助理物流师第二章仓储管理课件.ppt

第一节第一节 仓储作业管理仓储作业管理仓储作业管理的概念仓储作业管理的概念以保管为中心以保管为中心从入库开始从入库开始结束于完好出库结束于完好出库仓储作业流程仓储作业流程 入库入库——保管保管——出库出库 接运接运—内部交接内部交接—验收验收—保管保养保管保养—出库出库两个角度两个角度–作业技术作业技术–作业流程作业流程一、入库作业管理一、入库作业管理1.入库作业流程入库作业流程生成入库单生成入库单装盘装盘——托盘上贴条码托盘上贴条码扫描条码，确认种类和数量（待入库状态）扫描条码，确认种类和数量（待入库状态）分配目的储存货位分配目的储存货位——手持终端机手持终端机扫描托盘、运至货位扫描托盘、运至货位扫描确认目的货位（或重新推荐目的货位）扫描确认目的货位（或重新推荐目的货位）修改数据库记录修改数据库记录2.商品接运商品接运商品入库业务流程的第一道作业环节商品入库业务流程的第一道作业环节认真检查、分清责任认真检查、分清责任防止将运输过程中的商品损害和各种防止将运输过程中的商品损害和各种差错带入仓库差错带入仓库长虹的入库操作长虹的入库操作•一个完整的入库操作包括收货、验收、上一个完整的入库操作包括收货、验收、上架等操作。

长虹在全国有近架等操作长虹在全国有近200家供应商，家供应商，根据供应商提供的条码对入库的原材料进根据供应商提供的条码对入库的原材料进行识别和分类通过条形码进行标识，确行识别和分类通过条形码进行标识，确保系统可以记录每个单体的信息，进行单保系统可以记录每个单体的信息，进行单体跟踪长虹的入库操作长虹的入库操作•长虹的仓库收货员接到供应商的送货单之后，利长虹的仓库收货员接到供应商的送货单之后，利用用Symbol MC3000扫描即将入库的各种原材料扫描即将入库的各种原材料的条码，并扫描送货单上的条码号，通过无线局的条码，并扫描送货单上的条码号，通过无线局域网络传送到仓库数据中心，在系统中检索出订域网络传送到仓库数据中心，在系统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收货，提交给长虹的可以收货，提交给长虹的ERP系统 长虹的入库操作长虹的入库操作•收货后长虹的收货后长虹的ERP系统会自动记录产品的验收状系统会自动记录产品的验收状态，同时将订单信息发送到收货员的态，同时将订单信息发送到收货员的Symbol MC3000手持终端，并指导操作人员将该产品放手持终端，并指导操作人员将该产品放置到系统指定的库位上。

操作员将货物放在指定置到系统指定的库位上操作员将货物放在指定库位后扫描库位条码，系统自动记录该物品存放库位后扫描库位条码，系统自动记录该物品存放库位并修改系统库存，记录该配件的入库时间库位并修改系统库存，记录该配件的入库时间通过这些步骤，长虹的仓库管理人员可以在系统通过这些步骤，长虹的仓库管理人员可以在系统中追踪到每一个产品的库存状态，实现实时监控中追踪到每一个产品的库存状态，实现实时监控 入库验收注意事项入库验收注意事项 确认供应商确认供应商 确认交货日期确认交货日期 确认品名、规格确认品名、规格 确认数量、品质确认数量、品质 通知验收结果通知验收结果 退回不良品退回不良品 及时入库及时入库 详细记录详细记录二、搬运作业管理二、搬运作业管理1.装卸搬运作业计划装卸搬运作业计划–货物搬运效率货物搬运效率–搬运过程的流畅性搬运过程的流畅性–移动装运的规模经济性移动装运的规模经济性长距离长距离周转次数少周转次数少尽可能满足搬运的最大数尽可能满足搬运的最大数量或容量量或容量2.2.装卸搬运设施使用装卸搬运设施使用（（1）搬运设备选择应考虑因素）搬运设备选择应考虑因素设备的技术性能设备的技术性能设备的可靠性设备的可靠性工作环境的配合和适应性工作环境的配合和适应性经济因素经济因素可操作性和使用性可操作性和使用性能耗因素能耗因素备件及维修因素备件及维修因素物料的特征物料的特征物料的运动方式物料的运动方式（（3 3）常用的搬运设备）常用的搬运设备搬运设备搬运设备手推车手推车堆高机堆高机输送机输送机垂直输送机垂直输送机无人搬运车无人搬运车手推车手推车堆高机堆高机输送机输送机无人搬运车无人搬运车垂直输送机垂直输送机（（3 3）常用的搬运设备）常用的搬运设备三、储存作业管理三、储存作业管理1.商品保管场所的址商品保管场所的址 商品保管场所规模的确定商品保管场所规模的确定 商品保管场所的选址商品保管场所的选址2.商品保管场所布置商品保管场所布置 因素：因素：商品数量商品数量平均储存时间平均储存时间 主要考虑一个关系：主要考虑一个关系：商品储存商品储存库内作业库内作业 主要目标：主要目标：最大限度提高仓储的储存和作业能力最大限度提高仓储的储存和作业能力降低各项仓储作业费用降低各项仓储作业费用2.2.商品保管场所的布置商品保管场所的布置（（1 1）仓库总平面布置）仓库总平面布置 1 1）仓储作业区）仓储作业区 2 2）辅助作业区）辅助作业区 3 3）行政生活区）行政生活区 4 4）铁路专用线）铁路专用线 5 5）库内道路）库内道路仓库功能分区仓库功能分区仓储作业区仓储作业区辅助作业区辅助作业区行政生活区行政生活区 1.保管保管检验检验包装包装分类分类整理整理2. 设备维修设备维修加工制造加工制造机械的存放机械的存放 3.办公楼办公楼警卫室警卫室化验室化验室宿舍和食堂宿舍和食堂（（2 2）仓库作业区的布置）仓库作业区的布置 以主要库房和货场为中心，对各个作以主要库房和货场为中心，对各个作业区域加以合理布置业区域加以合理布置 1 1）商品吞吐量）商品吞吐量 2 2）机械设备的使用特点）机械设备的使用特点 3 3）库内道路）库内道路 4 4）仓库业务以及作业流程）仓库业务以及作业流程 a. a.整进、整出整进、整出 b. b.整进零出、零进整出整进零出、零进整出 吞吐量较大的吞吐量较大的库房和货场尽库房和货场尽量靠近铁路专量靠近铁路专用线或库内运用线或库内运输干线输干线（（3）仓库作业区布置的基本内容）仓库作业区布置的基本内容 减少运动的距离，力求最短的作业路线减少运动的距离，力求最短的作业路线 有效地利用时间有效地利用时间 充分利用仓库面积充分利用仓库面积（（4 4）库房内部布置）库房内部布置1）储备型库房2）流通型库房重点：增加库存面积特点：周转缓慢、整进整出特点：周转较快、频繁出入库作业重点：提高作业效率3.3.商品储存规划商品储存规划1商品分类与仓库分区商品分类与仓库分区2货位规划货位规划3货位编号货位编号4制定积载计划制定积载计划5商品堆垛设计商品堆垛设计6商品保管秩序的建立商品保管秩序的建立7商品养护的组织领导商品养护的组织领导3,四组数字：四组数字：库房库房货架货架货架层数货架层数每一层的顺序号每一层的顺序号2-11-3-55原则：原则：合理合理牢固牢固定量定量整齐整齐节约节约4.考虑因素：考虑因素：流量流量重量重量体积体积3,原则：原则：便于掌握便于掌握规则统一规则统一3,按照货位编号，按照货位编号，可以迅速、方可以迅速、方便进行查找便进行查找2,性质相同、性质相同、保管条件相近保管条件相近集中存放集中存放商品周转情况商品周转情况及作业要求及作业要求每种商品所需每种商品所需的货位数量的货位数量保留一定的机保留一定的机动货位动货位商品保管秩序商品保管秩序•存料秩序存料秩序•存料方式存料方式•料位和料架的标号料位和料架的标号 四号定位四号定位 库房号库房号 料架号料架号 料架层号料架层号 料位顺序料位顺序存料秩序的重存料秩序的重点：点： 确定存料确定存料次序次序固定料位固定料位自由料位自由料位商品养护的组织领导商品养护的组织领导（（1）养护目的）养护目的——维护商品使用价值，避免受到损维护商品使用价值，避免受到损失，保障企业经济效益失，保障企业经济效益 货物质量变化的类型：货物质量变化的类型：货货物物的的物物理理机机械械变变化化：：挥挥发发、、溶溶化化、、熔熔化化、、渗渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等；漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等；货货物物的的化化学学变变化化：：氧氧化化、、分分解解、、水水解解、、化化合合、、聚合、裂解、老化、风化等；聚合、裂解、老化、风化等；货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼吸货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀等等 。

影响货物储存质量的内因影响货物储存质量的内因 货物的物理性质（吸湿性、导热性、耐货物的物理性质（吸湿性、导热性、耐热性、透气性）；热性、透气性）；货物的机械性质（形态、结构在外力作用货物的机械性质（形态、结构在外力作用下的反应）；下的反应）； 货物的化学性质（化学稳定性和货物的货物的化学性质（化学稳定性和货物的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）；毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）；货物的化学成分；货物的化学成分； 货物的结构货物的结构影响货物变化的外因影响货物变化的外因自然因素（主要指温度、湿度、有害气自然因素（主要指温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫害雀害、自然体、日光、尘土、杂物、虫害雀害、自然灾害等）；灾害等）；人为因素人为因素保管场所选择不合理保管场所选择不合理包装不合理包装不合理装卸搬运不合理装卸搬运不合理堆码苫垫不合理堆码苫垫不合理违章作业违章作业储存期过长储存期过长（（2）商品养护的任务）商品养护的任务——面向库存商品，制面向库存商品，制定相应的技术措施，使货物质量不变，以定相应的技术措施，使货物质量不变，以求最大限度地避免和减少商品损失，降低求最大限度地避免和减少商品损失，降低保管损耗保管损耗（（3）商品养护的组织领导）商品养护的组织领导（（4）商品养护的基本措施）商品养护的基本措施适当安排储存场所适当安排储存场所严格入库验收严格入库验收合理堆垛苫垫合理堆垛苫垫加强仓库温湿度管理加强仓库温湿度管理坚持在库检查坚持在库检查开展科学实验研究开展科学实验研究茶叶的保管保养措施茶叶的保管保养措施•首先，首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好,无无日光照射日光照射,具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内，并要求进行密封。

等防护措施的库房内，并要求进行密封•其次，其次，茶叶应专库储存茶叶应专库储存,不得与其他物品混存、尤不得与其他物品混存、尤其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存库房周围也要求无异味和含水量大的物品混存库房周围也要求无异味•最后，最后，一般库房温度应保持在一般库房温度应保持在15℃℃以下以下,相对湿度相对湿度不超过不超过65%啤酒的保管措施啤酒的保管措施•首先，首先，啤酒入库验收时外包装要求完好无损、封啤酒入库验收时外包装要求完好无损、封口严密口严密,商标清晰商标清晰;啤酒的色泽清亮啤酒的色泽清亮,不能有沉淀物不能有沉淀物;内瓶壁无附着物内瓶壁无附着物;抽样检查具有正常的酒花香气抽样检查具有正常的酒花香气,无酸、霉等异味无酸、霉等异味•其次，其次，鲜啤酒适宜储存温度为鲜啤酒适宜储存温度为0—15℃℃,熟啤酒适熟啤酒适宜储存温度为宜储存温度为5—25℃℃,高级啤酒适宜储存温度为高级啤酒适宜储存温度为10—25℃℃,库房相对湿度要求在库房相对湿度要求在80%以下•再次，再次，瓶装酒堆码高度为瓶装酒堆码高度为5—7层层,不同出厂日期的不同出厂日期的啤酒不能混合堆码啤酒不能混合堆码,严禁倒置。

严禁倒置•最后，最后，严禁阳光曝晒严禁阳光曝晒,冬季还应采取相应的防冻措冬季还应采取相应的防冻措施四、盘点作业管理四、盘点作业管理盘点又称盘库：盘点又称盘库：即用清点、过秤和对账等方即用清点、过秤和对账等方法，检查仓库实际存货的数量和质量法，检查仓库实际存货的数量和质量原因原因–是资产核实和销售保证是资产核实和销售保证–收发过程可能出错，账卡物不符收发过程可能出错，账卡物不符–呆旧料需经常或定期处理呆旧料需经常或定期处理–保管情况需要经常检查纠正保管情况需要经常检查纠正盘点任务盘点任务查清实际存货是否与帐卡相符查清实际存货是否与帐卡相符查明库存发生盈亏的真正原因查明库存发生盈亏的真正原因查明库存货物的质量情况查明库存货物的质量情况查明有无过期存货查明有无过期存货盘点方法盘点方法永续盘点法永续盘点法循环盘点法循环盘点法重点盘点法重点盘点法定期（全面）盘点法定期（全面）盘点法盘点流程盘点流程盘点注意事项盘点注意事项合格品和非合格品分开存放、合格品和非合格品分开存放、分别记录分别记录对散装货，原封的不开箱，未对散装货，原封的不开箱，未封封条的一定要开箱清点，并封封条的一定要开箱清点，并在箱子表面标明箱内个数。

在箱子表面标明箱内个数1.盘点人员的组织与培训盘点人员的组织与培训 盘点方法的培训盘点方法的培训 复盘与监盘人员进行认识货品的培训复盘与监盘人员进行认识货品的培训2.盘点结果的评估盘点结果的评估 发现问题和漏洞发现问题和漏洞 盘点数量指标盘点数量指标盘点数量差错盘点数量差错盘点数量误差率盘点数量误差率盘点品项误差率盘点品项误差率平均每件盘差品金额平均每件盘差品金额盘差次数比率盘差次数比率平均每品项盘差次数率平均每品项盘差次数率五、出库作业管理五、出库作业管理1.商品出库作业流程商品出库作业流程核单备料核单备料复核复核包装包装点交点交登账登账清理清理现场和档案和清理现场和档案和清理1,验证出库凭证的合法性验证出库凭证的合法性核对商品信息核对商品信息再次审核出库凭证的有效期再次审核出库凭证的有效期2,品种数量是否准确品种数量是否准确商品质量是否完好商品质量是否完好配套是否齐全配套是否齐全技术证件是否齐全技术证件是否齐全外观包装是否完好外观包装是否完好1,先进先出先进先出易霉易坏先出易霉易坏先出接近失效期先出接近失效期先出4,交接手续并签字交接手续并签字2.出库作业中常见问题出库作业中常见问题提货单问题提货单问题提货数与实存数不符提货数与实存数不符串发货或错发货串发货或错发货包装破漏包装破漏错记帐和漏记账错记帐和漏记账过期提货单过期提货单疑点提货单疑点提货单遗失提货单遗失提货单2,验收时疏忽验收时疏忽发货时疏忽发货时疏忽货主单位记帐疏忽货主单位记帐疏忽货损货损长虹的出库作业长虹的出库作业 一个完整的出库操作包括下架、封装、一个完整的出库操作包括下架、封装、发货等操作。

通过使用无线网络，长虹的发货等操作通过使用无线网络，长虹的仓库管理人员可以在下架时实时查询待出仓库管理人员可以在下架时实时查询待出库产品的库存状态，实现先进先出操作，库产品的库存状态，实现先进先出操作，为操作人员指定需发货的产品库位，并通为操作人员指定需发货的产品库位，并通过系统下发动作指令，实现路径优化封过系统下发动作指令，实现路径优化封装时系统自动记录包装内的货物清单并自装时系统自动记录包装内的货物清单并自动打印装箱单发货时，系统自动记录发动打印装箱单发货时，系统自动记录发货的产品数量，并自动修改系统库存货的产品数量，并自动修改系统库存长虹的出库作业长虹的出库作业 通过这些步骤，长虹可以在系统中追踪到通过这些步骤，长虹可以在系统中追踪到每个订单产品的发货情况，实现及时发货，每个订单产品的发货情况，实现及时发货，提高服务效率和客户响应时间仓库操作提高服务效率和客户响应时间仓库操作人员收到仓库数据中心的发货提示，会查人员收到仓库数据中心的发货提示，会查阅无线终端上的任务列表，并扫描发货单阅无线终端上的任务列表，并扫描发货单号和客户编码，扫描无误后确认发送，中号和客户编码，扫描无误后确认发送，中心收到后关闭发货任务。

心收到后关闭发货任务六、流通加工作业管理六、流通加工作业管理流通加工的内容流通加工的内容流通加工的类型流通加工的类型Ø1. 对流通对象（钢材、木材）进对流通对象（钢材、木材）进行剪切、套裁、打孔、打弯行剪切、套裁、打孔、打弯Ø 分装或掺和散装性的货物分装或掺和散装性的货物Ø 组装元件或器件组装元件或器件Ø 给待流转的货物粘贴标签、拴牌给待流转的货物粘贴标签、拴牌子子Ø 2.延续性的流通加工延续性的流通加工Ø 后勤服务型（服务性）的流通加工后勤服务型（服务性）的流通加工Ø 方便流通、促进销售的流通加工方便流通、促进销售的流通加工单据样本单据样本单据样本单据样本单据样本单据样本联华超市信息化进程联华超市信息化进程•联华超市股份有限公司是当前国内连锁零联华超市股份有限公司是当前国内连锁零售业的领军企业，总部设在上海，连锁门售业的领军企业，总部设在上海，连锁门店已经扩张到全国各个区域联华超市现店已经扩张到全国各个区域联华超市现有便利、标准门店、大卖场三种业态的门有便利、标准门店、大卖场三种业态的门店店1 000多家，多种资产结构多家，多种资产结构(自营、加盟、自营、加盟、合资合作合资合作)并存。

建有并存建有2个常温配送中心和个常温配送中心和1个生鲜配送中心个生鲜配送中心　　企业对信息化的需求企业对信息化的需求• 联华超市结合国际的先进实施经验，充联华超市结合国际的先进实施经验，充分考虑集团的实际情况，因地制宜，为便分考虑集团的实际情况，因地制宜，为便利店利店“量体裁衣量体裁衣”，设计了一套完整的解，设计了一套完整的解决方案，即利用现有的建筑物改建成物流决方案，即利用现有的建筑物改建成物流中心，采用仓库管理系统中心，采用仓库管理系统(Warehouse Management System，简称，简称WMS)实现整实现整个配送中心的全计算机控制和管理个配送中心的全计算机控制和管理企业对信息化的需求企业对信息化的需求•而在具体操作中实现半自动化，以货架形式来保管，以上而在具体操作中实现半自动化，以货架形式来保管，以上海先达条码技术有限公司提供的无线数据终端进行实时物海先达条码技术有限公司提供的无线数据终端进行实时物流操作，以自动化流水线来输送，以数字拣选系统流操作，以自动化流水线来输送，以数字拣选系统(Data k System)来拣选另外，在设备的选择方面也采取进口来拣选。

另外，在设备的选择方面也采取进口货与国产货合理搭配这个方案既导入了先进的物流理念，货与国产货合理搭配这个方案既导入了先进的物流理念，提升了物流管理水平，又兼顾了联华便利店配送商品价值提升了物流管理水平，又兼顾了联华便利店配送商品价值低、物流中心投资额有限的实际情况在整个方案设计里，低、物流中心投资额有限的实际情况在整个方案设计里，不求一步到位，不求设备的先进性，而是力求使合理的投不求一步到位，不求设备的先进性，而是力求使合理的投入得到较高的回报入得到较高的回报配送中心的进货入库配送中心的进货入库 •进货后，立即由进货后，立即由WMS进行登记处理，生成进行登记处理，生成入库指示单，同时发出是否能入库的指示入库指示单，同时发出是否能入库的指示如果仓库容量已满，无法入库时，系统将如果仓库容量已满，无法入库时，系统将发出向附近仓库入库的指示接到系统发发出向附近仓库入库的指示接到系统发出的入库指示后，工作人员将货物堆放在出的入库指示后，工作人员将货物堆放在空托盘上，并用手持终端对该托盘的号码空托盘上，并用手持终端对该托盘的号码及进货品种、数量、保质期等数据进行进及进货品种、数量、保质期等数据进行进货登记输入。

货登记输入 配送中心的进货入库配送中心的进货入库•在入库登记处理后，工作人员用手动叉车在入库登记处理后，工作人员用手动叉车将货物搬运至入库品运载装置处按下入将货物搬运至入库品运载装置处按下入库开始按钮，入库运载装置开始上升，将库开始按钮，入库运载装置开始上升，将货物送上入库输送带在货物传输过程中货物送上入库输送带在货物传输过程中系统将对货物进行称重和检测，如不符合系统将对货物进行称重和检测，如不符合要求要求(例如超重、超长、超宽等例如超重、超长、超宽等)，系统将，系统将指示其退出；符合要求的货物，方可输送指示其退出；符合要求的货物，方可输送至运载升降机至运载升降机 配送中心的进货入库配送中心的进货入库•根据输送带侧面安装的条码阅读器，对托根据输送带侧面安装的条码阅读器，对托盘条码确认，计算机将对托盘货物的保管盘条码确认，计算机将对托盘货物的保管和输送目的地发出指示，托盘升降机自动和输送目的地发出指示，托盘升降机自动传输到所需楼层当升降机到达指定楼层传输到所需楼层当升降机到达指定楼层后，由各层的入库输送带自动搬运货物到后，由各层的入库输送带自动搬运货物到入库区 配送中心的进货入库配送中心的进货入库•货物在下平台前，根据入库输送带侧面设货物在下平台前，根据入库输送带侧面设置的条码阅读器，将托盘号码输入计算机，置的条码阅读器，将托盘号码输入计算机，并根据该托盘情况，对照货位情况，发出并根据该托盘情况，对照货位情况，发出入库指示，然后由叉车从输送带上取下托入库指示，然后由叉车从输送带上取下托盘。

叉车作业者根据手持终端指示的货位盘叉车作业者根据手持终端指示的货位号将托盘入库，经确认后，在库货位数将号将托盘入库，经确认后，在库货位数将进行更新进行更新 配送中心的商品拣选配送中心的商品拣选•当根据订单进行配货时，仓库管理系统当根据订单进行配货时，仓库管理系统(WMS)会发会发出出库指示，各层平台上设置的激光打印机根据出出库指示，各层平台上设置的激光打印机根据指示打印出货单在出库单上，货物根据拣选路指示打印出货单在出库单上，货物根据拣选路径依次打印这时，系统中的商店号码显示器显径依次打印这时，系统中的商店号码显示器显示出需要配送的商店号码，数据显示器显示出需示出需要配送的商店号码，数据显示器显示出需要拣选的数量，同时工作人员在空笼车上的塑料要拣选的数量，同时工作人员在空笼车上的塑料袋里插好出库单，在黑板上写上楼层号和商店号，袋里插好出库单，在黑板上写上楼层号和商店号，并将空笼车送到仓库做好以上准备后，方可进并将空笼车送到仓库做好以上准备后，方可进行商品拣选工作行商品拣选工作 配送中心的商品拣选配送中心的商品拣选•工作人员在确认笼车在黑板上记载的商店工作人员在确认笼车在黑板上记载的商店号码与商店号码显示器显示的一致后，开号码与商店号码显示器显示的一致后，开始进行拣选工作。

根据货位上数码显示器始进行拣选工作根据货位上数码显示器显示拣选的数量，依次进行拣选数码显显示拣选的数量，依次进行拣选数码显示器配备的指示灯可以显示三种不同颜色，示器配备的指示灯可以显示三种不同颜色，分别对应箱、包、件三种不同的拣选单位，分别对应箱、包、件三种不同的拣选单位，以满足各种拣选需求当拣选作业结束后，以满足各种拣选需求当拣选作业结束后，按按“完了完了”按钮 配送中心的商品拣选配送中心的商品拣选•各平台仓库分成各平台仓库分成17个拣选区域，区域内拣个拣选区域，区域内拣选结束后，区域拣选选结束后，区域拣选“完了完了”指示灯会自指示灯会自动闪亮，工作人员再按下区域拣选动闪亮，工作人员再按下区域拣选“完了完了”按钮，便可继续进行下一个区域的拣选按钮，便可继续进行下一个区域的拣选工作当各个区域内所有拣选处理结束后，工作当各个区域内所有拣选处理结束后，系统将自动显示出下一个商店的拣选数据系统将自动显示出下一个商店的拣选数据 配送中心的笼车出库配送中心的笼车出库•当全部区域拣选结束后，装有商品的笼车当全部区域拣选结束后，装有商品的笼车由笼车升降机送至一层工作人员将不同由笼车升降机送至一层。

工作人员将不同商店分散在多台笼车上的商品归总分类，商店分散在多台笼车上的商品归总分类，附上交货单，依照送货平台上显示器显示附上交货单，依照送货平台上显示器显示的商店号码将笼车送到等待中对应的运输的商店号码将笼车送到等待中对应的运输车辆上计算机配车系统将根据门店远近，车辆上计算机配车系统将根据门店远近，合理安排配车路线合理安排配车路线 配送中心的托盘回收配送中心的托盘回收•出货完成后，工作人员将空托盘堆放在各出货完成后，工作人员将空托盘堆放在各层的空托盘平台返回输送带上，然后由垂层的空托盘平台返回输送带上，然后由垂直升降机将空托盘传送至第一层，并由第直升降机将空托盘传送至第一层，并由第一层进货区域的空托盘自动收集机收集起一层进货区域的空托盘自动收集机收集起来，随后送到进货区域的平台上堆放整齐来，随后送到进货区域的平台上堆放整齐 所收到的效益所收到的效益•联华超市充分运用信息化技术在上海建成了第一个大型智联华超市充分运用信息化技术在上海建成了第一个大型智能化物流配送中心，第一个现代化生鲜加工配送中心，总能化物流配送中心，第一个现代化生鲜加工配送中心，总面积达面积达56713m，条码、扫描仪、铲车、计算机房、门店，条码、扫描仪、铲车、计算机房、门店的计算机的计算机……组成了现代化信息物流系统，在具体的实际组成了现代化信息物流系统，在具体的实际运作中收到了良好的经济效益和社会效益。

例如，百货类运作中收到了良好的经济效益和社会效益例如，百货类配送，从门店发出要货指令到配货作业来完毕，以前要配送，从门店发出要货指令到配货作业来完毕，以前要4h以上，现在只要以上，现在只要40分钟生鲜类配送更加讲究效率，门店分钟生鲜类配送更加讲究效率，门店从网上发出要货指令后，配送中心会根据每个门店的要货从网上发出要货指令后，配送中心会根据每个门店的要货时间和地点远近，自动安排生产次序，自动加工，自动包时间和地点远近，自动安排生产次序，自动加工，自动包装一、公共仓储业务一、公共仓储业务1.采用公共仓储的必要性采用公共仓储的必要性 （（1 1）有限的资金投入）有限的资金投入 （（2 2）灵活性）灵活性2.公共仓库的服务公共仓库的服务 （（1 1）保税仓储）保税仓储 （（2 2）守备仓储（货物存储收）守备仓储（货物存储收据，可转让）据，可转让）第二节第二节 仓储运营方案的实施仓储运营方案的实施一、公共仓储业务一、公共仓储业务1.采用公共仓储的必要性采用公共仓储的必要性 （（1 1）有限的资金投入）有限的资金投入 （（2 2）灵活性）灵活性2.公共仓库的服务公共仓库的服务 （（1 1）保税仓储）保税仓储 （（2 2）守备仓储（货物存储收）守备仓储（货物存储收据，可转让）据，可转让）3.公共仓储费率公共仓储费率 通常以单位时间内占用了多少仓储空通常以单位时间内占用了多少仓储空间作为计费标准间作为计费标准 价值价值易碎性易碎性对其他货物造成的损坏对其他货物造成的损坏存储量与存储的规律性存储量与存储的规律性重量密度重量密度服务服务二、合同仓储业务二、合同仓储业务 1.采用合同仓储的必要性采用合同仓储的必要性 （（1）期望得到超出平均服务质量）期望得到超出平均服务质量 （（2）降低成本）降低成本对产品的季节性补偿对产品的季节性补偿扩大地理覆盖范围扩大地理覆盖范围在测试新市场时增进灵活性在测试新市场时增进灵活性取得管理专家意见取得管理专家意见提供资产平衡表外的资金提供资产平衡表外的资金降低运输成本降低运输成本2.合同仓储合同的订立合同仓储合同的订立 注明：合同有效期、服务费、双方对注明：合同有效期、服务费、双方对特殊服务达成的共识、各种情形及条款、特殊服务达成的共识、各种情形及条款、责任与义务、对服务水平的衡量标准以及责任与义务、对服务水平的衡量标准以及违约条款违约条款（（1）合同要素）合同要素 仓储空间仓储空间（（2）责任与义务）责任与义务 货物的丢失、损坏货物的丢失、损坏三、公共仓库与合同仓库的监控三、公共仓库与合同仓库的监控每时期的成本每时期的成本以订单、箱或重量表示的产出以订单、箱或重量表示的产出投入产出比率投入产出比率服务水平和生产目标服务水平和生产目标第三节第三节 库存管理库存管理一、库存分析方法一、库存分析方法1.库存管理的研究对象库存管理的研究对象按经济的原则运行按经济的原则运行库存费用构成库存费用构成 订货费订货费 保管费保管费 缺货损失费缺货损失费Ø 1. 订购手续费订购手续费Ø 联络通讯费联络通讯费Ø 人工核对费人工核对费Ø 差旅费差旅费Ø 货物检查费货物检查费Ø 入库验收费入库验收费 1. 与订货数量无关与订货数量无关 订货批量越大越好订货批量越大越好 2. 单位存储物资单位时单位存储物资单位时间所花费的费用间所花费的费用Ø 2. 占用资金利息占用资金利息Ø 存储损耗存储损耗Ø 陈旧和跌价损失陈旧和跌价损失Ø 保险费保险费Ø 保养费保养费Ø 搬运动力费搬运动力费Ø 搬运人工工资搬运人工工资Ø 建筑及设备的折旧费、保险费建筑及设备的折旧费、保险费3由于中断供应所造由于中断供应所造成的成的损损失失三者之间存三者之间存在制约关系在制约关系2.存货分类方法存货分类方法ABCABC分类法分类法内涵内涵——关键的少数和次要的多数关键的少数和次要的多数分类指标分类指标 A类物资类物资 B类物资类物资 C类物资类物资CVA管理法管理法Ø 1 重点管理重点管理Ø 现场管理更加严格，放在更加现场管理更加严格，放在更加安全的地方安全的地方Ø 库存记录准确，经常盘点库存记录准确，经常盘点Ø 少量采购，高层审核少量采购，高层审核Ø 慎重预测慎重预测Ø 供应商高度配合供应商高度配合Ø 1品种数约占库存总数品种数约占库存总数15%Ø 库存成本约占库存成本约占70-80%Ø 1销售量销售量Ø 销售额销售额Ø 订货提前期订货提前期Ø 缺货成本缺货成本 ABC分类法分类法——重点管理法重点管理法分类指标分类指标 A类物资类物资 B类物资类物资 C类物资类物资Ø 3品种数约占库存品种数约占库存总数总数55%Ø 库存成本约占库存成本约占5%Ø2 品种数约占库存总数品种数约占库存总数30%Ø 库存成本约占库存成本约占15-25%Ø 2 次重点管理次重点管理Ø 中量采购，中层审核中量采购，中层审核Ø 盘点期稍长（两三周）盘点期稍长（两三周）Ø 3 一般管理一般管理Ø 现场管理粗放现场管理粗放Ø 大量采购，基层审核大量采购，基层审核Ø 安全库存较大安全库存较大Ø 盘点期较长（每月）盘点期较长（每月）分析步骤分析步骤计算每一种材料的金额计算每一种材料的金额按照金额由大到小排序并列成按照金额由大到小排序并列成表格表格计算每一种材料金额占库存总计算每一种材料金额占库存总金额的比率金额的比率计算累计比率计算累计比率分类分类ABC产品分类法产品分类法ABC产品分类法产品分类法重点管理重点管理严控库存严控库存常规管理常规管理适当库存适当库存涣散管理涣散管理适当提高库存适当提高库存ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 AK公司是一家专门经营进口医疗用品的公公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，司，2001年该公司经营的产品有年该公司经营的产品有26个品种，个品种，共有共有69个客户购买其产品，年营业额为个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。

对于万元人民币对于AK公司这样的贸易公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要存占用资金大，库存管理显得尤为重要 ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 AK公司按销售额的大小，将其经营的公司按销售额的大小，将其经营的26种种产品排序，划分为产品排序，划分为ABC类排序在前类排序在前3位的位的产品占到总销售额的产品占到总销售额的97％，因此，把它们％，因此，把它们归为归为A类产品；第类产品；第4、、5、、6、、7种产品每种产种产品每种产品的销售额在品的销售额在0.1％～％～0.5％之间，把它们归％之间，把它们归为为B类；其余的类；其余的21种产品种产品(共占销售额的共占销售额的1％％)，将其归为，将其归为C类其库存物品统计如下类其库存物品统计如下 ABC法在AK公司的应用 类别类别 库存物品库存物品 销售价值（万元）销售价值百分比销售价值（万元）销售价值百分比 占总库存比例占总库存比例 A 3种 5625 97 11.5 B 4种 116 2 15.4 C 19种 58 1 73.1 ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 从从AK公司的公司的ABC分类可以看出，分类可以看出，A类产品类产品只占总库存的只占总库存的11.5%，而其，而其A 类产品的销售类产品的销售价值占总销售价值的价值占总销售价值的97%，， B类产品占总库存的类产品占总库存的15.4%，其销售价值占，其销售价值占总销售价值的总销售价值的2%左右，左右， C类产品占总库存的类产品占总库存的73.1%，销售价值占总，销售价值占总销售价值的销售价值的1%左右。

左右ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 在此基础上，在此基础上，AK公司对公司对A类的类的3种产品实行连续性种产品实行连续性检查策略，即每天检查其库存情况但由于该公检查策略，即每天检查其库存情况但由于该公司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不相同，另外，为了防止预测的不准确及工厂交货相同，另外，为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根据案例资料显示，该类产品的订货提前期为据案例资料显示，该类产品的订货提前期为2个月，个月，即如果预测在即如果预测在6月份销售的产品，应该在月份销售的产品，应该在4月月1日下日下订单给供应商，才能保证产品在订单给供应商，才能保证产品在6月月1日出库该日出库该公司对公司对A类产品的库存管理方案如下：类产品的库存管理方案如下：ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 安全库存安全库存=下一个月预测销量的下一个月预测销量的1/3 订货时间为：当实际的存货数量订货时间为：当实际的存货数量+在途产品在途产品数量数量=下两个月的销售预测数量下两个月的销售预测数量+安全库存安全库存时，就下订单。

时，就下订单 订货数量订货数量=第三个月的预测数量第三个月的预测数量ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 AK公司对公司对B类产品的库存管理，该公司采类产品的库存管理，该公司采用周期性检查策略每个月检查库存并订用周期性检查策略每个月检查库存并订货一次，目标是每月检查时应有以后两个货一次，目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里月的销售数量在库里(其中一个月的用量视其中一个月的用量视为安全库存为安全库存)，另外在途还有一个月的预测，另外在途还有一个月的预测量每月订货时，再根据当时剩余的实际量每月订货时，再根据当时剩余的实际库存数量，决定需订货的数量，这样就会库存数量，决定需订货的数量，这样就会使使B类产品的库存周转率低于类产品的库存周转率低于A类ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 对于对于C类产品，该公司则采用了定量订货的类产品，该公司则采用了定量订货的方法根据历史销售数据，得到产品的半方法根据历史销售数据，得到产品的半年销售量，为该种产品的最高库存量，并年销售量，为该种产品的最高库存量，并将其两个月的销售量作为最低库存一旦将其两个月的销售量作为最低库存一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补充库存达到最低库存时，就订货，将其补充到最高库存量。

这种方法比前两种更省时到最高库存量这种方法比前两种更省时间，但是库存周转率更低间，但是库存周转率更低ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 AK公司在对产品进行公司在对产品进行ABC分类以后，该公分类以后，该公司又对其客户按照购买量进行了分类发司又对其客户按照购买量进行了分类发现在现在69个客户中，前个客户中，前5位的客户购买量占全位的客户购买量占全部购买量的部购买量的75％，将这％，将这5个客户定为个客户定为A类客类客户；到第户；到第25位客户时，其购买量已达到位客户时，其购买量已达到95％因此，把第％因此，把第6到第到第25的客户归为的客户归为B类，类，其他的第其他的第26--69位客户归为位客户归为C类ABC法在法在AK公司的应用公司的应用 对于对于A类客户，实行供应商管理库存，一直类客户，实行供应商管理库存，一直保持与他们密切的联系，随时掌握他们的保持与他们密切的联系，随时掌握他们的库存状况；对于库存状况；对于B类客户，基本上可以用历类客户，基本上可以用历史购买纪录，以需求预测作为订货的依据；史购买纪录，以需求预测作为订货的依据；而对于而对于C类客户，有的是新客户，有的一年类客户，有的是新客户，有的一年也只购买一次，因此，只在每次订货数量也只购买一次，因此，只在每次订货数量上多加一些，或者用安全库存进行调节。

上多加一些，或者用安全库存进行调节ABC法在法在AK公司的应用效果公司的应用效果 降低了库存管理成本，减少了库存占用资降低了库存管理成本，减少了库存占用资金，提高了主要产品的库存周转率金，提高了主要产品的库存周转率 避免了缺货损失、过度超储等情况避免了缺货损失、过度超储等情况 提高了服务水平，增强了客户的满意程度提高了服务水平，增强了客户的满意程度 树立了良好的企业形象，增强了企业的竞树立了良好的企业形象，增强了企业的竞争力CVA管理法管理法——关键因素分析法关键因素分析法最高优先级最高优先级较高优先级较高优先级中等优先级中等优先级较低优先级较低优先级1 经营的关键性物资，不允许缺货经营的关键性物资，不允许缺货2 经营的基础性物资，但允许偶尔缺货经营的基础性物资，但允许偶尔缺货Ø 3比较重要物资，允许合理范围内缺货比较重要物资，允许合理范围内缺货Ø 4 可替代性高，允许缺货可替代性高，允许缺货3.3.存储策略存储策略常用概念常用概念 1 1）订货批量（）订货批量（Q Q）） 2 2）报警点（）报警点（s s）） 3 3）安全库存量（）安全库存量（ssss）） 4 4）最高库存量（）最高库存量（S S）） 5 5）最低库存量（）最低库存量（L L）） 6 6）平均库存量（）平均库存量（Q Q* *））=s+Q=s+Q* */2 /2 7 7）订货间隔期（）订货间隔期（T T）） 8 8）记账间隔期（）记账间隔期（R R））存储策略存储策略 ★★什么时间订货什么时间订货 ★★订多少订多少 1 1）定量订购制）定量订购制 a. a.（（Q Q、、s s）制库存控制策略）制库存控制策略 b. b.（（S S、、s s）制库存控制策略）制库存控制策略 c. c.（（R R、、S S、、s s）制库存控制策略）制库存控制策略 2 2）定期订购制）定期订购制 a. a.（（T T、、S S））二、合理库存量的确定和管理二、合理库存量的确定和管理1.订货数量的确定订货数量的确定——经济批量模型经济批量模型（（EOQ））经济订购批量模型经济订购批量模型其中：其中： A—— A——需求量需求量 C C1 1————采购进货成本采购进货成本 C C2 2————储存成本储存成本例题例题 某工业机床厂用仓库库存来供应需更换的零件。

某工业机床厂用仓库库存来供应需更换的零件其中某种零件的年需求预计为其中某种零件的年需求预计为750个，生产该零件的个，生产该零件的机器启动成本是机器启动成本是50美元，库存持有成本是每年美元，库存持有成本是每年25%，每个在库零件的成本为，每个在库零件的成本为35美元生产的经济批量美元生产的经济批量为为2.数量折扣条件下的经济批量数量折扣条件下的经济批量步骤，步骤，–计算第计算第N个折扣区间，如果个折扣区间，如果Q*N≥QN，则取，则取Q*=Q*N，否则，转向下一步，否则，转向下一步–计算第计算第t个折扣区间的个折扣区间的Q*，如果，如果Qt ≤ Q*t