风险分析之比较.doc

风险分析与PrHA、HAZOP、CHECKLIST、WHAT
IF、FMEA等其他风险分析技术一样, HAZID也是一种风险分析技术, 也属于过程危险源分析( PHA) 的范畴HAZID与PrHA基本类似, 都适用于项目前期对主要危险源的辨识和分析但HAZID比PrHA更为系统、分析更为全面, 在工程建设项目中得以越来越多的采用HAZID与HAZOP在方法特点上具有一定的相似性: 如定性分析、采用引导词、小组分析、头脑风暴但HAZID与传统意义上的HAZOP相比较而言,主要区别如下:( 1)分析目的不同HAZID与HAZOP最大的不同是分析目的不同HAZID旨在辨识与项目执行、方案选择有关的HSE风险和危险源, 为下一步的项目决策和风险控制提供参考, 而不追求找出降低风险的切实解决办法HAZOP则旨在分析工艺过程在偏离了设计意图后可能产生的各种后果、导致偏离产生的各种原因, 寻求预防偏离产生、消除后果影响的各种切实可行的控制措施 2)实施阶段不同受分析所需的基础资料影响, HAZOP通常在基础设计(或称初步设计)阶段和详细设计阶段进行,当HAZOP进行时, 工艺方案和主体工艺流程已基本确定。

而HAZID则通常在HAZOP分析之前完成, 通常是在项目的可行性研究、基础设计初期等阶段进行, 这时各种设计方案(包括总图布置、工艺方案、控制方案等) 均在方案必选阶段, 尚未确定HAZID分析的结果通常作为HAZOP分析的输入资料, 供HAZOP分析时参考 3)分析对象不同HAZOP分析的对象主要是管道仪表流程图( Pip
ing&InstrumentDiagram, P&ID), 而HAZID分析的对象则是项目的布置方案、工艺方案、执行方案等 4)所需资料不同HAZID分析所需资料在前面已有介绍, 主要是项目初期的关键技术文件、项目计划等HAZOP则主要偏重在与工艺过程相关的数据资料, 如P&ID、PFD、工艺描述、因果联锁图或联锁控制说明等如果HAZOP分析之前未进行过HAZID分析,则HAZOP分析也可能需要项目相关信息: 如总图布置、气象地质地理资料等 5)对分析人员的要求有所不同HAZID分析由于在项目前期、对重要项目决策的HSE风险进行分析讨论, 故建议项目相关方的高级管理人员适时参与共性问题的讨论; 而且为了能够充分辨识出潜在的危险源, 要求参与人员具有较为丰富的类似项目的工程建设经验。

HAZOP分析则要求参见分析讨论的专业人员熟悉拟研究的工艺流程、了解可能出现的操作问题等1)间歇反应的HAZOP 分析对于间断性工艺，通常准备工作比较繁琐由于操作工艺复杂(如光气及光气化)，对间断性反应的HAYM)P 研究的大部分是分析过程在某些情况下(当两种或更多物料间歇投料时)，在工艺的每个步骤每个容器的状态显示也是必须的，如果操作者身体活动包含在工艺中(例：投料而不是控制工艺)，在流程图中应反映他们的活动例1 某厂生产异氰酸酯，光气和多胺反应生产PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)为一典型的间歇操作过程，光气和多胺氯苯溶液先在低温光化釜反应后，在用N2 压至高温光化釜，高温光化釜通蒸气加热进行高温光化反应1)工艺示意图如图1 所示2)可操作性分析表见表1、表2图1 高温光化釜示意图2)凝析油站的HAZOP 分析例2 分析凝析油烷烃压缩的危险性，着眼点针对设备(储罐等)、管道根据工艺简述，分进料、储存、出料三个阶段加以分析同时对这三个阶段不仅要按照“引导词”来确定储运工艺状态参数可能产生的偏差，还要考虑操作顺序等项的因素可能出现的偏差可操作性研究分析记录表见表3～表4表3 可操作性研究分析记录表表4 可操作性研究分析记录表表5 可操作性研究分析记录表图2 为可操作性研究的分析程序：根据液化气贮运特点，按以下流程进行分析：①管线至液化气储罐；②液化气贮运；③液化气出料。

1)接收流程：向贮罐发送物料(CNG，LPG)高挥发性的LPG 所要求的输送工艺，与低挥发性石油的常规泵送系统不同2)液化气贮存3)液化石油气罐装用泵把贮罐的液化石油气送到槽车，多余的液化气由回流旁路回到贮罐小结：用HAZOP 分析方法对生产运行和操作进行分析，得出在正常的生产运行情况下，现有的安全措施，如止回阀、紧急切断阀、并联安全阀、备用电源、备用水泵等，对事故的发生起到一定阻止和减缓作用基本上能满足生产需要但尚存部分事故隐患，考虑到LPG的灾难性后果，需要增加一些整改措施，以保证LPG 储配的安全运行注*者为应该增加的措施，无*者为条件允许的情况下，应考虑增加措施HAZOP 分析法应用在初步设计阶段，以检查初步设计存在的问题目前国外石油化工公司(BP 公司、菲利浦、壳牌公司等)大力推广HAZOP 法，此处举例的HAZOP 分析法只起抛砖引玉的作用1)在(LNG，LPG)贮罐上增设高液位报警装置与切断装置自动连锁2)在罐上增设压力超限报警装置3)按《石油企业设计防火规范》及《爆炸和火灾危险场所电力装置设计布置》，通讯器材应选用本安型或防爆型4)定期检查和检测设备、管线、静电及防雷设施。

5)由于系统较复杂，为防止人员的误操作，应对操作人员进行严格的培训并制订一套完整的操作规程，必须认真遵守、严格执行各种规程，杜绝违章操作6)设N2 保护系统，并与贮罐上部相连，以便在上部出现泄漏时补充N2，或停工检修时备用7)罐装站设置消防水幕或蒸汽水幕8)装罐接管处可能散放LPG 蒸气，敷设不易产生火花的材料，并备有一定数量的石棉毯、帆布垫、消静电橡胶9)单罐设二次脱水系统，建议采用自动脱水系统10)考虑使用不易破裂的磁性翻板液位计11)考虑增设装瓶自动充装超限切断连锁装置12)罐体下设一部注水口，备高压水泵，以备罐体下部泄漏时补充水13)最好设一火炬系统，LPG 罐体上部安全阀设一副线，设紧急切断阀(通常关闭)，以便紧急状态下排空使用。