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不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL3、处理事故“四不放过”的原则是：事故原因不清不放过 ，责任不清不放过，没有防范措施不放过，责任者和群 众没受到教育不放过 4、机械运转时不准到有：绞、挤、压、割、击等危险部 位进行检查、修理和转动部位人工加油工作，若需进行 应停车 5、严禁在盛有酸液的酸槽上行走、站立和进行任何工作 以防塌陷坠入酸槽烧伤 6、新工人的三级安全教育是指厂级安全教育，工段安全 教育和班组安全教育 7、四不伤害活动是对职工进行“自己不伤害自己，自己 不伤害他人，不被他人伤害，我保护他人不受伤害”的安 全教育活动不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL8、高压是指对地电压超过250V以上的电 压 9 、通过设备、钢带应走人行道和规定路 线，不得从上面翻越和从下面钻行10 、 触电形式有单相触电、双相触电、 跨步触电11、 江总书记在1986年对安全工作做出 了重要批示，概括起来三句话，这三句话 是：“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任 重于泰山不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL迟迟到、早退，连续连续 三次，30 日内累计计5次警告未经经直接上司批准私自调换调换 班次、休息日警告工作时间时间 从事与本职职工作无 关事情警告擅自使用公司材料、设备设设备设 施谋谋取私人利益记过记过窜岗窜岗 、脱岗岗、睡岗岗 连续连续 三次，30日内累计计5次警告因窜岗窜岗 、脱岗岗、 睡岗岗造成较较大损损 失记过记过 、记记大过过重大损损失 留用察看（免职职/单单位内部 待岗岗/公司待岗岗）） 巨大损损失解除劳动劳动 合同不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL主要的安全生产法律法规l《劳动法》 l《安全生产法》 l《职业病防治法》 l《道路交通安全法》 l《工伤保险条例》不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL太钢职工生命保障规则l险肇和伤害事故必须报告l不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻、越道口栏杆 。

l不得擅自进入明令禁止入内的危险区域l没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理l不系安全带不得进行高处作业l不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作l未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备 l未经允许，不得缺省、调整安全防护装置设施 l不得私拉乱接、私自使用能源动力介质 l未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业l不得从吊物下穿行 不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第一条⑵.伤害事故：指企业生产建设过程中，由于 人的不安全行为或物的不安全状态，所造 成的微伤、轻伤、重伤、死亡或多人死亡 事故 2.时间规定：24h之内，逐级报告当事人、见证人向班组长报告，班组长向 车间报告（可以采取口头形式），车间及 以上的逐级报告，必须采取书面形式不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第二条l不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻、 越道口栏杆 l释义1：转动部位不仅包括轴系、皮带、齿轮、连杆、滑 块等传动部位，也包括作旋转、移动、振动、剪切、挤压 、咬合等动作的设备运行范围。

l释义2：运转设备泛指所有运动（包括间隙运动）的大小 型设备和设施 l释义3：不得钻、越道口栏杆是指道口工放下道口栏杆后 ，处于栏杆外侧的人员，不得从栏杆下方钻入、或抬起栏 杆并进入机车运行区域，不得从栏杆配侧绕进并通过机车 运行区域不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第二条l不停电挂牌不得进行对转动设备的检修工作 l禁止在运行中清扫，擦拭和和润滑机器的旋转和 移动的部分，以及把手伸入栅栏内 l清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在 手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员 没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅 和轴承里加油 l禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的物料或对设 备进行其它清理工作却需清理皮带积料时，必 须停电挂牌，带好、穿好防护用品，方可进行清 理不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第二条l严禁用手直接伸入皮带机给料，破碎机壳内掏料 l无论在运行中停止运行中，禁止在皮带上或其它 设备上站立、越过、爬过及传递各种用具跨越 皮带必须经过通行桥。

l禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏 皮带在运行中不准对设备进行维修工作，在运 行的皮带上取样，应采取安全措施工作人员应 站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被皮带挂住不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第二条l在运行中要严禁修理 、清扫、接触传动部 位l空压机在运行中，禁 止做修理工作不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL事故案例l（集团）公司自1978年以来，由于不停车进入转动部位、 跨越运转设备，先后造成29起死亡事故其中进入皮带运 行范围内而导致的死亡事故10起 l事故案例1：2001年12月14日，峨口铁矿职工郑少军（男 ，35岁，皮带工）进入皮带运转部位清理结矿，所使用的 工器具被皮带绞入后，反弹打击其头部致死 l事故案例2：1988年7月28日，烧结厂工人张文喜在723皮 带下清理散料量，由于安全帽没有系带和没有使用耙子而 违章使用铁锹，钻入皮带下作业，被卷入下皮带与正面轮 之间，造成颅骨骨折、脑挫伤，送医院抢救无效死亡不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL事故案例l事故案例3：1978年3月6日，炼铁厂机运工段丙班补焊6 号皮带上部的烧结漏料嘴，组员任连忠上7号皮带准备接 电焊线，有人告他7号皮带没有拉闸，任却说“一下就完了 ”，正说着，7号皮带就突然开动了，任一下子跌倒在皮带 上，组长潘明义急忙拉了两下没拉动，急忙拉掉紧急开关 停车，但为时已晚，此时皮带已行程34米，任已被挤在第 三个料嘴挡板下，腹部严重挤伤，送往医院抢救无效死亡 。

l事故案例4：1992年5月1日，一轧厂职工侯玉生（男，37 岁，轧钢工）在轧辊尚未停稳时就进行设备检查，被碾进 轧辊，导致死亡不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL搞清扫，触碰危险处；操作工，被夹皮带中l2001年1月27日6：30分，某烧结厂一烧车间皮带操作工罗 某与同班操作工胡某进行接班前卫生清扫，7：15分许， 罗某在运转的加湿皮带驱动机构处清扫卫生，由于身体接 触运转的增面轮与皮带部位，被卷入增面轮与皮带之间， 卡夹在皮带中车间值班人员在模拟屏上发现皮带系统停 运，便安排人员去检查，当班人员赶到现场，发现罗某被 卡夹后，用刀将皮带割断，将罗某急送医院抢救罗某因 颅脑损伤，呼吸循环衰竭，抢救无效死亡 l事故原因分析：直接原因：罗某在加湿皮带机下方驱动机 构处打扫卫生时，由于身体接触运转的皮带与增面轮，不 慎被卷入增面轮与皮带之间挤夹致死 l间接原因：皮带运输机在设计时，安全防护装置不完善不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL不停机处理故障，皮带工被勒身亡 l2001年4月15日凌晨2时，某选矿厂重选车间操作丁班开车 生产，皮带工唐某（女）由12号皮带机首轮向尾轮巡视， 当巡视至尾轮时，她发现尾轮最后一组上托辊情况异常。

于是，她脱掉棉外套，绕过尾部配重装置，进入到12号皮 带东侧墙与皮带间隙处（皮带支架距墙220mm）处理异常 托辊她在处理完毕转身时，因身体不慎触及运行中的皮 带，失去重心，仰面跌到在运行中的皮带上由于皮带机 运行，唐某的头及戴着的安全帽顶在下矿槽漏斗的后护罩 皮上，而背部的衣服却被卷进下矿漏斗护罩皮内，颈部被 卷进的羊毛衫口紧勒，致使其窒息死亡 l事故原因分析：1、唐某跌到在运行中的皮带上，其平口 羊毛衫被卷进下矿漏斗罩皮内，颈部被羊毛衫口紧勒，致 窒息死亡，是这起事故的直接原因2、唐某在不停机的 情况下处理故障是造成事故的主要原因不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第三条l不得擅自进入明令禁止入内的危险区域 l释义1：危险区域主要指包括有毒、有害、易爆区 域或场所；有放射性危害的区域或场所；对人员 个体防护、携带物品等有明确规定和要求的区域 或场所；建设施工、系统改造、设备检修、试车 等过程中有多种危险因素可能伤害人员的作业场 所；有坍塌危险的建筑物和堆砌物本体，以及坍 塌后可能伤及人员的范围内；工业水池、矿山爆 区等，以及其它原因警示、警戒、封闭的区域或 场所。

不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第三条l变配电室、氧气站、 煤气站、乙炔发生站 、空压机站、发电机 房、锅炉房、油库、 危险品库、要害部门 非岗位人员未经批准 严禁入内不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第三条l公司明令禁止入内的 危险区域（未经允许 不得私自进入的区域 ） l高压室、低压室、变 压器室 l配汽间、配电室 l设备检修过程中需要 警戒的区域不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL事故案例l（集团）公司自1978年以来，由于作业人员无视规章制度 ，擅自进入危险区域，先后造成26起死亡事故 l事故案例1：2002年12月30日，不锈炼钢厂职工赵荣（男 ，28岁，电工）违反操作规程，擅自进入电气高压室，且 伸进带电的柜中进行作业，触电死亡 l事故案例2：1993年8月25日，二钢厂职工李春宝（男， 28岁，原料工）冒险进入禁止入内的危险区域放置空料槽 ，被压死 l事故案例3：1987年10月5日，发电厂职工张富荣（男， 56岁，出灰工）擅自进入煤气区域，且躺在隐蔽处睡觉， 安全阀前放水门泄漏煤气后，致其中毒窒息而亡。

不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第四条l没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进 行检修和故障处理l释义1：动力源泛指能够使系统或设备运动做功的 能量源动力源侧重指电源、气源（如蒸汽源、 压缩空气源、氮气源）、液压源等l释义2：可靠措施优先指硬件措施，在硬件设施不 能满足安全需求的情况下，应当采取限制性、警 示性、提示性等防范措施不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL生命保障规则第四条l检修设备必须停电挂牌 l检修动力管道如蒸汽、水、电气线路等，必须 切断水源、汽源、电源方可开始工作 l在机器完全停止以前，不准进行修理工作修 理中的机器应做好防止转动的安全措施如： 切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开 ，开关操作电源的熔丝也应取下）；切断风源 、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭 ，上述地点都挂上警示牌必要时还应采取可 靠的制动措施检修工作负责人在工作前，必 须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方 可开始工作不 锈 钢 冷 轧 厂 STAINLESS STEEL COLD ROLLING MILL事故案例l（集团）公司自1978年以来，由于检修设备、处理故障而 没有切断动力源，或切断电力。