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FMS链式输送机说明书鹤壁市中冶环保装备有限公司一、 用途FMS链式输送机是我公司在国标FMS型链式输送机和企标XGZ系列刮板输送机基础上改进的一种新型刮板输送机，是一种用于水平（或倾斜≤45º）输送粉状、粒状物料的机械本产品使用寿命长，运转可靠性高，节能高效，密封、安全且维修方便是一种较为理想的输送设备已广泛应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业二、 工作原理链运机的输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送机在其运动方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送机一起向前运动当物料高度与机槽宽带的比值满足一定条件时，料流时稳定的三、 主要特点1、 输送能力大，高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力达6M/H~500M/H2、 输送能耗低，借帮物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋机相比节电40%~60%3、 密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

4、 使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送机，其正常寿命>5年，链上的挂板寿命（根据不同物料）≥1~2年5、 工艺布置灵活，可高架，地面或地空坑布置，可水平者爬坡（≥15º）安装，可灵活多点进出料6、 使用费用低，节电且耐用，维修率极低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益7、 系列齐全，FMS系列有FMS200、FMS300、FMS400、FMS500、FMS600等各种型号四、 基本形式链运机基本形式有图所示五种五、输送物料该产品适宜输送粉状、粒状和小块物料它们是：水泥、黄沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、施皂粉、苏打粉、塑料颗粒、硫磺、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、石墨、粘土粉、石英砂、铁矿粉、碎炉渣、小麦、食盐、淀粉、棉籽碎饲料、麦芽糖、稻谷、大豆和玉米等六、设备选用 （一） 设备选用正确合理地选型和正确的使用保养才能充分体现先进设备的优良性能，下面就如何合理地选型谈几点意见，仅供用户参考1、 链速的选择用户根据物料的状态，先选择适当的链速（链速的选择可参考表1和各种型号表诸如磨琢性强的物料，物料中粗大颗粒比例较多的，及料粒大的物料宜选择慢速。

对于水泥和生料的最适链速可参照表2-2来选择，其它与水泥性能和状态相近的物料也可参照此表选择2、 机型的选择 链速确定后，即可根据输送量选定最适机型每种机型都有最适输送量（参照表1）必须指出，在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低从而延长使用寿命，但输送量也不宜太小，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄，造成空转，反而增加磨损3、 动力的选择 选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况选择动力、选择驱动装置和配备形式驱动装置的装配型式有X1、X2及左、右等4、 进出料口的选择 各出料口的尺寸，用户可根据需要进行选择，选择时必须注意：① 对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅②由于工艺布置的限制当第一个进料口离尾轴较近时，一般不宜采用上进料口③本机可用多个进料口和多的出料口，此外还可根据用户需要，提供带闸出料口二）注意事项1、输送物料的粒度应符合表1中的规定2、物料湿度在60ºC—120 ºC时，宜选用较慢链速物料湿度超过120 ºC时，请与我厂技术科联系3、倾斜≤15 º输送时，输送量将减少，当倾斜>4 º时，必须采用倾斜型链条。

4、为了更确切的选配机型和动力，建议用户在选型时，详细填写“链式输送机设备各种参数表”，我厂可帮助您选型七、各机型技术参数和链速推荐表 各机型链运机的技术参数 表1型号刮板链条中心距宽(mm)理想粒度(mm)10%最大粒度（mm）最大输送斜度最适输送量(m/h)物料湿度链条线速（m/min）101213.515162025FMS200200<5<10≤15 º6~109~1312~1815~23≤5%FMS300300<8<1712~1618~2424~3230~40FMS400400<11<2120~3030~4630~4545~5440~5845~6570~95FMS500500<13<2555~8070~10085~115100~145FMS600600<15<3080~110105~145140~200160~225 最适输送量是以水泥为物料制定的，输送水泥时，实际输送量可掌握在此表中推荐值小0~20%范围当用于其它行业输送磨琢性小，且湿度<60ºC的物料时，链速还可加快具体可与我厂技术科联系输送不同磨琢性物料时所推荐的链速物料磨琢性特大大中小链速m/min推荐10152030最大15203040使用说明 对于双向输送（链条可逆运行），刮板链的刮板应左右间隔装配，对于双层运输，刮板应正反间隔装配，以防止运行时“飘链”同时在总图中应予以说明，见下图：。