超高温急速加热冷却模具温度控制技术.ppt

[NX] SystemHeat & Cool ControllerNew Mold Technology 精选ppt 目录目录1234 [NX] System 历史历史模具技术的发展及背景模具技术的发展及背景 [NX] System 技术介绍技术介绍[NX] System Lay-Out56注塑成型需求产品及动向注塑成型需求产品及动向 成型特性成型特性 改善技术必要性改善技术必要性7[NX] System 应用效果应用效果89[NX] System Controller 规格规格[NX] System 技术条约及支持技术条约及支持精选ppt Technology Information□ History of [NX] Heat & Cool System-2007.05 : Develop technology and apply for a patent [Rapid heat & cool process and mold system]-2009.07 : Obtain the patent of Korea [10-2007-51576]-2010.10 : Develop commercial controller [NX-1]-2011.02 : Start the business of Heat & Cool Mold and Controller [NX] System-2012.03 : NX-Mold patent for PCT is pending□ Customer list-2011.02 : Bardia pack Co.LTD-2011.04 : Mitisystem Co.LTD-2011.05 : Hanamirco Co.LTD-2011.06 : Aekang Rimetec Co.LTD-2011.08 : Honam petrochemical Co.LTD-2011.12 : LG Electronics Co.LTD□ Under test-Samsung Electronics Co.LTD, Hyundai Co.LTD, Idemitz(Japan), -CAEpro(Taiwan) etc.3精选ppt 注塑成型代表性不良事例注塑成型代表性不良事例未成型未成型WeldlineFlow markSink mark产品变形产品变形光泽偏差光泽偏差Cloudy surfaceSilver streak精选ppt 注塑成型需要产品动向注塑成型需要产品动向• 高光泽高光泽• 无光泽无光泽• 形成特殊颜色形成特殊颜色• 强化表面不良标准强化表面不良标准• 无涂装工程无涂装工程• Slim 产品应力产品应力• 相关部品薄型化相关部品薄型化• 应用应用EP材质材质 • 应用表面模式应用表面模式• 光学特性光学特性• 机器性表明特性机器性表明特性• 使用纳米使用纳米/Micro应用机器产品应用机器产品• Slim产品应力产品应力• 相关部品薄型化相关部品薄型化• 应用应用EP材质材质 原价减少原价减少外观高级化外观高级化薄型化薄型化表面技能化表面技能化大型化大型化由于成型产品的特性降低由于成型产品的特性降低产品化产品化/生产性问题加重生产性问题加重.需要产品及表面成型特性改善技术需要产品及表面成型特性改善技术精选ppt 成型特性改善技术成型特性改善技术使用流通性较高材料使用流通性较高材料高压高压冷却延迟冷却延迟• 注塑变形注塑变形• 过度的剩余应力过度的剩余应力• 减少光学特性减少光学特性• 注塑设备注塑设备树脂温度树脂温度 ↑注塑速度注塑速度 ↑模具温度模具温度 ↑• 按照树脂的滴定温度按照树脂的滴定温度• 发生发生Degradation • 依赖成型设备性能依赖成型设备性能• 成型压力上升成型压力上升• 表面特性改善效果优秀表面特性改善效果优秀• Thin wall 成型特性优秀成型特性优秀• 有效与广泛范围有效与广泛范围制定范围内有效制定范围内有效生产性降低生产性降低模具温度控制困难模具温度控制困难需要革新工程需要革新工程技术技术精选ppt 模具温度控制技术的发展史模具温度控制技术的发展史 1970 年代年代1980 年代年代1990 年代年代2000 年代年代- 无加热无加热, 强力冷却强力冷却- 使用使用15℃ 冷冻水冷冻水- 调整模具整体温度调整模具整体温度 - 模具保温模具保温- 使用使用60℃ 温水温水 - 调整模具整体温度调整模具整体温度 - 模具加热发展模具加热发展-热油式热油式, 电加热棒最电加热棒最高可达高可达120℃ - 加热加热- 冷却时模具整体也冷却时模具整体也能维持能维持120℃ - 急速加热急速加热 - 气体火焰气体火焰, 高频高频, 蒸汽式蒸汽式, 水压，水压， 传热式。

传热式 [NX] System- 急速加热功能急速加热功能- 急速冷却功能急速冷却功能- 维持加热温度维持加热温度- 最高最高300℃以上以上 - 只加热模具表面只加热模具表面 - 模具制作无限制模具制作无限制 精选ppt 扩大先进塑胶产品的必要性扩大先进塑胶产品的必要性1. NANO Patterning … MEMS零件零件 轻量轻量/高性能塑胶存储设备高性能塑胶存储设备 Display零件零件(LCD,PDP等等)2. 超薄超薄Membrane … Bio-Chip(血液血液,DNA分析分析)3. 挑战性塑胶配件的市场登场挑战性塑胶配件的市场登场 电磁屏蔽功能电磁屏蔽功能 塑胶配件塑胶配件4. Weld-line 强度改善强度改善5. 无涂装无涂装 外观产品与环境条例外观产品与环境条例 – 贸易限制贸易限制 涂装产品与非涂装产品的耐久性涂装产品与非涂装产品的耐久性 TCO95, 欧美市场对无涂装产品外进口限制欧美市场对无涂装产品外进口限制6. 配件的简化配件的简化(MODULE化化) Crush Pad的的 材质综合材质综合7. Material Unification 物流改善物流改善/成本革新成本革新/差评材料减少差评材料减少, 开发周期缩短开发周期缩短 精选ppt Heat & Cool 技术的概要及动向技术的概要及动向 "金属加热/冷却"一名"heat＆cool"注塑技术是每周期都可以调节模具的急剧温度变化的特破性技术,无weld-line的超高光泽的塑胶产品进行注塑等在注塑界手捧的新技术 目前为了实现这一技术开发的技术有"蒸汽方式""水压方式""电子方式"初期开发的"蒸汽方式"与"水压方式"以良好的表面品质广泛应用.但由于此两种方式加热温度低(130~150以下)昂贵的运用费用,特别是高温高压的蒸汽及热水进行密封使用,存在安全隐患,在新范围内逐渐退出市场 [ [NX]是国内外最初的[程序 温度控制]可执行的"电子方式"的heat＆cool控制装置,移动自如,简单的装置经济化,安全,加热温度无约束,200℃以上温度也可调节的最新控制装置. [NX]控制装置及利用此来heat＆cool方法是我司独特的专利方法,特别是现存的"模具分离型 电子方式"的缺点,模具的内构造低下及设计限制从根本上排除以及改善了冷却效率,模具制作等上面无要求任何特许料的最新heat＆cool技术.精选ppt Heat & Cool 技术的概要及动向技术的概要及动向□ 国内外国内外 Heat & Cool 技术的介绍技术的介绍模具模具控制装置控制装置区分区分蒸汽方式蒸汽方式水压方式水压方式模具分离型模具分离型电子方式电子方式一体型一体型 电子方式电子方式[ NX ]精选ppt 高温模具的现况及问题点高温模具的现况及问题点优点缺点- 占第一市场占有率-丰富的使用经验 及模具制造的诀窍积累- 昂贵的运用费用- 较低的加热温度(130C以下)- 需要持续产生蒸汽的大容量锅炉设备无需单独的锅炉- 使用蒸汽方式和同一模具运用费用 蒸汽对比 30%-烧伤,存在爆炸的危险性(高温,高压的蒸汽和 水要密封使用) - 复杂的装置存在内构造问题-相对较低的加热温度(150℃)-根据热水规模的heat内构造低下-无加温约束 (200℃以上也可)-运用费用 蒸汽对比 5%-分离模具的内构造低下及模具设计,构造,限制较重-较低冷却效果和费用上升-为制作模具的特殊料要求-大型产品越发展对于电子heat数量和容量要求上升的可能性SystemSteam mold水压方式E-MOLD精选ppt [NX] System 技术介绍技术介绍O [NX] Heat & Cool Controller是 : 国内外最初的 200°C以上 可进行[程序 温度控制]超高温 Heat & Cool 控制装置 - 无烧伤,爆炸危险,安全移动, 零部件简单 - 低廉的运用费用 可适用于多样的模具的最新技术的遥控精选ppt [NX] System 技术介绍技术介绍O [NX] 使用controller来实现heat＆cool方法需要专用模具, 所有设计及制作技术由我司提供. 特别是[NX]用heat＆cool模具制作简单,内构造优秀,对比分离型制作费用减少 20~30%,并且对于滑动,双面,多腔等所有形态的模具均可.精选ppt [NX] System Lay-OutWater or Chiller□ System Lay-out of [NX] SystemMachine interface[NX]Controller[NX] MoldMachine精选ppt [NX] System Lay-OutO [Fast] Heat & Cool Process of [NX] System : Mold OpenHeating(Electric Heater)Mold CloseInjectionCooling Start(Water In)Cooling FinishMold OpenHeating StartMold closeInjectionCoolingWater CirculationWater stop精选ppt [NX] System Lay-OutO [NX-1]的 [Program 温度控制] Heat & Cool 工程周期 型开加热加热型闭注塑注塑/保压保压冷却时间冷却时间冷却完毕冷却完毕型开型开/加热开始加热开始型闭冷却冷却开始开始冷却完毕冷却完毕注塑注塑/保压保压个别温度程序控制个别温度程序控制各各Zone 维持设定温度维持设定温度精选ppt [NX] System Lay-OutSYSTEME-MOLDHEAT & COOL[NX]STRUCTURE2 body (Separated plate for cooling)1 body with cooling channel (Heater-Water separate type)Coolant control functionNo functionDirect control by [NX]AdvantagesSimple process (Heater control only)Simple and direct core cooling with waterDisadvantagesDesign limit with separated core -. Low cooling efficient -. Low mold durabilityEfficient mold design and making technology is needed.精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 O 应用领域: 无weld-line的 超高光泽 转录微小构造模式 及 去除表面残余应力 (微透镜, 医疗针) 加厚产品的 weld强度改善 及 周期时间减少 GF, MF 树脂的成型及 光泽度, 弯曲等品质改善 金属, 珍珠池塘的高品质外观安全精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 □ CPVC Pipe joint  Mold temperature : 200C  Remove weld-line精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 □ Increase weld-line strength.精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 □ ABS + Metallic pearl : Mold temperature : 220C  Remove metal flow mark精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 □ PC + GF + pearl : Mold temperature : 200C  Remove GF and pearl flow mark精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 □ PA + GF 50% : Mold temperature : 220C  Remove GF flow mark精选ppt [NX] System 应用事例应用事例 Weld LineNo Weld Line普通注塑普通注塑[NX] System精选ppt [NX] System Controller 规格规格区分区分单位单位规格规格注塑机注塑机ton350以下以下 (S-series)1000以下以下 (M-series)1000以以上上 (L-series)加热媒体加热媒体Electricity冷却媒体冷却媒体Water加热温度界限加热温度界限°CNo limit(~300° C)控制板控制板Touch type控制方式控制方式时间时间,温度温度加热领域加热领域zone12~24温度发现温度发现zone4~8温度感应温度感应K type电压电压VAC 220/330 3 Phase控制部控制部PLC加热速度加热速度C/sec100° C/(7~10sec)冷却速度冷却速度C/sec100° C/(12~20sec) 运用费用运用费用$/day~20精选ppt [NX] AMOUNT OF THE POWER USEITEMDETAILCOMMENTHeater[A] / HEATER QTY15[A] / 20EATOTAL [A]15[A] x 20EA = 300[A]KW of the power use per Hr300[A] X 220[V] = 66[KW]1 HrHeating time per Cycle24 Sec / Min1 MinHeating time per day8 HR1 DayKW of the power use per day66[KW] x 8 Hr / Day=528[KW]1 DayAmount of the power use(Day)528[KW] X 75Won =KRW 39,600Won (USD $38)KRW 75Won / 1 HrHeating Time : 12Sec60℃170℃Cooling Time : 25SecEjection: 11Sec45901351700[Sec]RMB 0.4 ￥￥ / 1 HrRMB 210 ￥￥ / 1 Day精选ppt感谢阅读感谢阅读精选ppt。