建筑门窗工程检测-精品文档.ppt

中华人民共和国行业标准,建筑门窗工程检测技术 规程 JGJ/T205-2019,,规程的出台背景： 由于现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2019列出的门窗工程现场检验方法多为观察、尺量，没有明确的观察的方法，没有明确尺量的位置和数量，导致实际检测工作中随意性很强，结果可比性差，严重影响了工程质量的监督检查和检测水平的提高，迫切需要制定细化检测方法的建筑门窗工程检测技术规程 适用范围：适用于新建、扩建和改建建筑门窗工程质量检测和既有建筑门窗性能检测，不适用于建筑门窗防火、防盗等特殊性能检测术语 自检：生产单位对产品、制品质量或施工单位对建筑门窗工程施工质量的检查和检验 第三方检验：与建设单位、施工单位和生产单位等均无隶属关系的有资质的机构实施的检测（企业实验室不行了） 门窗产品：具有门窗型号规定尺寸特征及其所需配件的制品 静载检测：施加荷载确定外门窗安装牢固性或抗风压性能的检测 合格性检验：由建设单位或其委托的监理单位组织相关设计、施工单位进行的，为建筑门窗工程验收实施的检验检测分类,,注：自检应全数检测，其他项可采取计数抽样检验 门窗产品的生产单位应向门窗产品的购置单位提供产品的生产许可证、合格证书和型式检验报告，并宜提供建筑门窗节能性能标识证书。

门窗产品的进场检验应由建设单位或其委托的监理单位组织门窗生产单位和门窗安装单位等实施未增塑聚氯乙烯( PVC-U)塑料门窗,外观 — 型材可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整，无明显凹凸，无杂质型材端部应清洁、无毛刺型材允许有由工艺引起不明显的收缩痕 检测方法：可采取在良好的自然光或散射光照条件下，距被检对象表面约600mm进行观察外形尺寸和极限偏差 单位：mm,,D—厚度 W—宽度 型材断面图 可视面 非可视面,,主型材的壁厚 单位：mm,,平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm 平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，推拉门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm 检测方法：测量外形尺寸和壁厚，用精度至少为0.05 mm的游标卡尺测量，外形尺寸和壁厚各测量三点壁厚取最小值平板玻璃 厚度偏差和厚薄差（同一片玻璃厚度的最大值与最小值之差）应不超过下表规定 厚度偏差和厚薄差 单位为毫米,,检测方法： 厚度偏差：用符合GB／T1216规定的分度值为0.01mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点：距边缘约15mm向内各取一点，在两点中均分其余3点。

实测值与公称厚度之差即为厚度偏差 厚薄差：用上述方法，测出一片玻璃板五个不同点的厚度，计算其最大值与最小值之差钢化玻璃 厚度及其允许偏差 单位为毫米,检测方法：使用外径千分尺或与此同等精度的器具，在距玻璃板边15 mm内的四边中点测量测量结果的算术平均值即为厚度值并以毫米(mm)为单位修约到小数点后2位中空玻璃 厚度允许偏差 单位为mm,检测方法：中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量测量结果的算术平均值即为厚度值中空玻璃的胶层厚度,· 单道密封胶层厚度为(10±2)mm，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm（见图1），胶条密封胶层厚度为(8±2) mm（见图2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定 塑料门窗用中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，且尚应符合下列规定： a 中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥剂的铝框，也可使用热压复合式胶条； b 用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。

第二道密封应采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶 丁基热熔密封胶的施工环境条件：环境温度应不低于10℃，否则会影响粘接；施工现场应清洁、平整、无粉尘、通风良好1-玻璃；2-干燥剂；3-外层密封胶； 1-玻璃；2-胶条；3-铝带 4-内层密封胶； 5-间隔层 图1密封胶厚度 图2胶条厚度,门窗物理性能,建筑外门窗产品的物理性能包括气密性、水密性、抗风压性、保温性、中空玻璃露点等； 过去建筑外门窗产品的物理性能复验样品大多不是从进入现场的门窗中取得，而由门窗生产单位送检，很容易出现复验样品与现场安装的门窗产品不一致、弄虚作假的情况，失去了复检把关的意义将建筑外门窗产品的物理性能复检采取见证取样检测的方式，可以有效地保证建筑外门窗产品的物理性能复检样品与现场安装的门窗产品一致，保证门窗工程质量门窗的物理性能 ①抗风压性能 外门窗的抗风压性能分级及指标值P3应符合下表的规定 外门窗抗风压性能分级 单位为千帕,塑料外门窗所承受的风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的围护结构风荷载标准值进行计算确定，且不应小于l000Pa。

②水密性能 外门窗的水密性能分级及指标值应符合下表的规定 外门窗水密性能分级 单位为帕,外门窗试件在各性能分级指标值作用下，不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗漏现象 塑料门窗的水密性能应符合现行国家标准《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T 7018的有关规定且不得小于100Pa门窗水密性能构造设计应符合下列要求： a 在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽；排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通；排水孔宜加盖排水孔帽； b 拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施； c 门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施； d 有外墙外保温层的洞口安装塑料门窗时，宜安装室外披水窗台板，且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口 外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，外窗台流水坡度不应小于2%平开窗宜在开启部位安装披水条内开窗 外开窗 披水条安装位置示意图,③气密性能 门窗的气密性能分级及指标绝对值（门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1，和单位面积空气渗透量q2）应符合下表的规定。

门窗气密性能分级,注：门窗的气密性能指标即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值④保温性能 门、窗保温性能指标以门、窗传热系数K值[W／(m2．K)]表示 门窗保温性能分级 单位为瓦每平方米开,,,有保温和隔热要求的门窗工程应采用中空玻璃，中空玻璃气体层厚度不宜小于9mm严寒地区宜使用中空Low-E镀膜玻璃或单框三玻中空玻璃窗，不宜使用推拉窗；窗框与窗扇间宜采用三级密封；当采用附框法与墙体连接时，附框应采取隔热措施在墙体采取保温措施时，窗框与保温层构造应协调，不得形成热桥主型材的可焊性,焊角试样为五个，现场任意抽取一樘门窗切取四个焊角，由厂家配置一个焊角检测角强度框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2KN，扇焊接角最小破坏力的计算值;不应小于2.5KN，且实测值均应大于计算值焊接角最小破坏力的计算公式 Fc=（4×σmin·W）/（a-21/2e） 式中：Fc—焊接角最小破坏力，单位为牛顿（N）； W---应力方向的倾倒矩I/e，单位为立方毫米（mm3）； I---型材横断面中性轴惯性矩，T型焊接的试样应使用两面中惯性矩的较小值，单位为四次方毫米（mm4）； a---试样支撑面的中心长度，单位为毫米（mm），a=（400±2）； e---临界线与中性轴的距离，单位为毫米（mm）； σmin---型材最小破坏应力，单位为兆帕（MPa），σmin=35Mpa。

门窗焊角试验示意图 现场取样长度内角处L1=282.84-2e （mm） 并提供I值e值安装质量要求,1安装门窗时，其环境温度不应低于5℃： 2 安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132的有关规定固定片厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm，表面应进行镀层处理 3 用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应经计算确定，并不应小于2.5mm连接件表面应进行防锈处理 4 钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构钢制成附框的内、外表面均应进行防锈处理1—密封胶；2—聚氨酯发泡胶； 1-密封胶；2--聚氨酯发泡胶； 3—固定片；4—膨胀螺钉 3-膨胀螺钉；4 -工艺孔帽 窗安装节点图,,1—拼樘料；2—增强型钢；3—自攻螺钉； 1—预埋件；2—调整垫块；3—焊接点 4 —连接件； 5—膨胀螺钉或射钉； 4—墙体；5—增强型钢；6—拼樘料 6—伸缩缝填充物,拼樘料安装节点图,,预留洞口法拼樘料与墙体的固定 1—拼樘料；2—伸缩缝填充物；3—增强型钢；4—水泥砂浆,,拼樘料连接节点图 1—密封胶；2—密封条；3—泡沫棒；4—工艺孔帽,,外保温墙体窗下框安装节点图 1—密封胶；2—内窗台板；3—固定片；4—膨胀螺钉；5—墙体； 6— 聚氨酯发泡胶；7—防水砂浆；8—保温材料,,门窗安装检查： ①螺钉（沉头螺钉、盘头螺钉）的使用是否符合要求。

②钢衬壁厚及防腐镀锌处理情况 ③附框壁厚及防腐处理情况、焊接质量情况 ④拉片的固定情况、拼樘料的固定（两端）情况及其材质形式、保温节点处理情况⑤现场取样进行角强度试验，并量测型材、钢衬壁厚，检查型材的腔体是否符合设计要求，检查钢衬的防腐镀锌情况，检查钢衬与型材的间隙情况对胶条做简易的现场拉伸试验是否达到伸长率300%的要求 ⑥焊角是否有开焊、开裂现象⑦检查中空玻璃层数是否符合设计要求，是否使用LOW-E玻璃；中空玻璃的空气层厚度是否符合要求，玻璃厚度是否符合要求中空玻璃间隔条是否平顺、不显接头检查中空玻璃是否结露（漏气）；该使用安全玻璃、防火玻璃的部位是否使用 ⑧胶条是否平顺，接头、对角严密；门窗内外侧注胶是否平顺，宽窄一致，平滑，无开裂起皮现象合页后也一致）,,⑨门窗开关灵活，关闭严密，不翘曲、吊扇，相应的配件（防沉块、风撑、防风帽、合页扣盖等）齐全 ⑩玻璃无划痕、破裂等，玻璃扣条对角严密不翘曲、顺直； 防盗门的框内尺寸是否大于等于760mm门窗工程性能的现场检测工作宜由第三方检测机构承担 过去只注重门窗本身性能实验室检测，将安装之后的门窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的门窗性能却比实验室检测结果差很多。

主要原因是在缺少对门窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的门窗可能和实际进场安装的门窗不同；另外，门窗安装时对性能影响很大的门窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视因此，对建筑外门窗气密性能、水密性能、抗风压性能、隔声性能和撞击性能等进行现场检测是保证门窗工程质量的关键外门窗高度或宽度大于1500mm时，其抗风压性能宜用静载方法检测 外门窗安装后受风荷载的作用是否安全是大家普遍关心的问题，大规格组合门窗（尤其是条形窗和隐框窗），由于规格尺寸过大或是洞口不是矩形，使得现场检测时难以用密封板材进行密封，难以利用静压箱体进行抗风压性能现场检测门窗静载检测借鉴。