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桥涵施工规范(下).docx

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    • 目 录第十一章 预应力混凝土第十二章 砌体第十三三章 混混凝土、钢钢筋混凝凝土、预预应力混混凝土及砌体冬期期施工第十四四章 装配配式混凝凝土、钢钢筋混凝凝土和预应力混混凝土桥桥安装第十五五章 钢 桥第十六六章 吊桥和斜张桥第十七七章 木 桥桥第十八八章 涵 洞洞第十九章 桥涵顶人人第二二十章通通道桥涵涵的排水及防防水第十一章 预应应力混凝凝土(回回目录)第一节 一般规规定第11.11.1条条本章适适用于预预应力混混凝土结结构的施施工,内内容以预预应力混混凝土工工程施工工的特殊殊技术为为主预预应力混混凝土的的模板和和非预应应力钢筋筋等一般般工程施施工,可可参照本本规范有有关章节节的规定定第11.11.2条条预应力力混凝土土工程施施工时,应应加强安安全措施施,防止止发生事事故第二节 材材料一 钢丝丝、钢绞绞线和热热处理钢钢筋第11.22.1条条预应力力混凝土土有钢丝丝、钢绞绞线和热热处理钢钢筋,其其技术条条件、质质量证明明书、包包装方法法及标志志内容等等,应分分别符合合国家现现行标准准(GBB52223-885、GGB52224--85及及GB444633-844)的规规定,其其力学性性能及表表面质量量的允许许偏差见见附录111-11至111-3。

      新新产品及及进口材材料应符符合相应应的标准准第11.22.2条条 预预应力钢钢材进场场后应分分批验收收验收收时,应应检验其其质量证证明书、包包装方法法及标志志内容是是否齐全全、正确确;钢材材表面质质量及规规格是否否符合要要求,经经运输、存存放后有有无损伤伤、锈蚀蚀或影响响与水泥泥粘结的的油污对对其力学学性能,施施工单位位应根据据出厂检检验、供供货状况况、使用用经历以以及应用用此项材材料的工工程结构构的类别别等,确确定是否否复验和和复验项项目、数数量如如质量证证明书等等不齐全全、不正正确或质质量有疑疑点,应应按该项项材料国国家标准准的要求求进行检检验二 冷拉拉钢筋和和冷拔低低碳钢丝丝第11.22.3条条冷拉钢钢筋应分分批验收收,当直直径等于于和小于于12mmm时,每每批数量量不得大大于100t;当当直径等等于和大大于144mm时时,每批批数量不不得大于于20tt;每批批钢筋的的级别和和直径均均应相同同冷拉钢筋的的外观不不得有裂裂纹、鳞鳞落或断断裂现象象每批钢筋外外观检查查合格后后,再从从不同的的3根钢钢筋上各各取一套套试件进进行拉力力试验(屈屈服点、抗抗拉强度度、伸长长率)和和冷弯试试验,如如有一项项试验结结果不符符合力学学性能要要求,则则另取双双倍数量量的试件件重作全全部各项项试验,如如仍有一一根试件件不合格格,则该该批钢筋筋为不合合格。

      计算冷拉钢钢筋的屈屈服点和和抗拉强强度时,采采用冷拉拉前的公公称截面面面积冷冷拉钢筋筋的力学学性能见见表111.2..3冷拉钢筋力力学性能能 表111.22.3钢筋种类 直径(mm)屈服点(MPa))抗拉强度( MPaa)伸长率δ10(%%)冷弯(d=弯心心直径a=钢筋直直径)不 小 于于弯心直径弯曲角度1冷拉Ⅱ级钢钢筋8~2528~40045052050010d=3a90°2冷拉Ⅲ级钢钢筋8~405305808d=3a90°3冷拉Ⅳ级钢钢筋10~2887508506d=5a 90°注:直径大大于255mm的的钢筋,弯弯心直径径增加一一个a第11.22.4条条 冷冷拔低碳碳钢丝应应逐盘进进行抗拉拉强度、伸伸长率和和弯曲试试验,其其力学性性能应符符合要求求弯曲曲试验后后,不得得有裂纹纹、鳞落落或断裂裂现象冷冷拔低碳碳钢丝的的力学性性能见表表11..2.4冷拔低碳钢钢丝力学学性能 表111.22.4项次直径(mmm)抗拉强度((MPaa)伸长率L0=1000mmm(%))冷弯不小于 不小于 Ⅰ组Ⅱ组123345750700650700650600233反复弯曲180°4次第三节 预应力力钢材加加工一 预应应力钢材材下料第11.33.1条条预应力力钢材的的下料长长度,应应通过计计算确定定。

      计算算时应考考虑构件件或台座座长度、锚锚夹具长长度、千千斤顶长长度、焊焊接接头头或镦头头预留量量、冷拉拉伸长值值、弹性性回缩值值、张拉拉伸长值值和外露露长度等等因素采用钢筋束束镦头锚锚具时,同同束钢丝丝下料长长度的相相对差值值,当钢钢丝长度度≤20mm时,不不宜大于于1/330000;当钢钢丝束长长度>220m时时,不宜宜大于11/50000长度为6mm及小于于6m先先张构件件的钢丝丝成组张张拉时,下下料长度度的相对对差值不不得大于于2mmm第11.33.2条条钢丝、钢钢绞线、热热处理钢钢筋及冷冷拉Ⅳ级钢筋筋的切断断,宜采采用切断断机或砂砂轮锯,不不得使用用电弧二 冷拉钢钢筋接头头第11.33.3条条冷拉钢钢筋的接接头,应应在钢筋筋冷拉前前采用一一次闪光光顶锻法法进行对对焊;对对于Ⅳ级钢筋筋,对焊焊后尚应应进行热热处理,以以提高焊焊接质量量钢筋筋焊接后后其轴线线偏差不不得大于于钢筋直直径的11/100,同时时不得大大于2mmm,其其轴线曲曲折的倾倾角不得得超过44度采采用后张张法张拉拉的钢筋筋,焊接接后尚应应敲除毛毛刺,但但不得减减损钢筋筋截面面面积对焊接头的的质量检检验方法法,应符符合本规规范第九九章附录录9-33的规定定。

      第11.33.4条条 预预应力钢钢材有对对焊接头头时,除除非设计计另有规规定,一一般应将将接头设设置在受受力较小小处;在在结构受受拉区、在在相当预预应力钢钢材直径径30倍倍长度的的区段(不不小于550cmm)范围围内,对对焊接头头的预应应力钢材材截面面面积不得得超过该该区段预预应力钢钢材总截截面面积积的255%第11.33.5条条冷拉钢钢筋采用用螺丝端端杆锚具具时,应应在冷拉拉前焊接接螺丝端端杆,并并应在冷冷拉时将将螺母置置于端杆杆端部三 预应力力钢材镦镦粗头第11.33.6条条预应力力钢材镦镦头锚固固时,对对于高强强钢丝,宜宜采用液液压冷镦镦;对于于冷拔碳碳钢丝,可可采用冷冷冲镦粗粗;对于于钢筋,宜宜采用电电热镦粗粗,但ⅣⅣ级钢筋筋镦粗后后应进行行电热处处理第11.33.7条条冷拉钢钢筋端头头的镦粗粗及热处处理工作作,应在在钢筋冷冷拉之前前进行,否否则应对对镦头逐逐个进行行张拉检检查,检检查时的的控制应应力不应应小于钢钢筋冷拉拉的控制制应力四 预应力力钢材的的冷拉和和冷拔第11.33.8条条预应力力混凝土土结构用用的冷拉拉钢筋,可可采用ⅡⅡ~Ⅳ级热扎扎钢筋,冷冷拉控制制应力及及冷拉率率应符合合表111.3..8的规规定。

      钢筋冷冷拉参数数 表表11..3.88项次钢筋种类双 控 单 控控制应力((MPaa) 冷拉率δ110(%%)不大于冷拉率δ110(%%)123Ⅱ级钢筋Ⅱ级钢筋Ⅳ级钢筋4505307505.55.04.03.5~55.53.5~55.02.5~44.0第11.33.9条条用单控控方法冷冷拉钢筋筋时,其其冷拉率率应由试试验确定定当试试验冷拉拉率小于于表111.3..8规定定的下限限值时,控控制冷拉拉率按下下限值采采用;同同时控制制冷拉率率也不得得大于表表中的上上限值第11.33.100条冷拉拉钢筋由由多根钢钢筋串联联组成时时,按总总长控制制的冷拉拉率除应应符合第第11..3.99条规定定外,还还宜分别别测定各各根钢筋筋的冷拉拉率:当当采用单单控方法法时,不不应超过过表111.3..8规定定的上限限值,而而允许低低于下限限值;当当采用双双控方法法时,不不应超过过表111.3..8规定定的限值值第11.33.111条 钢筋的的冷拉速速度不宜宜过快,宜宜控制在在5MPPa/ss左右 冷拉至至控制应应力时,应应停置11~2mmin再再放松。

      冷冷拉后,有有条件时时宜进行行时效处处理; 应按冷冷拉延伸伸率大小小分组堆堆放,以以备编束束时选料料冷拉拉钢筋应应作记录录第11.33.122条预应应力钢材材采用冷冷拔低碳碳钢丝时时,应采采用Φ6~88mm的的Ⅰ级热扎扎钢筋盘盘条拔制制拔丝丝模孔为为盘条原原径0..85~~0.99,拔制制次数一一般不超超过3次次,超过过3次时时应将拔拔丝退火火处理拉拉拔总压压缩率应应控制在在60~~80%%,平均均拔丝速速度应为为50~~70mm/miin冷冷拔达到到要求直直径后,应应按第111.22.4条条进行检检验,以以决定其其组别和和力学性性能(包包括伸长长率)五 预应应力钢材材编束、保保管及其其它加工工第11.33.133条预应应力钢材材由多根根钢材或或钢绞线线组成时时,同束束内应采采用强度度相等的的预应力力钢材编编束时,应应梳理顺顺直、绑绑孔牢固固,防止止互相缠缠绞第11.33.144条钢绞绞线在使使用前,宜宜进行预预拉,预预拉应力力值可采采用整根根钢绞线线破断负负荷的880%,持持荷时间间不应少少于5mmin但但对质量量可靠的的低松弛弛钢绞线线可不进进行预拉拉第11.33.155条 预应力力钢材验验收及加加工后,应应妥善保保管,防防止在堆堆放、 运输和和安装过过程中损损伤、变变形或发发生有害害的锈蚀蚀。

      第11.33.166条 预应力力钢材的的其他加加工,应应符合有有关的规规定第四节 混凝土土的浇筑筑一 后张张法预应应力钢材材孔道的的预留第11.44.1条条 预预应力钢钢材孔道道,可根根据预应应力钢材材直径、长长度和形形状等,选选用预埋埋铁皮波波纹管、胶胶管抽芯芯、钢管管抽芯、金金属伸缩缩套管抽抽芯、充充气充水水胶管抽抽芯等方方法进行行预留制制孔管应应有一定定的强度度,管壁壁严密不不易变形形,安装装位置应应准确,管管节连接接平顺,孔孔道锚固固端的预预埋钢板板应垂直直于孔道道中心线线预留的孔道道,应根根据需要要适当设设置压浆浆孔及排排气孔第11.44.2条条 制制孔采用用胶管抽抽芯时,胶胶管内应应插入芯芯棒,以以增加刚刚度采采用钢管管抽芯法法时,钢钢管表面面应光滑滑,焊接接接头应应平顺;;结构混混凝土浇浇筑完成成后,应应定时转转动钢管管,防止止钢管与与混凝土土粘结第11.44.3条条 制制孔采用用孔充气气或充水水胶管抽抽芯法时时,应预预先进行行胶管的的充气或或充水试试验充充气充水水胶管外外径应符符合孔道道直径要要求,管管内压力力不应低低于0..5MPPa,并并应保持持不变,直直至抽拔拔。

      第11.44.4条条 制制孔采用用抽芯法法时,抽抽芯时间间应通过过试验确确定,一一般以混混凝土抗抗压强度度达到00.4~~0.88MPaa时为宜宜抽拔拔时不应应损伤结结构混凝凝土抽芯后,应应用通孔孔器或压压气、压压水等法法对孔道道进行检检查,如如发现孔孔道堵塞塞或有残残留物或或与邻孔孔有串通通,应及及时处理理二 混凝凝土浇筑筑的一般般要求第11.44.5条条混凝土土用料及及配合比比应符合合钢筋混混凝土一一般规定定,可掺掺入适量量的外。

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