机械制造技术基础（第8章）PPT课件.ppt

1,掌握各种装配方法的实质、特点和使用范围； 学会装配尺寸链的建立方法，并能运用极值法计算装配尺寸链 对机器装配工艺性和制订装配工艺规程的方法也应有一定的了解第8章 机械产品装配工艺规程设计,本章重点：,2,8.1 概述,产品的质量最终是通过装配质量保证的; 装配是生产过程中最关键环节工作性能 使用效果 可靠性 寿命,机器（产品）的质量评定指标：,,产品的结构设计质量 零件的加工质量 产品的装配质量,第8章 机械产品装配工艺规程设计,3,,,,8.1.1 装配的概念,1装配,2装配单元：能进行独立装配的部分装配单元：零件、套件、组件、部件和机器装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程 装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节4,在一个基准零件上，装上一个或若干个零件就构成了一个套件，它是最小的装配单元套件：,5,,,,,,在一个基准零件上，装上一个或若干个套件和零件就构成一个组件组件：,组件在以后的装配中可拆，而套件在以后的装配中一般不再拆开，可作为一个零件参加装配组件与套件的区别：,6,在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件就构成部件。

在一个基准零件上，装上若干个部件、组件、套件和零件就成为机器或称产品,部件：,总装：,7,8.1.3 装配工艺系统图,表示零、部件的装配流程和相互装配关系的图图8-1 组件装配工艺系统图,,图8-2部件装配工艺系统图,9,图8-3 总装装配工艺系统图,有了装配系统图对整个机器的结构和装配工艺就很清楚，因此装配系统图是一个很重要的装配工艺文件10,8.1.4 装配精度的概念,各部件的距离精度和相互位置精度； 各运动部件间的相对运动精度； 配合表面间的配合精度和接触质量1. 装配精度,装配精度主要包括：,机械产品的装配精度指装配后实际达到的精度 装配精度由机器的工作性能确定机器的装配精度由零件、部件的加工精度决定相互位置精度,,零、部件间的位置精度包括：平行度、垂直度、同轴度和各种跳动等零、部件间的距离精度如：轴间距、孔间距等距离精度,相对运动精度,运动方向上的精度：如车床溜板移动在水平面内的直线度，溜板移动轨迹相对主轴回转中心的平行度等指有相对运动的零、部件间在运动方向和运动位置上的精度运动位置上的精度：如滚齿机滚刀主轴与工作台的相对运动精度等车螺纹时主轴与刀架移动的相对运动精度,配合精度和接触质量,零、部件间的接触精度影响接触刚度和配合质量的稳定性。

如锥体配合、齿轮啮合和导轨面之间均有接触精度要求零、部件间的配合精度，它影响配合性质和配合质量 例如，轴和孔的配合间隙或配合过盈的变化范围，,影响产品的装配精度的因素,相关零件的加工精度 合理的装配方法,,14,8.1.6 装配尺寸链,在机器装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链要保证的装配精度或技术要求封闭环：,装配尺寸链的查找方法,封闭环两端的任意一端零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为查找线索，分别找出影响装配精度要求的零件，直至找到同一基准零件,组成环:相关零件,,,零件的加工精度是保证产品装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度 装配方法不同，解算尺寸链的方法及结果也不同 零部件的尺寸精度和偏差，根据装配精度要求和装配方法通过解算装配尺寸链来确定18,8.2 保证装配精度的工艺方法,常用装配方法,互换装配法 选配装配法 修配装配法 调整装配法,完全互换法 部分互换装配法,,19,在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法8.2.1 互换装配法,1完全互换法：,合格的零件在装配时，不经任何选择、调整和修配就可以使装配对象全部达到装配精度的装配方法。

采用极值算法计算装配尺寸链,其方法是各有关零件公差之和应小于或等于装配公差等公差法是按各组成环公差相等的原则分配封闭环公差的方法，求出组成环平均公差：,TavA =T0/m,然后根据各组成环尺寸大小和加工难易程度，将其公差适当调整但调整后的各组成环公差之和仍不得大于封闭环要求的公差可以按照等公差法或相同精度等级法来进行特点：,装配质量稳定可靠； 装配过程简单，装配效率高； 易于实现自动化装配； 产品维修方便； 当装配精度要求较高，组成环数较多时，零件制造困难，加工成本高适用：,组成环数较少或组成环数虽多但装配精度不高的场合 适用于任何生产类型,22,2部分互换装配法,定义,所有合格零件，在装配时无须选择、修配或改变其大小或位置，装入后即能使绝大多数装配对象达到装配精度的装配方法实质,零件按经济精度制造，公差适当放大，零件加工容易，但会使少数产品装配精度达不到要求，但这是小概率事情，总体经济可行,各有关零件公差平方之和应小于或等于装配公差的平方采用统计法计算装配尺寸链,扩大了组成环公差，零件制造成本低，装配过程简单，效率高 但有极少数产品达不到规定的装配精度特点：,适用：,大批量生产中装配精度要求较高且组成环数又多的场合。

根据装配技术要求，活塞销孔与活塞销外径在冷状态装配时应有0.00250.0075mm的过盈量 配合公差仅为0.005mm 若活塞与活塞销采用完全互换法装配，且按“等公差”的原则分配孔与销的直径公差时，各自的公差只有0.0025mm，,,8.2.2 选配法,,,如果配合采用基轴制的原则，活塞销外径尺寸 d= mm，相应的销孔的直径D= mm组成环按经济精度制造，然后测量组成环的实际尺寸并按尺寸范围分组，装配时按对应组进行装配以达到装配精度的方法可将组成环公差增大若干倍（一般为2倍），使组成环零件可以按经济精度进行加工，然后再将各组成环按实际尺寸大小分为若干组，各对应组进行装配，同组零件具有互换性，并保证全部装配对象达到规定的装配精度方法：,分组装配法：,应满足的条件：,1配合件公差范围应相同，同方向增加，增大 倍数等于分组数（保证配合性质） 2配合件尺寸分布为正态分布（数量匹配） 3除尺寸外，其它质量要求不变 4分组数不宜太多（生产组织）适用：大批量生产中组成环数少而装配精度要求很高的 场合特点： 1.零件制造精度不高，却可获得很高的装配精度； 2.组内零件可以互换，装配效率高； 3.增加了零件测量、分组、存贮、运输工作量， 组不宜太多。

8.2.3 修配法,各组成环按经济精度加工，装配时须修配装配尺寸链中的某一组成环尺寸以保证装配精度修配装配法是在装配时修去指定零件上预留的修配量以达到装配精度的方法，简称修配法1）易于修配并且装卸方便； 2）不是公共环即作为修配环的零件应当 只与一项装配精度有关，而与其它装配 精度无关； 3）不要求进行表面处理的零件，以免修配 后破坏表面处理层采用修配法装配时，首先应正确选定修配环 作为修配环的零件应满足以下要求：,特点：,单件小批量生产中，组成环较多而装配精度要求高的场合组成环均以加工经济精度制造，能获得很高的装配精度 增加了修配工作量，生产效率低，对工人技术水平要求高适用：,31,8.2.4 调整法,用改变调整件的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的方法1. 可动调整法,通过调整调整件位置达到装配精度图8-9 轴承间隙调整,零件制造精度不高，但可获得较高的装配精度； 操作简便，易于实现 但增加了结构的复杂程度 在生产中应用广泛特点：,2固定调整法：,通过更换不同尺寸的固定调整环来达到装配精度的方法适于大批大量生产中装配精度较高的场合在批量大、精度高的装配中，则可采用一定厚度的垫片与不同厚度的薄金属片组合的方法，构成不同尺寸，使调节工作更加方便。

这种方法在汽车、拖拉机等生产中应用很广泛可动调整法适于小批量生产； 固定调整法适于大批量生产组成环能以经济精度加工，装配精度高，效率比修配法高但要增加一套调整装置调整装配法的特点：,适用：,5.装配方法的选择,装配尺寸链计算方法的选用,不完全互换法,完全互换法,分组装配法,修配法,调整法,。