工程项目施工雨季措施计划方案.doc

工程工程施工雨季措施方案方案路基、挡土墙土方工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工平安及建筑物质量产生严重影响因此在雨期施工时注意以下几点：〔1〕雨期开挖基槽〔坑〕时，应注意边坡稳定必要时可适当放缓边坡度或设置支撑施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽〔坑〕要及时进展护坡支附；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停顿施工〔2〕防止边坡被雨水冲塌，也可用塑料布遮盖边坡〔3〕雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停顿大面积的土方施工；根底挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的根底，应做必要的挖方回填等恢复根底承载力的工作；重要的或特殊部位应在雨期前完成任务〔4〕为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量，施工时应考虑周到〔5〕对雨前回填的土方，应及时进展碾压并使其外表形成一定的坡度，以便雨水能自动排出〔6〕对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施2、砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在夏季和雨期施工时受到较大影响因此在此段时期施工应注意以下几个要点：〔1〕砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。

〔2〕砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕〔3〕连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证砌体稳定的前提下应控制砌体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m每天收工或因雨天停工前，顶面应用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆〔4〕雨季施工不宜使用过湿的块石，以防止砂浆流失，影响砌体质量，块石在雨季必须集中堆放，不宜浇水砌筑时要求干湿石块合理搭配块石湿度较大时不可上砌砌筑高度不宜超过1m〔5〕遇大雨必须停工，砌体顶盖用草帘等材料覆盖，防止大雨冲刷灰浆大雨过后受雨水冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面的两皮块石〔6〕砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷〔7〕雨后继续施工，须复核已完工砌体的质量；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施〔8〕砂浆试块应按标准制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压现场无标准养护室时，必须送试验室或分公司标养3、模板工程模板工程中模板体系必须通过计算，制定模板的支撑方案，严格按方案施工，混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进展验收，确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。

现浇构造模板及其支架时，应注意以下事项：〔1〕模板外表必须清理干净，外表应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要及时清干净〔2〕对于现浇混凝土构造的模板及其支架的撤除，撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时应符合以下规定：对于非承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其外表棱角不因拆模而损坏时撤除4、混凝土工程夏季气温高，枯燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进展混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心〔1〕混凝土拌制和运输：混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施a、使用减水剂或以粉煤灰取代局部水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径b、混凝土拌合物的运输间隔 如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此c、如需要较高坍落度的混凝土拌合物，应使用高效减水剂有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

d、在满足施工标准要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥e、混凝土拌制前向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好f、对于高温季节里长间隔 运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态g、应提早做好施工安排，以防止在日最高气温时浇筑混凝土在高温枯燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因此早期枯燥和开裂的可能性最小〔2〕混凝土浇筑和修整：在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要求装备足够的人力、设备和机具，以便及时应付意料不到的不利情况a、检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节b、夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器c、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直承受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却d、浇筑混凝土地面时，应先潮湿基层和地面边模e、夏季浇筑混凝土应精心方案，混凝土应连续、快速的浇筑混凝土外表如有泌水时，要及时进展修整f、当根据详细气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施〔如喷洒养护剂等〕，以控制混凝土外表的水分蒸发。

g、混凝土外表水分蒸发速度如超过0.5kg/〔m2/h〕时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/〔m2/h〕就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向外表喷水或采用防风措施等，以降低外表蒸发速度〔3〕混凝土的养护：夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或外表出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护a、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进展养护b、优先采用蓄水养护方法，连续养护在混凝土浇筑后满铺麻袋、塑料薄膜〔潮湿〕养护，应保证混凝土处于充分潮湿状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期c、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升因此，可在养护剂中掺些白色颜料d、当完成规定的养护时间后拆模时，采用麻袋〔潮湿〕满挂进展养护，为其外表提供潮湿的覆盖层〔4〕模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉〔5〕遇到大雨应停顿浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖现浇混凝土应根据构造情况和可能，多考虑几道施工缝的留置〔6〕雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量〔7〕大面积的混凝土浇筑前，要理解2—3天的天气预报。

尽量避开大雨混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进展覆盖〔8〕模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉〔9〕下雨时不得进展钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进展；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量5、吊装工程〔1〕物件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁物件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到物件上〔2〕雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身平安未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进展吊装工作〔3〕雨天可能会影响起重机司机的视线，假设司机没有在雨天进展吊装的经历，停顿吊装工作;或请有经历的司机来进展〔4〕停顿施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇摆，严重的会引发塔吊倒塌的事故发生〔5〕由于构件外表及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量平安事故；此时进展吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件外表粗糙度等措施来保护吊装工作的平安进展。

〔6〕、雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进展戒备〔7〕、六级以上风力或暴雨天气停顿一切吊装作业〔8〕混凝土、水泥砂浆面层以及有铺设混凝土板、地砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护：水泥砂浆面层压光经24h，混凝土面层经12h，及时满铺锯末、草帘等〔潮湿〕养护，并保持外表连续潮湿，至少连续养护7-10昼夜，使其在潮湿条件下硬化水泥砂浆面层强度到达5N／mm2以上，板块面的水泥砂浆结合层强度1.2N／mm2时方准在其上面行走〔9〕试块制作的组数按施工标准的规定，每一层地面不少于一组每层地面面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，缺乏1000m2仍按1000m2计算6、脚手架工程脚手架的平安与稳固性直接影响到工人的生命平安与建筑物的平安在雨期施工中，任何麻木大意和忽略都可能导致事故发生因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：〔1〕加固脚手架根底雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板〔2〕适当添加与建筑物的连接杆件这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的才能，增加稳固性〔3〕脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换外表过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等。

〔4〕经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复〔5〕雨期不宜在脚手架进展过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于剧烈〔6〕脚手架要做好防漏电措施脚手架与现场施工电缆〔线〕的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆〔线〕，防止与金属脚手架的交接1.4 防雷由于夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架设置避雷设施1、接闪器即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地2、接地线应尽可能采用钢材垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50×5角钢程度接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属构造作为接地极。

接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求接地电阻不得超过20欧姆接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别枯燥的土层内不得埋设接地线3、接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触外表的油漆及氧化层去除，露出金属光泽，并涂中性凡士林接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米4、设置避雷装置还要注意以下事项：〔1〕接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进展设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置。