减速机检验报告.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划减速机检验报告　　减速器检测试方案设计　　检测报告　　TestReport　　样品名称：一级减速器检验人员：所在院系：机械工程学院所在班级：精密1201班学号：指导教师：检测日期：XX年6月9日-6月13日　　目录　　检验说明?????????????????2二号零件检验报告?????????????3三号零件检验报告?????????????4四号零件检验报告?????????????5五号零件检验报告?????????????6六号零件检验报告?????????????7附表???????????????????8零件图　　检验说明：　　所检样品是一个传动机构，由六个零件组成，为方便检测对零件进行了编号，除一号零件是标准件，不做检测外，其他零件均按技术要求检测检测结果的判定中“?”表示“合格”；“?”表示“不合格”；“—”表示“未检测”在检验报告的技术要求中，为区分相同的技术要求，根据要求量在图形里的相对位置简写成，并标于要求量的后面由于区分例如：在二号图的检验报告中，会出现两个φ24g6，相对位置在右边的写成φ24g6，左边的就写成　　φ　　24g6。

　　一号零件检测报告：　　零件小图：　　检测报告：　　2、大型工具显微镜测量结果见附表四　　二号零件检测报告：　　零件小图：　　检测报告：　　减(增)速机检验规程　　1目的和适用范围　　为确保成品的出厂检验和试验符合产品标准的要求，明确规定减(增)速机出厂检验的项目、程序和方法，特制定本文件　　本文件适用于本公司生产制造的减(增)速机的出厂检验　　2引用文件　　JB/T9002-1999运输机械用减速器　　JB/T7935-1999圆弧圆柱蜗杆减速机　　JB/T8902-1999起重机用减速机　　JB/T6502-1993NGW行星齿轮减速器　　JB/重型机械通用技术条件产品检验　　JB/重型机械通用技术条件装配　　JB/重型机械通用技术条件配管　　JB/重型机械通用技术条件涂装　　JB/重型机械通用技术条件包装　　3检验依据　　在与顾客签订销售合同时，合同及技术协议中的各项技术要求均应成为成减(增)速机厂检验和试验的依据　　按合同规定的图样及相关标准应是出厂检验和试验的依据　　本文件第２章引用的各项文件均应成为出厂检验和试验的依据　　4．检验方法　　试车前先手动，确认无卡死现象后再正式启动。

　　按额定转速的30％、50％、80％各运行10分钟，观察无异常情况后再启动至额定转速在额定转速下运行2小时，试车过程中，每隔20分钟测量下列数据并作记录：油温、轴承温度、振动、噪音在110％额定转速下运行5分钟在额定转速下，反方向运行30分钟减速器的轴线保持垂直；减速器要求轴线从水平位置开始，每转动15°重复上述实验步骤　　滚动轴承的安装　　滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过厚的塞尺　　轴承轴向游隙　　对游隙不可调整的轴承，其轴向游隙为~；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙　　齿轮啮合的齿侧间隙　　可用塞尺或压铅法即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁　　铅丝厚度之和即为齿侧的大小　　齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4　　密封　　箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封；　　装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；　　轴伸密封处应涂以润滑脂各密封装置应严格按要求安装　　、润滑要求　　合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号　　轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。

　　润滑油应定期更换，新减速器第一次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油　　试验　　空载运转：在额定转速下正、反运转1~2小时；　　负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止对齿轮减速器，要求油池温升不超过35oC,轴承温升不超过40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50oC；　　全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小，联接固定处不松动，各密封、结合处不松动　　包装和运输　　外伸轴及其附件应涂油包装；　　搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出，有时还需另增项目，主要由设计的具体要求而定　　技术要求　　装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，不许有任何杂物存在内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次；　　啮合侧隙用铅丝检验不小于，铅丝不得大于最小侧隙的4倍；　　用涂色法检验斑点按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况；　　应调整轴承轴向间隙：φ40为,φ55为;　　检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，不允许使用任何填料；　　机座内装N100润滑油至规定高度。

　　设备出厂检验报告　　检验员/日期：陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期XX-06-20　　设备出厂检验报告　　检验员/日期：陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期为XX-03-20目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。