ERP原理能力需求计划.ppt

7.1 能力计划层次体系能力计划层次体系7.2 粗能力计划粗能力计划(RCCP)7.3 细能力计划细能力计划(CRP)第第7 7章章 MRPⅡ/ERPMRPⅡ/ERP原理原理: :能力需求计划能力需求计划 8/31/202417.1 7.1 能力计划层次体系能力计划层次体系l能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法，能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法，以确定是否有足够的生产能力来满足生产的需求能力需求计划以确定是否有足够的生产能力来满足生产的需求能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可行性，将生产需求转换成相应的能力需求，估计可用的能力并确行性，将生产需求转换成相应的能力需求，估计可用的能力并确定应采取的措施，以协调生产能力和生产负荷的差距，如图定应采取的措施，以协调生产能力和生产负荷的差距，如图7-17-1所所示 图图7-1 能力需求计划功能能力需求计划功能8/31/20242表表7-1 能力计划层次体系能力计划层次体系能力计划能力计划名称名称对应的生产对应的生产计划计划计划展计划展望期望期计划周计划周期期计划频计划频度度使用计使用计算机算机资资源源需需求求计划计划生产规划生产规划长期长期季、月季、月每月每月可用可用粗粗能能力力需需求计划求计划主生产计划主生产计划中长期中长期月月需要时需要时用用细细能能力力需需求计划求计划物物料料需需求求计计划划中期中期月、周月、周每周每周用用生生产产能能力力控制控制车车间间作作业业管管理理短期短期周、天周、天每周每周不用不用 7.1 能力计划层次体系能力计划层次体系8/31/20243表表7-2 不同层次的能力计划不同层次的能力计划 7.1 7.1 能力计划层次体系能力计划层次体系对比项对比项资源需求计划资源需求计划粗能力计划粗能力计划能力需求计划能力需求计划需求信息需求信息产量产量独立需求件独立需求件相关需求件相关需求件能力资源能力资源关键资源关键资源关键工作中心关键工作中心全部工作中心全部工作中心能力计算能力计算消耗指标消耗指标资源清单资源清单工艺路线工艺路线时段时段月月周周/日日日日定单定单--------计划计划/确认定单确认定单下达下达/未结定单未结定单提前期提前期--------偏置天数偏置天数开始开始/完成日期完成日期批量批量--------因需定量因需定量批量规则批量规则工作日历工作日历--------通用日历通用日历工作中心日历工作中心日历8/31/202447.2 7.2 粗能力需求计划粗能力需求计划  1 1、什么是粗能力计划、什么是粗能力计划 同主生产计划相伴运行的能力计划是粗能力计划同主生产计划相伴运行的能力计划是粗能力计划(RCCP)(RCCP)。

粗能力计划仅对主生产计划所需的关键生产能力做一粗略的估粗能力计划仅对主生产计划所需的关键生产能力做一粗略的估算，给出一个能力需求的概貌粗能力计划算，给出一个能力需求的概貌粗能力计划(RCCP)(RCCP)的处理过程的处理过程是将成品的生产计划转换成相关的是将成品的生产计划转换成相关的工作中心工作中心(Work Center(Work Center，，简简称称WC)WC)的能力需求的能力需求Ø 使用有代表性的工艺路线Ø 按日期产生对关键工作中心的粗能力需求Ø 以周为时区把这些粗能力需求汇总，形成粗能力计划报告8/31/202452 2、特点、特点l与能力需求计划相比，与能力需求计划相比，RCCPRCCP主要是计算关键资源的能力和主要是计算关键资源的能力和负荷，使得整个能力平衡的工作得到大大的简化，不涉及负荷，使得整个能力平衡的工作得到大大的简化，不涉及工艺路线等基础数据的细节，能力平衡需要的时间也大大工艺路线等基础数据的细节，能力平衡需要的时间也大大缩短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于缩短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于MRPMRP的的MPSMPS阶段进行能力平衡工作，减轻后期详细能力平衡工作的压阶段进行能力平衡工作，减轻后期详细能力平衡工作的压力。

力l但是，由于但是，由于RCCPRCCP忽略了很多影响因素，经过忽略了很多影响因素，经过RCCPRCCP平衡的计平衡的计划也存在许多缺点划也存在许多缺点 7.2 7.2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202463 3、粗能力需求计划的编制方法、粗能力需求计划的编制方法 编制粗能力计划，首先要建立资源清单编制粗能力计划，首先要建立资源清单( (能力清单能力清单) )或分时或分时间周期的资源清单因此，粗能力计划的编制有两种方法：间周期的资源清单因此，粗能力计划的编制有两种方法：资资源清单法和分时间周期的资源清单法源清单法和分时间周期的资源清单法 能力清单（能力清单（Bill of LaborBill of Labor，，BOLBOL）指出关于每个关键工作）指出关于每个关键工作中心的负荷（中心的负荷（LoadLoad）和偏置时间（）和偏置时间（Time off-setTime off-set） 负荷负荷是指为生产一个单位的主生产计划物料所需的对关是指为生产一个单位的主生产计划物料所需的对关键工作中心的准备和加工时间键工作中心的准备和加工时间 偏置时间偏置时间指明该工作中心的工作要在主生产计划物料完指明该工作中心的工作要在主生产计划物料完成之前的几个时区进行。

成之前的几个时区进行 能力清单的数据来自于能力清单的数据来自于物料清单和物料清单和工艺路线工艺路线7.2 7.2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/20247XD1E1EDCBA8/31/202489工作中心24321440工序车轧淬火磨准备时间1.60.40.6加工时间0.100.180.17工作中心2410201440工序车钻切割淬火磨准备时间0.80.20.40.4加工时间0.060.030.150.12D 和和 E 的工艺路线的工艺路线DE8/31/20249①用资源清单法编制粗能力计划利用资源清单法编制粗能力计划通常按下列步骤进行：利用资源清单法编制粗能力计划通常按下列步骤进行： (1) (1) 定义关键资源定义关键资源 (2) (2) 从主生产计划中的每种产品系列中选出代表产品从主生产计划中的每种产品系列中选出代表产品 (3) (3) 对每个代表产品确定其单位产品对关键资源的需求量对每个代表产品确定其单位产品对关键资源的需求量确定的根据包括主生产计划、物料清单、工艺路线、定额工确定的根据包括主生产计划、物料清单、工艺路线、定额工时、平均批量等。

时、平均批量等 (4) (4) 对每个产品系列，确定每月的主生产计划产量对每个产品系列，确定每月的主生产计划产量 (5) (5) 将主生产计划中的计划产量与资源清单中定义的资源需将主生产计划中的计划产量与资源清单中定义的资源需求量相乘求量相乘 (6) (6) 将每个产品系列所需求的能力加起来，得到对应计划的将每个产品系列所需求的能力加起来，得到对应计划的总能力需求总能力需求 7.2 7.2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202410例例7.1  某某产产品品A对对应应的的产产品品结结构构、、主主生生产产计计划划、、工工艺艺路路线线文文件件见见图图7-2、、表表7-3和和表表7-4所所示示在在图图7-2中中，，零零件件D、、G、、H、、I为为外外购件，不消耗内部的生产能力，不用在能力计划中考虑购件，不消耗内部的生产能力，不用在能力计划中考虑 7.2 7.2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202411表表7-3 产品产品A的主生产计划的主生产计划周次周次12345678910主主生生产产计计划划25252020202030303025表7-4 产品A的工艺路线文件零件号零件号工序号工序号工作工作中心中心单件单件加工时间加工时间生产生产准备时间准备时间平均平均批量批量单件单件准备时间准备时间单件单件总时间总时间A10300.090.40200.02000.1100B10250.060.28400.00700.0670C10150.141.60800.02000.1600  20200.071.10800.01380.0838 E10100.110.851000.00850.1185  20150.260.961000.00960.2696 F10100.110.85800.01060.1206 8/31/202412表表7-5 产品产品A的能力清单的能力清单工工 作作 中中 心心单件加工时间单件加工时间单件生产准备时间单件生产准备时间单件总时间单件总时间100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.00700.0670300.090.02000.1100合计合计1.050.12331.17338/31/202413表7-6 产品A的能力计划 工工作作中中心心拖拖期期周周 次次总总计计 12345678910 3002.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75  2501.681.681.341.341.341.342.172.012.011.68  2004.194.193.353.353.353.355.035.035.034.19  15014.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74  1005.985.984.784.784.784.787.177.177.175.98  合合计计029.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.46 8/31/202414②②分时间周期的资源清单法分时间周期的资源清单法 用用资资源源清清单单来来编编制制能能力力需需求求计计划划的的方方法法没没有有考考虑虑制制造造提提前前期期，，为为了了克克服服这这一一缺缺点点，，可可以以采采用用分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单。

分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单法法同同资资源源清清单单法法基基本本类类似似，，差差别别只只在在于于把把对对资资源源能能力力的的需需求求按按时时间间周周期期分分配配，，将将各各种种资资源源需需求求分分配配在在对对应应的的一一段段时时间间内内，，称称为为分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单法法编编制制的的关关键键点如下：点如下： ● ● 画出某类代表产品的工序网络图画出某类代表产品的工序网络图 ● ● 计算该产品的分时间周期的能力清单计算该产品的分时间周期的能力清单 ● ● 根据主生产计划和每个代表产品的能力清单，求出分根据主生产计划和每个代表产品的能力清单，求出分阶段的能力计划阶段的能力计划 7.7.2 2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/2024157.7.2 2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202416(1) 建立分时间周期资源清单建立分时间周期资源清单 7.7.2 2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202417表表7-7 产品产品A的分时间周期资源清单的分时间周期资源清单工作工作中心中心对某一主生产计划数量的相对周期对某一主生产计划数量的相对周期 －－3－－2－－10  30   项目项目A，，工序工序10RT=1×0.09=0.09ST=1×0.020=0.020 0 25  项目项目B，，工序工序10RT=1×0.06=0.06ST=1×0.0070=0.0070  20  项目项目C，，工序工序20RT=2×0.07=0.14ST=2×0.0138=0.0276  15 项目项目C，，工序工序20RT=2×0.14=0.28ST=2×0.02 =0.04   15 项目项目E，，工序工序20RT=1×0.26=0.26ST=1×0.0096=0.0096   10项目项目E，，工序工序10RT=1×0.11=0.11ST=1×0.085=0.085项目项目F，，工序工序10RT=1×0.11=0.11ST=1×0.0106=0.0106  8/31/202418表7-8 单个计划量产生的能力计划工作工作拖拖期期周周 次次总计总计 中中心心12345678910 30       3.30    25      2.01     20      5.03     15     17.69      10    3.5553.618      合计合计    3.55521.3087.043.30    8/31/202419表表7-9 用分时间周期资源清单产生的能力计划用分时间周期资源清单产生的能力计划工作工作拖拖期期周周 次次总计总计 中中心心12345678910  3002.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75 251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.680 204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.190 1529.4811.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.7400 1014.334.784.784.785.977.177.176.583.0200 合计合计49.6825.1924.0123.4624.6531.7534.1034.6128.109.1702.75287.468/31/202420粗能力计划的优点：粗能力计划的优点：● ● 可用粗能力计划进行生产计划初稿可行性的分析与评价；可用粗能力计划进行生产计划初稿可行性的分析与评价；● ● 集中关键资源，而不是面面俱到，影响效率；集中关键资源，而不是面面俱到，影响效率；● ● 不涉及工艺路线和工作中心的具体细节；不涉及工艺路线和工作中心的具体细节；● ● 能力计划的编制比较简单，计算量少；能力计划的编制比较简单，计算量少；● ● 实施所要求的前提条件较少；实施所要求的前提条件较少；● ● 减少后期能力需求计划的核算工作。

减少后期能力需求计划的核算工作粗能力计划的缺点：粗能力计划的缺点：● ● 忽略了现有库存量和在制量的影响，无法反映计划的动态实际变化忽略了现有库存量和在制量的影响，无法反映计划的动态实际变化● ● 平均批量和生产提前期是假设的值，与实际值将产生执行偏差；平均批量和生产提前期是假设的值，与实际值将产生执行偏差；● ● 只包含关键资源，无法彻底保证计划的可信度；只包含关键资源，无法彻底保证计划的可信度；● ● 对短期计划无用对短期计划无用7.7.2 2 粗能力需求计划粗能力需求计划 8/31/202421练练 习习 题题 1 1 产品工作中心准备时间加工时间偏置时间A102.00.12351.00.23B101.00.051101.50.12350.50.12已知第四时区产品已知第四时区产品A的主生产计划量是的主生产计划量是50件，产品件，产品B在第三时区在第三时区和第四时区的主生产计划量分别是和第四时区的主生产计划量分别是20件，件，25件要求：计算第二时区工作中心要求：计算第二时区工作中心10上的粗能力计划其中：工作上的粗能力计划其中：工作中心负荷中心负荷=件数件数*单件加工时间单件加工时间+准备时间准备时间8/31/20242223产品主生产计划量完工时区偏置时间负荷计算负荷（小时）A50422.0+0.1*50=77B20311.0+0.05*20=2625421.5+0.1*25=4合计13第2时区工作中心10上的粗能力计划练练 习习 题题 1 1 答案答案 8/31/202423练练 习习 题题 2 2 注：在需求时界之前，毛需求量取客户定单量，需求时界之后，毛需求量取预测量和客户定注：在需求时界之前，毛需求量取客户定单量，需求时界之后，毛需求量取预测量和客户定单最大者。

单最大者时区时区12345预测预测1022202428客户定单客户定单52615630预计可用预计可用量量主生产计主生产计划划对于下表所示的主生产计划，第对于下表所示的主生产计划，第5时区的预计可用量是多少？时区的预计可用量是多少？提前期：提前期：2 2 批量：批量：30 30 现有库存量：现有库存量：15 15 需求时界：需求时界：3 3 计划时界：计划时界：7 7 安全库存：安全库存：6 68/31/202424练练 习习 题题 2 2 答案答案注：在需求时界之前，毛需求量取客户定单量，需求时界之后，毛需求量取预测量和客户定注：在需求时界之前，毛需求量取客户定单量，需求时界之后，毛需求量取预测量和客户定单最大者单最大者时区时区12345预测预测1022202428客户定单客户定单52615630预计可用预计可用量量1014293535主生产计主生产计划划30303030对于下表所示的主生产计划，第对于下表所示的主生产计划，第5时区的预计可用量是多少？时区的预计可用量是多少？提前期：提前期：2 2 批量：批量：30 30 现有库存量：现有库存量：15 15 需求时界：需求时界：3 3 计划时界：计划时界：7 7 安全库存：安全库存：6 68/31/202425。