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第九章 压力容器的安全装置 北京市特种设备检测中心北京市特种设备检测中心郭玖红郭玖红2006.42006.4于上海北京于上海北京1《检验师安全装置》n n本章内容来自本章内容来自: :《《容规容规》》第七章第第七章第140140条条—168—168条、条、 第三章第第三章第3333条、条、 《《超高压容器安全技术监察规程超高压容器安全技术监察规程》》第七章第六十二条第七章第六十二条——六十九条六十九条及教材第及教材第345—368345—368页页2《检验师安全装置》 压力容器的安全装置是指为保证压力容器安全运行而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用实行制造许可的安全附件（如爆破片装置）必须持有国家质检总局颁发的特种设备制造许可证的制造单位制造制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器安全联锁装置的单位需经省级安全监察机构批准压力容器使用过程中，必须注意安全装置的维护和定期校验，保证安全装置完好、灵敏、可靠压力容器在用检验中，安全装置的检查是必须进行的重要项目之一第一节 安全装置分类及选用原则 第二节第二节 安全阀安全阀第三节第三节 爆破片、爆破片、爆破帽、易熔塞、易熔塞第四节 压力表第五节 液面计 第六节 减压阀第七节 温度计3《检验师安全装置》第一节 安全装置分类及选用原则一一. .分类分类 按其功能大致可分为三类。

按其功能大致可分为三类 1 1．计量显示装置．计量显示装置 计量显示装置用以显示容器运行时内部介质的实际状况如压力计量显示装置用以显示容器运行时内部介质的实际状况如压力表、温度计、液面计等表、温度计、液面计等 2 2．控制或控制．控制或控制+ +显示组合装置显示组合装置 这类装置能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定这类装置能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定的范围内，有时这些装置还同时能显示介质的实际情况在一定的范围内，有时这些装置还同时能显示介质的实际情况如减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力表、电接点温度计、如减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液面计等自动液面计等 3 3．安全泄压装置．安全泄压装置 当容器或系统内介质压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部当容器或系统内介质压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部分或全部气体，以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用分或全部气体，以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用如安全阀、爆破片装置如安全阀、爆破片装置 4《检验师安全装置》安全泄压装置按其结构形式可分为四种类型安全泄压装置按其结构形式可分为四种类型 (1)(1)阀型安全泄压装置阀型安全泄压装置: :即常用的安全阀，适用于介质比较洁净的即常用的安全阀，适用于介质比较洁净的气体，如介质为空气、水蒸气等容器，不宜用于介质有剧毒或容器气体，如介质为空气、水蒸气等容器，不宜用于介质有剧毒或容器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的容器。

内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的容器 (2)(2)断裂型安全泄压装置断裂型安全泄压装置: :常见的有爆破片和爆破帽前者用于中常见的有爆破片和爆破帽前者用于中低压容器，后者多用于超高压容器宜用于化学反应升压速率高或低压容器，后者多用于超高压容器宜用于化学反应升压速率高或介质具有剧毒性的容器，不宜用液化气体贮罐对于压力波动较大，介质具有剧毒性的容器，不宜用液化气体贮罐对于压力波动较大，超压的机会较多的容器也不宜采用超压的机会较多的容器也不宜采用 (3)(3)熔化型安全泄压装置熔化型安全泄压装置: :常用的有易熔塞只能用于工作压力完常用的有易熔塞只能用于工作压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶全取决于温度的小型容器，如气瓶 (4)(4)组合型安全泄压装置组合型安全泄压装置: :指由两种安全泄压装置组合而成的系统指由两种安全泄压装置组合而成的系统通常是阀型和断裂型，或阀型和熔化型组合最常见的是弹簧式安全通常是阀型和断裂型，或阀型和熔化型组合最常见的是弹簧式安全阀与爆破片的串联组合由于结构复杂，组合型安全阀装置一般用阀与爆破片的串联组合由于结构复杂，组合型安全阀装置一般用于工作介质有剧毒或稀有气体的容器；又因为安全阀的滞后作用，于工作介质有剧毒或稀有气体的容器；又因为安全阀的滞后作用，它不能用于容器内升压速度极高的反应容器。

它不能用于容器内升压速度极高的反应容器 5《检验师安全装置》二二. .安全装置的设置原则安全装置的设置原则 1 1．凡．凡《《压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程》》适用范围内的专用压力容适用范围内的专用压力容器，均应装设安全泄压装置但并不是每台压力容器都必须单独装器，均应装设安全泄压装置但并不是每台压力容器都必须单独装设泄压装置，压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全设泄压装置，压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上泄放装置可以不直接安装在压力容器上 2 2．必须单独装设安全泄压装置的有以下几种：．必须单独装设安全泄压装置的有以下几种： (1)(1)液化气体贮存容器液化气体贮存容器; ; (2) (2)在容器内进行放热或分解等能使压力升高的化学反应的反应容在容器内进行放热或分解等能使压力升高的化学反应的反应容器器; ; (3) (3)压气机附属气体贮罐；压气机附属气体贮罐； (4)(4)高分子聚合设备；高分子聚合设备； (5)(5)由载热物料加热，使器内液体蒸发气化的换热容器由载热物料加热，使器内液体蒸发气化的换热容器; ; (6) (6)用减压阀降压后进气，且其许用压力小于压源设备用减压阀降压后进气，且其许用压力小于压源设备( (如锅炉、如锅炉、压气机贮罐等压气机贮罐等) )的容器。

的容器 (7)(7)与压力源直通，而压源未设置安全阀的容器与压力源直通，而压源未设置安全阀的容器6《检验师安全装置》 3 3．在容器上，若安全阀安装后不能可靠地工作时，应装设爆破片．在容器上，若安全阀安装后不能可靠地工作时，应装设爆破片装置或采用爆破片装置与安全阀装置组合结构采用组合结构时，装置或采用爆破片装置与安全阀装置组合结构采用组合结构时，应符合应符合GBl50GBl50附录附录B B等有关规定（动作压力，安全卸放量等）凡串等有关规定（动作压力，安全卸放量等）凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片 4 4．压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进．压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如介质条件影响减压阀工作可靠性时，口的管道上必须装设减压阀；如介质条件影响减压阀工作可靠性时，可用调节阀代替减压阀在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安可用调节阀代替减压阀在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表全阀和压力表 5.5.装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应向使用单位装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书。

提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书无法计算时，应征求使用单位意见，协商选用安全泄放装置无法计算时，应征求使用单位意见，协商选用安全泄放装置 6.6.安全附件应实行定期检验制度安全附件的定期检验按照安全附件应实行定期检验制度安全附件的定期检验按照《《在在用压力容器检验规程用压力容器检验规程》》的规定进行的规定进行《《在用压力容器检验规程在用压力容器检验规程》》未未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准 7《检验师安全装置》三三. .安全装置的选用原则安全装置的选用原则 1 1．安全装置的设计、制造应符合．安全装置的设计、制造应符合《《超高压容器安全技术监察规超高压容器安全技术监察规程程》》、、《《压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程》》和相应标准的规定使用单和相应标准的规定使用单位必须选用有制造许可证单位生产的产品位必须选用有制造许可证单位生产的产品 2 2．安全阀、爆破片的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄．安全阀、爆破片的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容放量对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸 3 3．对易燃和毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，．对易燃和毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质排至安全地点，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质排至安全地点，并进行妥善处理不得直接排入大气并进行妥善处理不得直接排入大气 4.4.压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明 5 5．压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质、最高．压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质、最高工作压力和粘度正确选用工作压力和粘度正确选用8《检验师安全装置》第二节 安全阀一一. .安全阀的工作原理及基本要求安全阀的工作原理及基本要求 1.1.基本结构和工作原理基本结构和工作原理 安全阀通常由三个部分组成，即阀座、阀瓣和加载机构。

阀座安全阀通常由三个部分组成，即阀座、阀瓣和加载机构阀座和阀体与容器连通，有的是一个整体，有的是组装而成的阀瓣和阀体与容器连通，有的是一个整体，有的是组装而成的阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上阀瓣上面是加载机构，载荷的常连带有阀杆，它紧扣在阀座上阀瓣上面是加载机构，载荷的大小是可以调节的当容器内的压力在规定的工作压力范围之内大小是可以调节的当容器内的压力在规定的工作压力范围之内时，内压作用于阀瓣上的力小于加载机构施加在它上面的力，两时，内压作用于阀瓣上的力小于加载机构施加在它上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，容器者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，容器内气体无法排出当容器内的压力超过工作压力达到安全阀的开内气体无法排出当容器内的压力超过工作压力达到安全阀的开启压力时，内压作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的启压力时，内压作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，容器内的气体即通过阀座力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，容器内的气体即通过阀座排出如果安全阀的泄放量足够大，则经过短时间的排放，容器排出如果安全阀的泄放量足够大，则经过短时间的排放，容器内压力会降至正常工作压力以下。

此时内压作用于阀瓣上的力又内压力会降至正常工作压力以下此时内压作用于阀瓣上的力又小于加载机构施小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，气体停止加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，气体停止排出，容器在工作压力下继续运行排出，容器在工作压力下继续运行 9《检验师安全装置》二二. .安全阀的分类及适用范围安全阀的分类及适用范围 1 1．按整体结构及加载机构的形式分类．按整体结构及加载机构的形式分类 可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种. .分别见图分别见图9.2-1.doc9.2-1.doc、图、图9.2-2.doc9.2-2.doc、图、图9.2-3.doc9.2-3.doc 2 2．按照气体排放方式分类．按照气体排放方式分类 安全阀的种类按照气体排放方式的不同，可分为全封闭式、半安全阀的种类按照气体排放方式的不同，可分为全封闭式、半封闭式和开放式三种封闭式和开放式三种 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于有毒、易燃介质的容器上。

向外泄漏，主要用于有毒、易燃介质的容器上 半封闭式安全阀所排出的气体大部分经排气管，还有一部分从半封闭式安全阀所排出的气体大部分经排气管，还有一部分从阀盖与阀杆之间的间隙中阀盖与阀杆之间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器上体的容器上 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，排放开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，排放的气体直接进入周围空间主要适用于介质为蒸汽、压缩空气以及的气体直接进入周围空间主要适用于介质为蒸汽、压缩空气以及对大气不产生污染的高温气体的容器上对大气不产生污染的高温气体的容器上10《检验师安全装置》3 3．按阀的开启程度分类．按阀的开启程度分类 按照阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比来划分，安全阀的按照阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比来划分，安全阀的种类又有微启式和全启式两种种类又有微启式和全启式两种 (1)(1)全启式安全阀全启式安全阀 所谓全启式安全阀，就是指它的阀瓣开启高度已经使阀口所谓全启式安全阀，就是指它的阀瓣开启高度已经使阀口上的柱形面积不小于阀孔的横截面积。

经过两个面积计算可知上的柱形面积不小于阀孔的横截面积经过两个面积计算可知: :全启式安全阀的阀瓣最大开启高度应不小于阀口直径的全启式安全阀的阀瓣最大开启高度应不小于阀口直径的1 1／／4 4 (2)(2)微启式安全阀微启式安全阀 这种安全阀开启高度较小，一般都达不到孔径的这种安全阀开启高度较小，一般都达不到孔径的1 1／／2020但它结构简单，制造、维修和调试都比较方便，宜用于泄放量不它结构简单，制造、维修和调试都比较方便，宜用于泄放量不大，压力不高的场合公称通径在大，压力不高的场合公称通径在50mm50mm以上的微启式安全阀，以上的微启式安全阀，为了增大阀瓣的开启高度，使它达到为了增大阀瓣的开启高度，使它达到h≥dh≥dO O／／2020的要求，一般都的要求，一般都在阀座上装设一个简单的调节圈，通过它的上下移动调节，可在阀座上装设一个简单的调节圈，通过它的上下移动调节，可以调整排出气流作用在阀瓣上的力以调整排出气流作用在阀瓣上的力11《检验师安全装置》三三. .安全阀排量计算安全阀排量计算: :见安全阀计算题见安全阀计算题.doc.doc四四. .安全阀的选用与安装安全阀的选用与安装 1.1.安全阀的选用应根据容器的工作压力、工作温度、介质特性安全阀的选用应根据容器的工作压力、工作温度、介质特性( (毒性、腐蚀性、粘性、清洁程度等毒性、腐蚀性、粘性、清洁程度等) )以及容器有无震动等因素综以及容器有无震动等因素综合考虑。

合考虑 (1)(1)阀形的选定阀形的选定 主要决定于容器的工艺条件及工作介质的特性主要决定于容器的工艺条件及工作介质的特性 按安全阀的加载机构选用，一般的容器选用弹簧式安全阀，因按安全阀的加载机构选用，一般的容器选用弹簧式安全阀，因为它结构紧凑，轻便，也比较灵敏可靠；为它结构紧凑，轻便，也比较灵敏可靠； 按安全阀的气体排放方式来选用，若容器的工作介质是有毒、按安全阀的气体排放方式来选用，若容器的工作介质是有毒、易燃的气体或是制冷剂和其他能污染大气的气体，则应选用封闭易燃的气体或是制冷剂和其他能污染大气的气体，则应选用封闭式安全阀只有蒸汽或其他不会污染环境的气体，才采用开放式式安全阀只有蒸汽或其他不会污染环境的气体，才采用开放式或半封闭式安全阀或半封闭式安全阀 按安全阀的封闭机构的形式来选用时，高压容器以及安全泄放按安全阀的封闭机构的形式来选用时，高压容器以及安全泄放量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好采用全启式安全阀量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好采用全启式安全阀对于安全泄放量较小或操作压力要求高度平稳的压力容器，宜采对于安全泄放量较小或操作压力要求高度平稳的压力容器，宜采用微启式安全阀。

用微启式安全阀 12《检验师安全装置》 ⑵⑵注意事项注意事项: : ① ①安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌的金属铭牌 ② ②杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置重式安全阀应有防止重片飞脱的装置 13《检验师安全装置》⑶⑶安全阀规格的确定安全阀规格的确定 ① ①确定公称压力确定公称压力 安全阀是按公称压力安全阀是按公称压力PnPn标准系列进行设计制造的，其压力系列标准系列进行设计制造的，其压力系列为为1.61.6，，2.52.5，，4.04.0，，6.46.4，，lOlO，，1616，，32MPa32MPa公称压力表示安全阀在公称压力表示安全阀在常温常温状态下的最高许用压力，因此高温容器选用安全阀时还应考状态下的最高许用压力，因此高温容器选用安全阀时还应考虑高温下材料许用应力的降低。

虑高温下材料许用应力的降低 ② ②公称直径的选定公称直径的选定 为了保证安全阀在容器超压泄放时，容器内压力不再继续升高，为了保证安全阀在容器超压泄放时，容器内压力不再继续升高，要求安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量当容器安全泄要求安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量当容器安全泄放量已知时，可确定安全阀需要的流通面积及阀的流道直径放量已知时，可确定安全阀需要的流通面积及阀的流道直径d d0 0，根，根据计算得的据计算得的d d0 0，取稍大而相近于，取稍大而相近于d d0 0 的标准系列直径，并按表的标准系列直径，并按表9.2-9.2-2.doc2.doc确定安全阀的公称直径确定安全阀的公称直径D DN N 14《检验师安全装置》2 2．．安全阀的安装安全阀的安装 安全阀安装时需遵循以下几点要求安全阀安装时需遵循以下几点要求 ⑴ ⑴铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接容器气相空间上的管道相连接 ⑵ ⑵压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积。

其接管应尽量短而直得小于安全阀的进口截面积其接管应尽量短而直 (3)(3)压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接入口的压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接入口的截面积应不小于数个安全阀的进口截面积总和截面积应不小于数个安全阀的进口截面积总和 (4)(4)压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门为实现安全压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门为实现安全阀的校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置对阀的校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或止阀门压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放 (5)(5)安全阀装设位置，应便于日常检查、维护和检修安全阀装设位置，应便于日常检查、维护和检修15《检验师安全装置》 (6) (6)对易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器，对易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行应在安全阀的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气排放导管应尽量避免曲折和急转变，妥善处理，不得直接排入大气排放导管应尽量避免曲折和急转变，以减小阻力导管的内径不得小于安全阀的公称直径，并有防止导以减小阻力导管的内径不得小于安全阀的公称直径，并有防止导管内积液的措施两个以上安全阀若用一根排导管时，导管的截面管内积液的措施两个以上安全阀若用一根排导管时，导管的截面积不应小于所有安全阀出口截面积的总和氧气和可燃气体以及其积不应小于所有安全阀出口截面积的总和氧气和可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放导管他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放导管7)(7)安全阀与它的连接管路上的连接螺栓必须均匀地上紧，以免阀安全阀与它的连接管路上的连接螺栓必须均匀地上紧，以免阀体产生附加应力，妨碍安全阀的正常工作。

体产生附加应力，妨碍安全阀的正常工作16《检验师安全装置》五五. .安全阀的调整和检验安全阀的调整和检验 1 1．安全阀的调整．安全阀的调整 (1)(1)安全阀的开启压力安全阀的开启压力 不得超过压力容器的不得超过压力容器的设计压力设计压力在调试定压时，应按该容器的在调试定压时，应按该容器的工作压力工作压力( (包括有权的检验单位检验后，所限定的允许使用的工作包括有权的检验单位检验后，所限定的允许使用的工作压力压力) )进行调试在一般情况下，安全阀的开启压力应调整为容器进行调试在一般情况下，安全阀的开启压力应调整为容器工作压力的工作压力的1.05-1.101.05-1.10倍倍 如采用系统的最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统中如采用系统的最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统中每个容器的工作压力应与其相适应若采用最大允许工作压力作为每个容器的工作压力应与其相适应若采用最大允许工作压力作为安全阀的调整依据时，在容器设计图样上和容器铭牌上应有注明安全阀的调整依据时，在容器设计图样上和容器铭牌上应有注明 固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力PzPz不不应大于压力容器的设计压力应大于压力容器的设计压力P P，且安全阀的密封试验压力，且安全阀的密封试验压力PtPt应大于应大于压力容器的最高工作压力压力容器的最高工作压力PwPw，即：，即：Pz≤P PtPz≤P Pt＞＞Pw Pw 固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的但不得超过设计压力的1.051.05倍。

倍 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.051.05－－1.101.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.21.2倍，倍，回座压力不应低于开启压力的回座压力不应低于开启压力的0.80.8倍17《检验师安全装置》(2)(2)安全阀的调整校正安全阀的调整校正 新安全阀在安装之前新安全阀在安装之前, ,应根据使用情况进行调试后应根据使用情况进行调试后, ,才准安装使用才准安装使用 ⑶ ⑶在用压力容器安全阀现场校验（检验）和压力调整时，使在用压力容器安全阀现场校验（检验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认调校合格的安全阀应加铅封并将安全阀的开启压力、到场确认调校合格的安全阀应加铅封并将安全阀的开启压力、回座压力、开启高度、调整日期等填入回座压力、开启高度、调整日期等填入““安全阀校验记录安全阀校验记录””，存档，存档备查调校和校验装置用压力表的精度应不低于备查。

调校和校验装置用压力表的精度应不低于1 1级在校验和调级在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施整时，应有可靠的安全防护措施18《检验师安全装置》2.2.安全阀的检验安全阀的检验 安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（校验）现场校验（校验） 19《检验师安全装置》六六. . 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：1 1．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复2 2．安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈．安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈3 3．安全阀选型错误．安全阀选型错误安全阀安全阀常见故障（略）常见故障（略）20《检验师安全装置》第三节第三节 爆破片、爆破帽、易熔塞爆破片、爆破帽、易熔塞 除安全阀之外，防止超压的安全泄压装置还有爆破片、爆破帽、除安全阀之外，防止超压的安全泄压装置还有爆破片、爆破帽、易熔塞爆破片又称防爆片、防爆膜，爆破片安全装置由爆破片易熔塞爆破片又称防爆片、防爆膜，爆破片安全装置由爆破片和相应的夹持器组成。

爆破帽是与爆破片作用类似但结构不同的和相应的夹持器组成爆破帽是与爆破片作用类似但结构不同的另一种安全装置，多用于超高压容器易熔塞属于另一种安全装置，多用于超高压容器易熔塞属于““熔化型熔化型””(“(“温度型温度型””) )安全泄压装置，多用于气瓶安全泄压装置，多用于气瓶 一一. .爆破片的爆破片的形式形式与特点：与特点： 按照爆破片的断裂特征可以将爆破片分为剪切型、弯曲型、正拱按照爆破片的断裂特征可以将爆破片分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种它们主要区别在于膜普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种它们主要区别在于膜片预制形状和膜片材料性质不同片预制形状和膜片材料性质不同 21《检验师安全装置》1 1．剪切破坏型．剪切破坏型( (切破型切破型) )爆破片爆破片 这是早期广泛使用的一种爆破片，目前用得较少常用的有夹片这是早期广泛使用的一种爆破片，目前用得较少常用的有夹片式和凸台式，见图式和凸台式，见图9 9．．3 3．．1 1．膜片中间部分较厚，是为了防止在承压．膜片中间部分较厚，是为了防止在承压时产生大的弯曲变形，使其周边受到大剪切载荷而沿边缘切断。

这时产生大的弯曲变形，使其周边受到大剪切载荷而沿边缘切断这种爆破片一般用不锈钢、铜、铝、镍等塑性好的材料制作种爆破片一般用不锈钢、铜、铝、镍等塑性好的材料制作 剪切破坏型爆破片的特点是：全面积开放，阻力小，排气量系数剪切破坏型爆破片的特点是：全面积开放，阻力小，排气量系数较大；在相同条件下，膜片较厚，较易于加工制造：但爆破片的实较大；在相同条件下，膜片较厚，较易于加工制造：但爆破片的实际动作压力受周边条件际动作压力受周边条件( (如夹持器周边的锋利程度如夹持器周边的锋利程度) )的影响很大，因的影响很大，因而不够稳定；膜片破后常整体冲出，易堵塞排气管道而不够稳定；膜片破后常整体冲出，易堵塞排气管道22《检验师安全装置》2.2.弯曲破坏型弯曲破坏型( (碎裂式碎裂式) )爆破片爆破片 弯曲破坏型爆破型装置是利用膜片在较高的压力下，产生弯曲应弯曲破坏型爆破型装置是利用膜片在较高的压力下，产生弯曲应力达到材料的抗弯强度极限时即碎裂而排气的，所以膜片常用铸铁、力达到材料的抗弯强度极限时即碎裂而排气的，所以膜片常用铸铁、硬塑料、石墨等脆性材料制造常用的爆破片有夹紧式和自由嵌入硬塑料、石墨等脆性材料制造。

常用的爆破片有夹紧式和自由嵌入式两种，见图式两种，见图9-39-3．．2 2 弯曲破坏型爆破片的特点是：无明显的塑性变形，动作反应最快；弯曲破坏型爆破片的特点是：无明显的塑性变形，动作反应最快；膜片比较厚，容易按需要的尺寸加工制造；适用于动载荷的脉动载膜片比较厚，容易按需要的尺寸加工制造；适用于动载荷的脉动载荷；动作压力受材料强度及装配误差的影响而波动很大，故最不稳荷；动作压力受材料强度及装配误差的影响而波动很大，故最不稳定；膜片强度低，常因安装操作不慎而破裂；膜片破裂后成碎片飞定；膜片强度低，常因安装操作不慎而破裂；膜片破裂后成碎片飞出，影响排气管道的畅通出，影响排气管道的畅通23《检验师安全装置》3.3.正拱普通型拉伸破坏型正拱普通型拉伸破坏型( (破裂式破裂式) )爆破片爆破片 这种爆破片装置是用塑性良好的材料，如不锈钢、镍、铜、铝等这种爆破片装置是用塑性良好的材料，如不锈钢、镍、铜、铝等箔材制成的爆破片装在一幅夹持器内而构成的，膜片经过液压预拱箔材制成的爆破片装在一幅夹持器内而构成的，膜片经过液压预拱成凸型，预拱成型压力一般都不大于容器的正常工作压力，因而膜成凸型，预拱成型压力一般都不大于容器的正常工作压力，因而膜片安装在容器上以后，其形状一般不会改变。

图片安装在容器上以后，其形状一般不会改变图9.3-39.3-3为其结构示为其结构示意图意图 正拱普通拉伸型爆破片的正拱普通拉伸型爆破片的特点是：无碎片飞出，阻力特点是：无碎片飞出，阻力也不大：膜片的动作压力较也不大：膜片的动作压力较前两种稳定；膜片在高的拉前两种稳定；膜片在高的拉伸应力长期作用下，尤其是伸应力长期作用下，尤其是承受脉动载荷时承受脉动载荷时, ,寿命较短寿命较短; ;由于受成型箔材厚度规格的由于受成型箔材厚度规格的限制，往往难以取得所需要限制，往往难以取得所需要的动作压力的动作压力24《检验师安全装置》4 4．正拱开缝爆破片．正拱开缝爆破片 这种爆破片是在普通拉伸型的基础这种爆破片是在普通拉伸型的基础上为解决成型箔材的厚度规格不适应上为解决成型箔材的厚度规格不适应各种需要的动作压力而发展起来的各种需要的动作压力而发展起来的它在预拱成凸型的膜片上开设一圈小它在预拱成凸型的膜片上开设一圈小孔，膜片承压后，小孔之间的孔带即孔，膜片承压后，小孔之间的孔带即产生较大的拉伸应力，并在压力达到产生较大的拉伸应力，并在压力达到规定值后而断裂。

由于小孔沿径向开规定值后而断裂由于小孔沿径向开槽，所以断裂后膜片沿此槽开裂，形槽，所以断裂后膜片沿此槽开裂，形如花瓣，使其能顺利排气膜片凹侧如花瓣，使其能顺利排气膜片凹侧贴有一层含氟塑料，以保持在正常工贴有一层含氟塑料，以保持在正常工作压力的密封和变形其结构如图作压力的密封和变形其结构如图9 9．．3 3．．4 4所示正拱开缝型爆破片的特所示正拱开缝型爆破片的特点是：膜片可以采用较大的厚度，以点是：膜片可以采用较大的厚度，以增加刚性；调整小孔的孔带宽度可以增加刚性；调整小孔的孔带宽度可以获得任意的动作压力；开裂的程度较获得任意的动作压力；开裂的程度较大，有利于气体的排放；加工精度要大，有利于气体的排放；加工精度要求高，制造较困难：内衬的密封薄膜求高，制造较困难：内衬的密封薄膜易 破 裂 而 使 爆 破 片 过 早 失 效 易 破 裂 而 使 爆 破 片 过 早 失 效 25《检验师安全装置》 5 5．反拱型．反拱型( (失稳型、压缩型失稳型、压缩型) )爆破片爆破片 反拱型爆破片凸面承受压力反拱型爆破片凸面承受压力, ,当压力达当压力达到一定值时，凸型膜片会失稳而突然翻到一定值时，凸型膜片会失稳而突然翻转，随即被装设在它上面的刀具切破，转，随即被装设在它上面的刀具切破，或膜片整体脱落弹出。

制造膜片的材料或膜片整体脱落弹出制造膜片的材料与正拱型膜片的相同反拱带刀架型和与正拱型膜片的相同反拱带刀架型和脱 落 型 爆 破 片 如 图脱 落 型 爆 破 片 如 图9.3-5a9.3-5a、、b b所 示 所 示 反拱型爆破片的特点是反拱型爆破片的特点是: :在形状尺寸一在形状尺寸一定的情况下定的情况下, ,失稳压力只与膜片材料的失稳压力只与膜片材料的弹性模量弹性模量E E有关，而材料的有关，而材料的E E一般是比较一般是比较稳定的稳定的, ,所以膜片的动作压力较易控制所以膜片的动作压力较易控制; ;在压力与直径相同的条件下在压力与直径相同的条件下, ,膜片较厚膜片较厚, ,有利于加工制造有利于加工制造; ;在工作压力下在工作压力下, ,膜片产膜片产生压缩应力一般小于材料的屈服极限生压缩应力一般小于材料的屈服极限, ,对疲劳、蠕变不敏感对疲劳、蠕变不敏感, ,因而膜片寿命较因而膜片寿命较长；通过调整膜片的相对高度可以获得长；通过调整膜片的相对高度可以获得所需的动作压力所需的动作压力, ,因而膜片的厚度能按因而膜片的厚度能按箔材的成品标格厚度选用箔材的成品标格厚度选用: :由于要装设由于要装设切破工具等切破工具等, ,排放面积受到影响排放面积受到影响, ,排量系排量系数 减 小数 减 小; ;另 外 加 工 组 装 精 度 要 求 高 。

另 外 加 工 组 装 精 度 要 求 高 26《检验师安全装置》二二. .爆破片的选用爆破片的选用1.1.类型的选用：根据介质的性质（腐蚀性和可燃性）、工艺条件类型的选用：根据介质的性质（腐蚀性和可燃性）、工艺条件（工作温度、压力）及载荷（波动性）特性等来选用爆破片工作温度、压力）及载荷（波动性）特性等来选用爆破片 为了防止膜片金属在高温下产生蠕变，致使它在低于设计爆破为了防止膜片金属在高温下产生蠕变，致使它在低于设计爆破压力时即爆破，所以要求膜片的最高使用温度必须高于介质的温度压力时即爆破，所以要求膜片的最高使用温度必须高于介质的温度其他见教材第（其他见教材第358358页）页） 2.2.动作压力的选定动作压力的选定 ⑴ ⑴ 为了确保压力容器不超压运行，爆破片的设计动作压力应不为了确保压力容器不超压运行，爆破片的设计动作压力应不大于容器的设计压力大于容器的设计压力 ⑵ ⑵固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力力P PB B不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力不应小于压力容器最高工作压力P PW W的的1.051.05倍，即：倍，即： P PB B≤P≤P P PBminBmin≥1.05Pw≥1.05Pw ⑶ ⑶设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用爆破片设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用爆破片的依据，就在设计图样上和压力容器铭牌上注明。

的依据，就在设计图样上和压力容器铭牌上注明 27《检验师安全装置》3.3.爆破片装置应符合爆破片装置应符合GB567GB567《《爆破片与爆破片装置爆破片与爆破片装置》》的要求4.4.排放面积的确定排放面积的确定 为了保证爆破片破裂时能及时泄放容器内的压力，防止容器继续为了保证爆破片破裂时能及时泄放容器内的压力，防止容器继续升压爆炸，爆破片必须具有足够的排放面积与安全阀的要求一样，升压爆炸，爆破片必须具有足够的排放面积与安全阀的要求一样，爆破片的排放量不得小于容器的安全泄放量爆破片的排放量不得小于容器的安全泄放量5.5.对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸 28《检验师安全装置》三三. .爆破片的装设爆破片的装设 爆破片的装设应符合以下要求：爆破片的装设应符合以下要求： 1 1．爆破片装置与容器的连接管线应为直管，通道截面积不得小．爆破片装置与容器的连接管线应为直管，通道截面积不得小于膜片的泄放面积。

于膜片的泄放面积 2 2．对易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器，．对易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器，应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气妥善处理，不得直接排入大气 3 3．爆破片应与容器液面以上的气相空间相连，其中普通正拱型．爆破片应与容器液面以上的气相空间相连，其中普通正拱型爆破片也可安装在正常液面以下爆破片也可安装在正常液面以下 四四. .爆破片的更换爆破片的更换 爆破片应定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片爆破片应定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在破片装置应在2-32-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定29《检验师安全装置》五五. .爆破帽为一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁段，爆破压力爆破帽为一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁段，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器，其结构如图误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器，其结构如图9.3-69.3-6所示，超压时其断裂的薄弱断面在开槽的所示，超压时其断裂的薄弱断面在开槽的A-AA-A处处(a(a图图) )和形状改变的和形状改变的A-AA-A处处(b(b图图) )。

由于其工作时通常还有温度影响，因此，一般均选用由于其工作时通常还有温度影响，因此，一般均选用热处理性能稳定，且随温度变化较小的高强度钢材料热处理性能稳定，且随温度变化较小的高强度钢材料( (如如34CrNi3Mo34CrNi3Mo等等) )制造，其爆破爆压力与材料强度之比一般为制造，其爆破爆压力与材料强度之比一般为0.2-0.50.2-0.530《检验师安全装置》六六. .易熔塞易熔塞 易熔塞属于易熔塞属于““熔化型熔化型””(“(“温度型温度型””) )安全泄放装置，它的动作取安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器上，而在气决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器上，而在气瓶中应用更为广泛瓶中应用更为广泛1.1.型式与特点型式与特点 易熔塞实际上就是一个中央具有通孔或螺孔的带锥形螺纹的螺栓易熔塞实际上就是一个中央具有通孔或螺孔的带锥形螺纹的螺栓堵头、孔中灌注有易熔合金，其结构如图堵头、孔中灌注有易熔合金，其结构如图9.39.3－－7.doc7.doc所示在正常所示在正常温度下，孔中的易熔合金保证了易熔塞的密封，当器壁温度升高至温度下，孔中的易熔合金保证了易熔塞的密封，当器壁温度升高至易熔合金熔点时，易熔合金熔化。

使容器内介质泄放而降压易熔合金熔点时，易熔合金熔化使容器内介质泄放而降压31《检验师安全装置》2.2.泄放温度泄放温度 易熔塞是一种温度型安全泄放装置，因此，它特别适用于受意外易熔塞是一种温度型安全泄放装置，因此，它特别适用于受意外加热而升温升压的盛装液化气体的容器加热而升温升压的盛装液化气体的容器 根据需要泄放的温度或需要泄放时的压力所对应的温度确定根据需要泄放的温度或需要泄放时的压力所对应的温度确定3.3.易熔合金易熔合金 易熔合金通常是指其熔点低于易熔合金通常是指其熔点低于250250℃℃的合金由于泄放温度因介的合金由于泄放温度因介质而异，所以，必须针对不同的介质选取相应熔点的易熔合金质而异，所以，必须针对不同的介质选取相应熔点的易熔合金 4.4.易熔塞的选用易熔塞的选用 (1)(1)易熔合金的机械强度极低，抗拉强度只有易熔合金的机械强度极低，抗拉强度只有20-100MPa20-100MPa，因此，，因此，易熔塞的泄放孔直径不能过大由于泄放孔小，所以只能用于易熔塞的泄放孔直径不能过大由于泄放孔小，所以只能用于中、中、低压的小型容器低压的小型容器 (2)(2)当容器仅有升压，但无升温现象；或者压力上升的速率大大超当容器仅有升压，但无升温现象；或者压力上升的速率大大超过温度上升的速率；或者虽有升温但达不到合金熔点时，不能采用过温度上升的速率；或者虽有升温但达不到合金熔点时，不能采用易熔塞作为安全泄放装置易熔塞作为安全泄放装置 (3)(3)盛装剧毒介质的容器，由于易熔塞泄漏或泄放会造成严重的中盛装剧毒介质的容器，由于易熔塞泄漏或泄放会造成严重的中毒事故，往往反而会扩大事故后果，故不宜采用。

毒事故，往往反而会扩大事故后果，故不宜采用32《检验师安全装置》第四节 压力表 压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表由于压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表由于它可以显示容器内介质的压力，使操作人员可以根据压力表所指它可以显示容器内介质的压力，使操作人员可以根据压力表所指示的压力进行操作，将压力控制在允许范围内，所以压力表是压示的压力进行操作，将压力控制在允许范围内，所以压力表是压力容器重要的安全附件力容器重要的安全附件一一. .压力表选用的要求：压力表选用的要求： 1.1.选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应 2.2.低压容器使用的压力表精度不应低于低压容器使用的压力表精度不应低于2.52.5级；中压及高压容器级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于使用的压力表精度不应低于1.51.5级 3.3.压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.01.5-3.0倍，表盘直倍，表盘直径不应少于径不应少于100mm100mm 4.4.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。

压力表压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期压力表校验后应加铅封注明下次校验日期压力表校验后应加铅封 33《检验师安全装置》二二. .压力表的安装要求：压力表的安装要求： 1.1.装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响冻结或震动的不利影响 2.2.压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管不得连接其他用途的任何配件或接管 3.3.用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管存水弯管 4.4.用于具有腐蚀或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器用于具有腐蚀或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

之间应装设能隔离介质的缓冲装置34《检验师安全装置》三三. .压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换： 1 1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差的允许误差 2 2．表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清．表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清 3 3．封印损坏或超过校验有效期限．封印损坏或超过校验有效期限 4 4．表内弹簧管泄漏或压力表指针松动．表内弹簧管泄漏或压力表指针松动 5 5．指针断裂或外壳腐蚀严重．指针断裂或外壳腐蚀严重 6 6．其他影响压力表准确指示的缺陷．其他影响压力表准确指示的缺陷四四. . 压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期压力表校验后应加铅封压力的红线，注明下次校验日期压力表校验后应加铅封35《检验师安全装置》第五节 液面计 液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置。

盛装液化气液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置盛装液化气体的贮运容器，包括大型球形贮罐、卧式贮槽和罐车等，需装设体的贮运容器，包括大型球形贮罐、卧式贮槽和罐车等，需装设液面计以防止容器内因满液而发生液体膨胀导致容器超压事故液面计以防止容器内因满液而发生液体膨胀导致容器超压事故用作液体蒸发用的换热容器，需装设液面计以防止液面过低或无用作液体蒸发用的换热容器，需装设液面计以防止液面过低或无液位而发生超温烧坏容器液位而发生超温烧坏容器一一. .液面计的种类：液面计的种类： 玻璃管液面计、平板玻璃液面计、浮球液面计、防霜液面计、玻璃管液面计、平板玻璃液面计、浮球液面计、防霜液面计、自动液面指示计等几种固定式压力容器常用的液面计是玻璃管自动液面指示计等几种固定式压力容器常用的液面计是玻璃管式和平板玻璃式两种，移动式压力容器常用的液面计有滑管式液式和平板玻璃式两种，移动式压力容器常用的液面计有滑管式液位计、旋转管式液位计、磁力浮球式液位计等位计、旋转管式液位计、磁力浮球式液位计等 36《检验师安全装置》二二. .液面计的选用原则：液面计的选用原则：压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求： 1.1.应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。

应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用 2.2.在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.51.5倍液面计倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.251.25倍液面计公倍液面计公称压力的液压试验称压力的液压试验 3.3.盛装０盛装０℃℃以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计 4.4.寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计 5.5.用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装置；器上，应有防止泄漏的保护装置； 6.6.要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计37《检验师安全装置》三三. .液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。

大型压力容器还应有集中控制的设施察，则应增加其他辅助设施大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置液面计上最高和最低安全液位，应作出明显的标记和警报装置液面计上最高和最低安全液位，应作出明显的标记 四四. .液面计停止使用情况液面计停止使用情况 液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换：液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换： 1.1.超过检修周期超过检修周期 2.2.玻璃板（管）有裂纹、破碎玻璃板（管）有裂纹、破碎 3.3.阀件固死阀件固死 4.4.出现假液位出现假液位 5.5.液面计指示模糊不清液面计指示模糊不清38《检验师安全装置》第六节 减压阀 减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座之间的间隙，当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀之间的间隙，当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门减压阀的基本要求是：门减压阀的基本要求是： (1)(1)能把介质的压力自动降到所需的较低压力能把介质的压力自动降到所需的较低压力。

(2)(2)当高压侧的介质压力波动时，它能自动调节，使低压侧的当高压侧的介质压力波动时，它能自动调节，使低压侧的介质压力保持稳定不变介质压力保持稳定不变 减压阀按其结构型式可分为薄膜式、弹簧载荷式、活塞式和波减压阀按其结构型式可分为薄膜式、弹簧载荷式、活塞式和波纹管式等纹管式等 39《检验师安全装置》第七节 温度计 温度计是用来测量物质冷热程度的仪表，可用来测量压力容温度计是用来测量物质冷热程度的仪表，可用来测量压力容器介质的温度，器介质的温度，对于需要控制壁温的容器，还必须装设测试壁温对于需要控制壁温的容器，还必须装设测试壁温的温度计的温度计测温仪表应定期校验测温仪表应定期校验40《检验师安全装置》一一一一. . . .温度计分类温度计分类温度计分类温度计分类 接触式温度计接触式温度计①①液体膨胀式液体膨胀式②②固体膨胀式固体膨胀式③③压力式压力式④④热电阻式热电阻式⑤⑤热电偶式热电偶式 （常压）（常压） 非接触式非接触式①①光学高温计光学高温计②②光电高温汁光电高温汁③③辐射高温计辐射高温计（高温使用）（高温使用） 41《检验师安全装置》二二. .温度计的安装、使用和校验温度计的安装、使用和校验 ① ①温度计应进行定期校验，误差应在允许的范围内。

温度计应进行定期校验，误差应在允许的范围内 ② ②测温点的设置应能满足工艺控制的需要，且测得的温度须具有测温点的设置应能满足工艺控制的需要，且测得的温度须具有代表性 ③ ③温度计接口有无保护套管和带保护套管两类当有保护套管时，温度计接口有无保护套管和带保护套管两类当有保护套管时，应将套管尽量深入容器内，以减少在套管上的热损失为了减少测应将套管尽量深入容器内，以减少在套管上的热损失为了减少测量滞后，可在套管中随不同温度要求填充传热良好的填充物测温量滞后，可在套管中随不同温度要求填充传热良好的填充物测温元件露在套管外的部分越短越好，并应用绝热材料包起来元件露在套管外的部分越短越好，并应用绝热材料包起来 42《检验师安全装置》。