常见故障的产生原因和排除方法.doc

1 -火化炉常见故障的产生原因和排除方法一、常见故障的产生原因和排除方法序号 故障现象 产生原因 解决办法1.点火电极不放电 1.检查点火电极及点火电源2.油路堵塞 2.清洗油路3.油中有水或有空气、燃气压力低3.松动喷油器管接头排放污水或空气、检查供气压力是否符合要求01 点火不着或时断时续4.排烟道不畅通无阻4.清除烟道积尘，如烟道积水可设法引排1.油量过大 1.减少或停止供油02 炉温过高2.温度表坏或热电偶损坏2.检修温度表、更换坏热电偶1.助燃风量过多 1.减少助燃风量2.供油量小 2.增大油量03 炉温下降火焰极淡3.烟道闸板开启过大3.将闸门降下些1.助燃风量不足 1.适量增风04 炉温下降火焰暗红 2.供油量过多 2.暂停或减少供油量- 2 -3.烟道闸门开启过小3.将适当提升烟道闸门4.烟囱不排烟 4.检查烟囱，清除积灰，检查引射、风机有烟5.引射风机轴承已坏检修引射风机轴承1.炉膛正压燃烧 1.烟道闸门坏，停炉修复，检查引风机及设备2.炉门关闭不严 2.停炉修复3.炉体有损坏处 3.停炉修复4.烟道有水 4.设法排除05 炉体多处漏烟5.排烟道漏风 5.检查修复1.鼓风机有故障 1.检修鼓风机2.助燃风阀门损坏 2.修理或更换助氧风管3.助燃风阀门卡住 3.修复或更换分风阀06 风量风压不足4.风管接头漏风 4.检修风管接头1.尸体含水过多 1.提高炉温、调整炉压07 尸体焚化缓慢2.特殊尸体（瘦尸、冻尸、腹水尸）2.保持高炉温和最佳风、油比- 3 -1.油路漏油 1.检修油路2.回烟道堵塞 2.烟道清灰08 耗油量逐步增多3.油嘴过大，油压力过大3.更换油嘴、调整分风盘、调整油泵压力1.有杂物掉入输送车车内1.清除杂物2.电器设备有故障 2.检查电器设备及线路或更换09 输送车停滞3.行程开关有故障 3.修复或更换1.排烟风机或出烟管道损坏1.检修引风机或管道2.炉膛温度太高 2.关闭烧嘴和助燃风、提高烟闸板10 进尸时大量黑烟向炉外冒3.负压太小 3.增大负压、提高烟囱闸门，清理下烟道、排烟口，检修烟闸1.进风口堵塞 1.清除进风口杂物2.叶轮松动 2.停机检修3.吸入杂物 3.清除杂物11 引、鼓风机有异声4.轴承损坏缺油 4.更换轴承加注轴1.电源电压不正常 1.检查电源电压12 电机过热2.电机受潮 2.拆修烘干- 4 -3.工作机组、设备有故障3.检修各工作机组、设备4.各轴承缺油损坏 4.加油或更换1.油量过多、油压过大1.减小供油，调整油泵压力2.油压太低 2.增大油压3.负压太小 3.增大负压，提高烟闸，清理下烟道和各清灰口，增大助氧风13 烟囱冒黑烟4.烟气温度过高 4.降低烟气温度、提高烟闸板二、每周应进行的保养1）检查有无异物落在炉门、尸车下方，并清除。

2）清扫电气控制柜内灰尘，检查线路接头有无松动，并紧固3）检查各部运行机构有无异常现象，并修复加注润滑油4）打扫炉膛，清除炉床上钉子、螺丝等（焚化棺木时残留）5）检查炉膛有无损坏处，如有应进行修复6）检查各部位螺栓有无松动，如有应拧紧7）检查热电偶、压力传感器、温度、压力表是否正常，并修复三、火化 1500 具后的保养1）在炉膛下层通道里清除灰渣 5 -2）在主炉膛内清扫干净炉墙、炉拱，必要时清理各助氧管口3）检查二次风管工作是否正常，并修复4）检查热电偶，如发现外壳破损，应立即更换5）检查炉门及送尸车，链条及导向件加润滑油，减速机应加机油，各机轴承亦应加黄油6）对主、再燃烧器，应拆下点火棒，观察绝缘瓷件是否破损，并擦净，必要时更换新件。