中铁诺德琥珀湾工程暗渠施工方案1.doc

中铁诺德琥珀湾工程 暗渠施工方案暗渠施工方案一、工程概况1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土下总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道混凝土强度等级C302、现场作业条件 暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8米，已回填场地标高为3.0米河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大二、编制依据1、施工图纸 图 纸 名 称出图日期涵洞定位图2011.11.28涵洞施工图2011.11.28琥珀湾河道及景观图纸2011.11.242、规范规程序号类别编 号名 称1国家标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4GBJ4-64土方与爆破工程施工及验收规范5行业标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6JGJ59-99建筑施工安全检查标准7JGJ104-97建筑工程冬期施工规程三、施工准备1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。

按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图2、现场准备施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置布置好进场临时道路和加工场地回填用得级配碎石、主体结构使用的钢筋、止水钢板等，以及钢管、模板、木方、螺杆、角钢支撑等结构施工材料提前进场，在现在提前加工组织好施工机械，土方用的挖掘机、装载机、土方车辆，主体结构用钢筋加工机械、模板机具、电焊机、发电机等调配和布置到位。

夜间施工时，要准备足够的镝灯、碘钨灯等照明设施在基坑土方开挖到设计基底标高300mm位置时就停止土方开挖，人工进行修边清底做好钢筋、混凝土的进场计划，提前与厂家取得沟通确保大宗材料对工期不造成影响3、机具、物资准备作好测量仪器、机械设备调配，对测量仪器、进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行校核、维修检查、试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放土方工程主要施工机械配备表如下：（表1）序号机械名称规格单位数量备注1反铲挖掘机1m3台3土方开挖、回填2自卸卡车8.8m3辆8土方开挖、回填3装载机台1土方回填4压路机台1土方回填钢筋混凝土作业机具：（表2）序号机具名称单位数量备注1钢筋切断机台12钢筋弯曲机台13钢筋调直机台14模板锯床台15手提据台16电焊机台17汽车泵台18混凝土振捣器台69发电机台14、劳动力组织组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；建立技术责任制和质量保证体系配备10名壮工配合挖掘机施工钢筋混凝土挡土墙及暗渠施工人员配备如下表：工作内容工种人数工作内容河道钢筋混凝土挡土墙、暗渠、桥梁结构钢筋工10钢筋的制作、安装木 工15模板安装、拆除混凝土工10混凝土浇筑架子工10脚手架搭设、拆除电焊工3防雷接地焊接、钢筋接头的焊接电 工2现场临时用电杂 工5混凝土养护、材料倒运、文明施工等四、施工方案1、施工流程第一步：测量放线。

根据施工图纸和预先开挖的情况，考虑一定的开挖坡度和开挖深度，将开挖范围撒上灰线确定第二布：开挖根据提前河道勘探的情况和现有场地标高，开挖深度预计约2.5米至6.0米，结合土质情况为淤泥层，开挖后可能向基坑内挤压，使基坑缩小，考虑一定的超挖宽度每侧1米开挖时边坡按1:1放坡，开挖断面如下（以开挖深度4米为例）：第三步：基坑验槽开挖到位后，人工清除表面残留土层邀请设计院、建设单位、监理单位到现场四方验槽准备好2米长钢钎，抽查地层下部是否有软弱下卧层，做好四方验收记录第四步：回填级配碎石基坑验槽后，回填级配碎石每回填500MM采用挖掘机或压路机来回碾压，分层夯实，压实系数按照图纸要求执行回填至底板垫层底标高第五步：浇筑底板垫层第六步：底板施工底板外采用砖胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板为保证墙体的位置准确和顶板加固体系多的整体性，墙根450mm高采用吊模，混凝土与底板一同浇筑按图纸要求，结构按25米设置沉降缝一道，结合钢筋规格尺寸和整个结构长度，经与设计院协商，整个暗渠结构分为5段，按下图设置沉降缝第七步：半圆拱形结构施工本涵洞结构为钢筋混凝土圆拱型结构，圆弧中心直径3250mm，板厚250mm。

模板支撑体系为圆弧钢管支撑+钢管支撑体系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹胶板支撑体系大样如下图：顶板侧面模板全封闭，顶部留3米宽不封闭，提供混凝土浇筑操作面，混凝土从顶部滑入侧模内，加强振捣，确保混凝土密实外脚手架采用钢管脚手架，沿暗渠两侧搭设，主要作用为工人操作提供操作平台，兼做模板固定支撑混凝土浇筑完成后，表面收光处理，达到终凝时，采用塑料薄膜覆盖，并加盖草帘子做保温处理涵洞内侧两端用彩条布封闭，生炉子加热，加快混凝土强度增长，当混凝土强度达到设计强度的50%时，可以拆除支撑架21 2、模板支撑体系技术书模板支设加固概况：模板采用12厚竹胶板，木方采用40*70木方，支架采用钢管满堂红脚手架，圆弧部分由标准钢管弯成圆弧，支架立杆沿涵洞轴向间距@ 1000.木方间距150，φ12 高强螺杆间距500*4001、模板验算1.1 荷载计算：计算新浇筑砼的侧压力公式：F0=0.22gct0b1b2V1/2式中：gc——新浇砼重力密度为25KN/m3b1——不掺用外加剂取1.0b2——砼坍落度影响修正系数>11cm时取1.15V——砼浇筑速度2.0（m/h）t0——新浇砼初凝时间按200/（ t +15）（t为砼入模温度取100C）F0= 0.223253131.153200/(10+15)32.01/2=71.56KN/m2 F’0=gcH=25×3.25=81.25KN/m2取两者较小值: F0=71.56KN/m2 倾倒砼时产生的荷载标准值: 取F1= 2.0KN/m2。

荷载设计值: F031.2=85.88 KN/m2 F131.4=2.8 KN/m2荷载组合F= F031.2+F131.4=88.68 KN/m21.2外侧墙模面板计算：按三跨（跨度150）连续梁模式计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2σ= Mmax/W式中：Km—取0.10 q= 88.68*0.90=79.8KN/m L—背楞间距0.15m W—面板截面抵抗矩=bh2/6=900×122/6=21600mm3Mmax=0.10×79.80×0.152=0.18KN.mσ=0.18*106/21600=8.33N/mm 2 （满足要求）σ=8.33N/mm 2＜ [σ]=13N/mm 2（满足）②挠度验算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf—取0.677 q= F0=71.5630.9=64.4KN/mE—面板的弹性模量为9KN/m2I—面板的截面惯性矩bh3/12=900×123/12=1.30*105f=0.677×(64.4×1504) / 100×9000×1.30*105=0.19mm＜150/400=0.375mm 满足要求2、背楞计算按三跨连续梁（跨度150）计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2σ= Mmax/W式中：Km—取0.10q—88.68×0.15=13.30KN/m L—支座间距0.50mW—木方弹性抵抗矩=40*702/6=3.27*104Mmax=0.1×13.30×0.502=0.33KN.mσ =0.33*106/3.27*104=10.1N/mm 2＜(σ)=13N/mm 2 满足要求！②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.15=10.73N/mE—木方弹性模量为9KN/m2I—木方截面惯性矩1.14*106f= 0.677×10.73×5004/ 100×9000×1.14*106=0.44<500/400=1.25 满足要求！3、对拉螺栓计算：12高强螺栓承载力为N=As×f=24.30KN 式中： As=0.36*3.14×102 f-钢筋强度设计值:215N/mm2每根螺栓承受荷载：88.68×0.40×0.50=17.74KN<24.30KN 满足要求！4、钢管支架顶部圆弧杆件验算支座间距为螺杆间距400mm，按三跨连续梁验算①强度计算：Mmax=Km.qL2σ= Mmax/W式中：Km—取0.10q—0.5*88.68×0.5=22.17KN/m L—支座间距0.4mW—钢管抵抗矩5.08*103Mmax=0.10×22.17×0.42=0.35KN.mσ =0.35*106/5.08*103=69.8N/mm 2＜(σ)=215N/mm 2 满足要求！②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.5*0.5=17.89KN/mE—钢弹性模量为2*108N/mm2I—钢管截面惯性矩1.22*105mm4f=。