路基工程质量通病及防治措施.docx

路基工程质量通病及防治措施路基压实质量问题的防治一、 路基行车带压实度不足的原因及防治（一） 原因分析路基施工中压实度不能满足质量标准要求， 甚至局部出现“弹簧”现象，主要原因是：1. 压实遍数不合理2. 压路机质量偏小3. 填土松铺厚度过大4. 碾压不均匀，局部有漏压现象5. 含水量大于最佳含水量， 特别是超过最佳含水量两个百分点，造成弹簧现象6. 没有对上一层表面浮土或松软层进行处治7. 土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成弹簧现象8. 填土颗粒过大（＞ 10cm ），颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料（天然稠度小于 1.1 ，液限大于 40 ，塑性指数大于 18 ）二） 治理措施1. 清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压2. 对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌和均匀后重新碾压，或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压3. 对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压二、 路基边缘压实度不足的原因及防治（一） 原因分析1． 路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工2． 压实机具碾压不到边。

3． 路基边缘漏压或压实遍数不够4． 采用三轮压路机碾压时，边缘带（ 0-75cm ）碾压频率低于行车带二） 预防措施1. 路基施工应按设计的要求进行超宽填筑2. 控制碾压工艺，保证机具碾压到边3. 认真控制碾压顺序， 确保轨迹重叠宽度和段落搭接超压长度4. 提高路基边缘带压实遍数， 确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带三） 治理措施校正坡脚线位置，路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和规范要求（注意：亏坡补宽时应避开蹬填筑，严禁贴坡）控制碾压顺序和碾压遍数，路堤边坡病害的防治路基边坡的常见病害有滑坡、 塌落、落石、崩塌、表层溜坍、错落、冲沟等一、 边坡滑坡病害及防治措施（一） 原因分析1. 设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分2. 路基基底存在软土且厚度不均3. 换填土时清淤不彻底4. 填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时5. 路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补6. 路基顶面排水不畅7. 用透水性较差的填料填筑路堤处理不当8. 边坡植被不良9. 未处理好填挖交界面10. 路基处于陡峭的斜坡面上二） 预防措施1. 路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响。

2. 软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治3. 加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头4. 掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率5. 路基填筑过程中严格控制有效宽度6. 加强地表水、地下水的排除，提高路基的水稳定性7. 减轻路基滑体上部重量或采用支挡、 锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护设施，减少洪水对路基的冲刷侵蚀8. 原地面坡度大于 12% 的路段，应采用纵向水平分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实9. 用透水性较差的土填筑路堤下层时，应做成 4% 的双向横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡二、 边坡塌落病害的原因分析（一） 土质路堑边坡的塌落土质路堑边坡塌落的原因主要有以下几种：1. 由于边坡土质属于很容易变松的砂类土、砾类土以及受到雨水侵入后易于失稳的土，而在设计或施工时采用了较小的边坡坡度2. 较大规模的崩塌，一般多产生在高度大于 30cm ，坡度大于 45 °（大多数介于 55 °-70 °之间）的地形条件3. 上缓下陡的凸坡和凹凸不平的陡坡4. 暴雨、久雨或强震之后，雨水渗入土体，一方面会增加边坡土体的重量，另一方面能使裂隙中的填充物或岩体中的某些软弱夹层软化，产生静水压及动水压，使斜坡岩体的稳定性降低，或者由于流水冲掏下部坡脚， 削弱斜坡的支撑部分，或者由于地震改变了坡体的稳定性及平衡状态而发生边坡塌落。

5. 在多年冰冻地区，由于开挖路基，使含有大量冰体的多年冻土溶解，引起路堑边坡坍塌二）石方路堑边坡的塌落造成岩石路堑边坡出现崩塌、岩堆、滑坡的原因有岩石的岩性、地址构造、 岩石的风化 （物理风化作用、 化学风化作用、生物风化作用）等几个方面，施工中的主要原因是：1. 排水措施不当或施工不及时造成地表水和地下水地表水不易排除（如坡顶上截水沟存水、渗水、漏水等） ，甚至形成积水向下渗透，水分沿裂隙渗入岩层，降低了岩性间的粘聚力和摩擦力，增加了岩体的重量，促使了崩塌、滑坡的发生，或由于水的侵蚀而影响了岩堆的稳定性2. 大爆破施工，施工时路堑开挖过深、过陡，或由于切坡使软弱结构面暴露，使边坡岩体推动支撑；由于坡顶不恰当的弃土，增加了坡体重量高填方路基沉降的防治高填方路堤的沉降表现为均匀沉降和不均匀沉降均匀沉降一般发生在自然环境基本一致，如路线通过地质、地形、地下水和地表水变化不大，并且路基用土、机械设备、施工管理、质量控制等方面无显著变化的路段不均匀沉降一般发生在地质、地形、地下水、地表水、填挖结合部及筑路材料发生显著变化处一、原因分析1. 路基施工前未认真设置纵、横向排水系统或排水系统不畅通，长期积水浸泡路基而使地基和路基土承载力降低，导致沉降发生。

2. 原地面处理不彻底，如未清除草根、树根、淤泥等不良土壤，地基压实度不足等因素，在静、动荷载的作用下，使路基沉降变形3. 在高填方路堤施工中，未严格按分层填筑分层碾压工艺施工，路基压实度不足而导致路基沉降变形4. 不良地质路段未予以处理而导致路基沉降变形5. 路基纵、横向填挖交界处未按规范要求挖台阶，原状土和填筑土密度不同，衔接不良而导致路基不均匀沉降6. 填筑路基时， 未全断面范围均匀分层填筑， 而是先填半幅，后填另半幅而发生不均匀沉降7. 施工中路基土含水量控制不严，导致压实度不足，而产生不均匀沉降8. 施工组织安排不当，先施工低路堤，后施工高填方路基往往高填方路堤施工完成后就立即铺筑路面，路基没有足够的时间固结，而使路面使用不久就破坏9. 高填方路基在分层填筑时，没有按照相关规范要求的厚度进行铺筑，随意加厚铺筑厚度；压实机具按规定的碾压遍数压实时，压实度达不到规范规定的要求，当填筑到路基设计高程时，必然产生累计的沉降变形，在重复荷载与填料自重作用下产生下沉10. 路堤填料土质差， 填料中混进了种植土、 腐殖土或泥沼土等劣质土，由于土壤中有机物含量多、抗水性差、强度低等特性的作用，路堤将出现塑性变形或沉陷破环。

二、预防措施1. 做好施工组织设计，合理安排各施工段的先后顺序，明确构造物和路基的衔接关系，尤其对高填方段应优先安排施工，给高填方路堤留有足够的时间施工和沉降2. 认真清除地表不良土质，提高地表压实质量3. 填筑路堤前，疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡4. 严格选取路基填料用土选择水稳性好、干密度大、承载能力高的砾石类土填筑路基为宜土质应均匀一致，不得混杂，剔除超大颗粒填料，保证各点密实度均匀一致，尽量选择集中取土，避免沿线取土5. 路堤填筑方式应采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层逐层向上填筑 当原地面纵坡大于 12% 的地段， 宜采用纵向分层填筑施工，填筑至路基上部时，仍应采用水平分层法填筑每层应保证层面平整，便于各店压实均匀一致6. 合理确定路基填筑厚度，分层松铺厚度一般控制在 30cm 当采用大吨位压路机碾压时，增加分层厚度，必须要有足够的试验数据证明压实效果，同时须征得监理工程师得同意，方可施工7. 控制路基填料含水量8. 选择合适的压实机具，重型轮胎压路机和振动压力机比较好9. 做好压实度的检测工作10. 认真做好台背、 路桥过渡段及填挖结合部的压实工作 将该段作为路基施工的管理重点，抽调组成专门的回填队伍。

台背处大型设备不易工作而采用小型夯实机具时，填筑的分层厚度宜控制在 20cm 以内，同时应加大抽检频率保证压实11. 对于填挖结合部， 应彻底清除结合部的松散软弱土质， 做好换土、排水和填前碾压工作，按设计要求从上到下挖出台阶，清除松方后逐层碾压， 确保填挖结合部的整体施工质量路基开裂病害的防治一、路基纵向开裂甚至形成错台（一）原因分析1. 清表不彻底，路基基底存在软弱层或坐落于古河道处2. 沟、塘清淤部彻底，回填不均匀或压实度不足3. 路基压实不均4. 旧路利用路段， 新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不足5. 半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实6. 使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时，错误地采用了纵向分幅填筑7. 高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁振动而产生滑坡，最终导致纵向开裂二）预防措施1. 应认真调查现场并彻底清表，及时发现路基基底暗沟、暗塘，消除软弱层2. 彻底清除沟、塘淤泥，并选用水稳性好的材料严格分层回填，严格控制压实度满足设计要求3. 提高填筑层压实均匀度4. 半填半挖路段，地面横坡大于1:5 及旧路利用路段，应严格按规范要求将原地面挖成宽度不小于 1.0m 的台阶并压实。

5. 渗水性、水稳性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑6. 若遇有软弱层或古河道， 填土路基完工后应进行超载预压，预防不均匀沉降7. 严格控制路基边坡，符合设计要求，杜绝亏坡现象三）处理措施采取边坡加设护坡道的措施二、路基横向裂缝路基出现横向裂缝，将会反射至路面基层、面层、如不能有效预防，将会加重地表水对路面结构的损害，影响结构的整体性和耐久性一）原因分。