模冲孔凸模凹模 压力机吨位AbstractThe topic for the design is gasket blanking die designjt has manifested the typical blanking die s design request, the content and the direction, has certain design significance.Through the design of the component mold, strengthens the designer's understand and utilize to the blanking die design basical knowledge,has prcparccd for designing more complex blanking die.The design has utilize blanking craft and the basical knowledge of the mold design, has first analyzed the property requirement of the plate , has prepared for selecting the mold type； then has calculated the blanking strength,has advantaged to select the press tonnage and determine press model; Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder.This design used piercing and blanking progressive die to form the products.The forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes of^ 1.85mm and two holes of^6.5mm,then use the three holes as pinpoint to make the product formed.Key word Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage绪论Fl前，我国冲床技术与工业发达国家相比还相半的落后，主要原因是我国在 冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面 与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、 生产周期等方而与工业发达国家的模具相比差距相半大。

大学三年的学习即将结束，毕业设计是在完成大学三年的课程学习和课程、 生产实习其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运 用和检验在学校的近三年学习中，已完成了模具专业教学计划中所要求的理论 课程在毕业前夕，通过毕业设计的实践环节，进行己学知识的全面总结和应用, 提高综合能力的培训及扩大模具领域的新知识毕业设计其口的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想， 掌握设计方法，培养实际工作能力通过设计，使我在工艺性分析、工艺方案论 证、工艺计算、零件结构设计、编写技术文件和阅读技术文献等方面受到一次综 合训练毕业设计要达到的具体要求是：1 •系统总结，巩固过去所学的基础知识和专业课知识2. 运用所学知识解决模具技术领域内的实际工程问题，以此进行综合知识 的训练3•通过某项具体工程设计和实验研究，达到多种综合能力的培养，掌握设 计和科研的基本过程和基本方法4.提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知 识改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长 近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制 成分也发生了巨大的变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也 得到了快速的发展。

浙江宁波和黄岩地区的模具之乡；广东-•些大集团公司和迅 速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心； 中外合资和外商独资的模具企业现己有几干家随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈來愈广泛的应用近年来，随着我国经济的腾飞和产品制造业的蓬勃发展，模具制造业也相应进入 了高速发展的吋期据小国模具工业协会统计，1995年我国模具工业总产值约为 145亿，而2003年已达450亿左右，年均增长14%另据统计，我国（不含台湾、 香港、澳门地区）现有模具生产厂点己超过20000家，从业人员有60万人，模具 年产值在一亿以上的企业已达十多家可以预见，我国经济的高速发展将对模具 提出更为大量、更为迫切的需求，特别需要发展大型、精密、复杂、长寿命的模 具同吋要求模具设计、制造和生产周期达到全新的水平我国模具制造业面临 着发展的机遇，无疑也面临着更大的挑战我做的是冷冲压模具设计，冷冲床是利用安装在床力机上的冲模对材料施加 压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得需要零件（俗称冲压件或冲件）的一 种压力加工方法因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在 大批量生产中应用十分广泛。

相当多的工业部门越来越多地采用冷冲压加工产品 零部件，如汽车、拖拉机、电器、仪表、电子、国防以及H用品等行业在这些 工业部门中，冲压件所占的比重相当大不少过去有铸造、锻造、切削加工方法 制造的零件，现在已经被质量轻、刚度好的冲压件所代替通过冲压加工制造， 大大提高了生产效率，降低了成本可以说如果在生产中不广泛采用冲压工艺， 许多工业部门的产殆要提高生产率，提高质量，降低成本，进行产品的更新换代 是难以实现的在大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械 设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有 了一个系统、全面的理解，达到了学习的H的于模具设计这个实践性非常强的设 计课题，我们进行了大量的实习经过在新飞电器有限公司、洛阳中国一拖的生 产实习，我对于模具特别是冲床模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各 种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是有了零的突 破在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同吋在现场查阅了很多相关资 料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一-般工作原理、制造、加工 工艺并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，充分利用和查阅各种资 料，并与同学进行充分讨论，尽了最大努力做毕业设计。

在设计的过程中，虽然有一定的困难，但在指导老师的细心指导、同学间的 讨论和自己的努力下，自信会完满的完成毕业设计任务由于我的水平有限，而 且缺乏经验，设计中难免会出现疏漏和不妥之处，敬请各位老师指正设计者：姜兴龙2008. 04.01工件名称：引线片冲裁件工件简图：如图所示生产批量：大批量材 料:A3钢材料厚度:1.5 mm制件图13.3 + 0.11阀勿01材料:A3厚度：1.5 mm图1 ■制件图第1章•冲裁件工艺性分析及方案的确定1・冲裁件工艺性分析 此工件只有落料和冲孔两个工序材料为A3钢, 具有良好的冲压性能，适合冲裁工件结构相对简单，有一个1.85mm的孔和 一个06.5mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间也满足要求，最小壁厚为2.5mm 工件未标注尺寸公差的部分为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通 冲裁完全能满足要求2.冲裁工艺方案的确定该工件包括落料、冲孔两•个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔采用单工序模生产方案二：落料一冲孔复合冲圧采用复合模生产方案三：冲孔一落料级进冲压采用级进模生产。