10KV绕线式式电动机技术标准.docx

10KV 绕线式电动机技术标准2023-x-x 公布2023-x-x 实施内蒙古大唐国际再生资源开发发 布QB/ZSZY内蒙古大唐国际再生资源开发企业标准Q/CDT-ZSZY目次前 言 11 范围 22 引用文件和资料 23 概述 24 设备参数 25 零部件清册 46 检修专用工器具 47 检修特别安全措施 58 维护保养 59 检修工序及质量标准 610 检修记录 7前言为实现企业设备技术治理工作标准化、程序化、标准化，制定本标准本标准由标准化治理委员会提出本标准由设备部归口 本标准起草单位：设备部本标准主要起草人：本标准主要审定人： 本标准批准人：本标准托付设备部负责解释本标准是首次公布10KV 绕线式电动机技术标准1 范围本标准规定了 10KV 绕线式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特别安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准本标准适用于再生资源公司 10KV 绕线式电动机设备的技术治理工作2 引用文件和资料以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。

但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准2023〕DL/T838-2023《发电企业设备检修导则》3 概述10KV 绕线式电动机可以在转子回路中串入电阻进展起动，这样就减小了起动电流一般承受起动变阻器起动，起动时全部电阻串入转子电路中，随着电动机转速渐渐加快，利用掌握器逐级切除起动电阻，最终将全部起动电阻从转子电路中切除电机的大修三年一次，小修半年一次，有注油嘴的电机，三个月注油一次 4 设备参数4.1 技术标准4.1.1 电动机运行参数：电源的频率〔电压为额定〕与额定值偏差超过 1%或电压〔频率为额定〕与额定值的偏差超过 5% 时，电动机不能保证连续输出额定功率连续运行的电动机不允许过载电动机一般可以在额定电压变动－5%至＋10%的范围内运行，电动机的电流在正常状况下不得超过允许值，三相电流之差不得 大于 10%4.1.2 电动机绝缘等级：电动机绕组绝缘等级及允许温度、温升表绝缘等级AEBFH极限工作温度〔度〕105120130155180温升 电阻法607580100125温度计法55657085105注：上表为环境温度 40 度时的温升限值4.1.3 电动机振动限值表同步转速〔转/分〕300015001000750 及以下双振幅值〔mm〕0.050.0850.1050.12电动机串动标推容量 kW10 以上10～2030～7075～125125 以上串动值 mm 0.50.751.01.52.0注：重要电动机包括给水泵、循环泵、分散泵、引风机、送风机等电动机。

4.1.4 轴承：轴承间隙允许值单位：毫米轴 径轴承间隙20～500.02～0.0655～800.02～0.1085～1300.02～0.14电动机轴承温度：滚动轴承温度不许超过95 度，滑动轴承温度不许超过 80 度〔出油温度不高于 65 度时〕2 极电动机运行超过 2023h，4、6、8、10 极电机运行超过 4000h 时，应补充或更换 3 号锂基脂〔Y355-2 应加高转速，高负荷润滑脂〕密封轴承在帮寿命期内不必更换润滑脂在电动机运行中假设觉察轴承过热或润滑脂变质时，应准时更换润滑脂，填入润滑脂填入润滑脂占轴承室的 2/3. 但用于低速轴承时，为防止异物侵入，有时也充填至容积的2/3－1假设轴承损坏按名牌数据中所打印的型号更换4.1.5 冷却系统：冷却系统是电机的重要组成局部，空气冷却器应当定期对其进展清理，否则会导致电动机散热不好；空水冷却器要定期检查其是否漏水，定期清理水垢4.1.6 集电装置〔滑环〕：绕线式电动机上的滑环，很简洁在运行中消灭问题它的主要故障主要有：外表损伤；电刷与滑环接触面积小或弹簧压力以及牌号等缘由引起的温度高；集电环松动；集电环绝缘损伤等电机是一种机电能量转换装置，它将电能转换为机械能，用来驱动各种用途的生产机械和其他装置，以满足不同的需求。

绝大多数机电装置都由机械传动系统、电气系统和联系两者的耦合磁场组成4.1.7 电动机启动及停车：电动机启动承受断路器启动电动机允许在冷态时最多连续启动二次，两次启动之间应自然停机，且停机后间隔至少一分钟，在热态下，热态启动后下一次起动至少要在停机一小时后进展4.1.8 绝缘电阻：必需常常检查线圈绝缘电阻，任何一相线圈绝缘电阻降低时，应认真去除污物和灰尘，可用汽油或甲苯擦洗，最终烘干后再涂漆2500V 兆欧表测量电动机的绝缘电阻，其值不低于 10MΩ，吸取比 R60/R15 其值不小于 1.34.1 技术记录4.2.1 电机本体序号名称型号及参数单位备注1设备类型:台2设备用途:3额定功率:4额定电压:5额定电流:6额定转数:7功率因数:8防护等级:9绝缘等级:10重量:11出厂日期:12工作制：134.2.2 传动记录序号工程数值单位备注1U…V2V…W3U…W4U…V5V…W6U…W序号工程数值单位备注1绕组对地 吸取比500V 摇表2操作回路对地MΩ500V 摇表3主回路对地MΩ500V 摇表4对地绝缘电阻MΩ5空载电压KV6空载电流A7空载功率W堵转电压KV堵转电流A堵转功率W振动mm/s4.2.3 运行状态参数序号参数标准值5 零部件清册序号名称物资编码规格型号单位数量储藏量1前轴承盘2后轴承盘3456789106 检修专用工器具序号12名称规格套筒扳手游标卡尺(150mm)单位套把数量1121mm〕5梅花扳手套16撬棍1000mm根27轴承加热器台18拉玛台19摇表500V台110双桥台111百分表块112氧气套113乙炔套114手拉葫芦1T,3m套115铜棒个2161718材料类序号名称型号单位数量备注1. 白布米32. 汽油公斤53. 刷子把24. 润滑油长城 3#润滑脂公斤25. 绝缘塑料带黄绿红盘26. 电气清洗剂桶53敲击扳手把14活扳手〔8mm、12mm、17mm、19mm、把各 17 检修特别安全措施7.1 检修开工前必需办理工作票，停电前方能开工。

7.2 做好系统隔绝措施，防止循环水、液压油及杂物落入炉内7.3 做好防高温辐射、烫伤、粉尘措施7.4 须做好通风措施，防止有害气体中毒7.5 在起吊大件重物时工作人员不得从其下面行走或停留，须站到安全距离外7.6 每天开工前工作负责人向工作成员交代安全留意事项，工作完毕后，总结当天的安全工作状况7.7 使用电开工器具必需配用漏电保护器，照明灯要使用24 伏安全电压做到人走灯灭7.8 在检修中做好防火措施7.9 设备回装前，应全面检查设备内部的全部检修工作全部完毕，全部部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净8 维护保养8.1 设备润滑部位润 滑 名 称电机轴承电机轴承需 用 油 类2#锂基脂3#锂基脂润 滑 制 度2023h/每4000h/每电机极数2 极4 极及以上8.2 设备保养要点8.2.1 设备在使用过程中，必需严格遵守操作标准8.2.2 定期对轴承润滑状况分析，通过听声音、振动来推断 9 检修工序及质量标准9.1 工作前预备：9.1.1 提前了解停运前设备运行状况：9.1.2 工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程9.1.3 由工作负责人办理电气第一种工作票，工作票须到现场发票，安全措施，技术措施做好前方可进展工作，并向工作成员讲清安全留意事项。

9.1.4 安全措施9.1.4.1 负责人与运行人员到现场发票9.1.4.2 拆开电动机接线盒，电缆头，并三相短路接地，做好相序标记，短路线要用专用线9.2 解体前预备：9.2.1 撤除背轮防护罩及背轮连接螺丝9.2.2 松下撤除地角螺丝9.3 解体：9.3.1 由焊工人员预备好乙炔，氧气，烤把9.3.2 用专人上好背轮掠子，加以紧固9.3.3 使用烤把对背轮烤热加温，温度掌握在200℃左右9.3.4 将背轮固定，然后进展烤掠，此项工作中留意烧、烫，砸伤9.3.5 待背轮掠出后，缓慢放在地下，留意防止烫伤其他人员9.3.6 拆前后端盖，留意拆装工序，设专人扶好端盖，防止碰伤静子端部线棒，将端盖放于安全稳妥地方9.4 抽转子：9.4.1 上好抽转子工具，调整好重力中心，由专人扶好抽转子工具，看好转、静子间隙，由前侧缓慢抽出，放于胶皮垫上，并固定好，防止滚动9.5 静子局部检修：9.5.1 吹尘清扫使用压缩空气或风葫芦吹尘，各通风孔应畅通，铁芯及背部无积尘杂物等，用白布对线棒进展擦拭9.5.2 铁芯局部检修：铁芯要紧固，平坦，无扫膛、毛刺，无位移，锈斑、过热等9.5.3 槽楔检修：用敲击法检查是否松动，超过 1/3 处理，重打紧，但不宜过紧为好，垫条不应存在跑消灭象。