s136模具钢热处理工艺.doc

S136热处理工艺S-136 420ESR STAVAX ESR 软性退火 S-136 420ESR STAVAX ESR 消除应力 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火处理 S-136 420ESR STAVAX ESR 冷却介质 S-136 420ESR STAVAX ESR 回火 S-136 420ESR STAVAX ESR 尺寸改变 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火时的尺寸改变 S-136 420ESR STAVAX ESR 回火过程中的尺寸改变 软 性 退 火在保护状态下，加热至780℃，然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却应 力 消 除经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却淬 火预热温度：600－850℃淬火温度〔奥氏体化温度〕：1020－1050℃常用温度：1030℃ 温度℃ 保温时间分钟回火前硬度HRC 102030562105030562保温时间＝当钢材的外表及中心到达一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间淬火时必须保护，以防止脱碳及氧化冷 却 介 质● 油● 流动粒子炉或盐裕炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中● 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体为求模具到达最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。

于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压钢材冷却至50－70℃应立即回火硬度、晶粒大小、剩余奥氏体数量于奥氏体化温度的关系图 回　　　火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃〔适用于小件〕保温时间至少两小时回火曲线图注1：建议250℃回火求韧性，硬度及抗腐蚀性的最好组合注2：以上的曲线数据只适宜小型模具模具可达的硬度要视模具的尺寸注3：应防止选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度＜250℃的组合，皮棉模具产生太大的应力尺 寸 变 形淬火及回火时的温度，不同种类的炉具及淬冷介质，会影响模具尺寸的改变模具的尺寸与几何形状也同样重要模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为STAVAX EST(S-136)的加工预留指标淬火过程的尺寸改变试片100*100*25毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变淬火过程由1020℃起宽度％长度％厚度％油淬　最小　　　最大+0.04- 分级淬火　最小　　　　　最大+0.02-0.03 -0.04- 空冷　最小　　　最大0- 真空淬火　最小　　　　　最大-0.04- 回火时的尺寸改变注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在一起。