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丰田生产方式与应用 一一. TPS的来源及产生的背景 二.TPS的具体内容 三. TPS的实践活动 四.TPS的思想依据即TOYOTA WAY 一一. TPS的来源及产生的背景 17min录像 • 自働化与自动化 • 准时化与看板的作用 • 创建TPS的目的 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 通过彻底排除浪费、降低成本 •在必要时候，只生产必要数 量的必要产品 •质量更高、更加便宜 对企业来说创造利润事关重要对企业来说创造利润事关重要 用积极方法改变成本用积极方法改变成本 •对浪费的认识对浪费的认识 所有不能增加附加值的所有不能增加附加值的 •对能率的认识对能率的认识 表面和真正、个别和全体表面和真正、个别和全体 思维方式思维方式 追求的目标追求的目标 提高生产效率提高生产效率 准时化准时化 自动化自动化 工序的流动化工序的流动化 由必要生产数 来决定节拍 由必要生产数 来决定节拍 后工序引取后工序引取 制造中确保质量制造中确保质量 省人化省人化 容易看出浪费产生改善的需求能发现异常 人才的培养改善（降低成本） 企业的体制得到强化 丰田生产方式：丰田生产方式： （1）JIT准时化生产（1）JIT准时化生产 （2）JIDOKA自働化（2）JIDOKA自働化 1 2TPS提供的方法TPS提供的方法 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 丰田生产方式1. 在必要的时候 生产必要数量的 必要产品。

在必要的时候 生产必要数量的 必要产品 均衡生产是其首要条件均衡生产是其首要条件 准时化准时化 当发生机械设备、质量、作业的异常时，机械设备能自动检出异常， 停止机器运转，或是技能员按动停止按钮，能够停止生产线的运转 从而防止不良品流出，明确异常情况的内容，防止异常情况再次发生 自働化自働化 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 1.1 准时化生产 准时化生产的目的：缩短生产周期缩短生产周期 生产周期：在工场接到订单之后、直到发货为止的时间 （不仅是产品的加工时间，也包括信息的加工） 生产周期：在工场接到订单之后、直到发货为止的时间 （不仅是产品的加工时间，也包括信息的加工） 冲压生产线的实例 下料 1秒 搬运 1秒 冲压 搬运300件 需600分钟 1分钟/件 分焊 600分钟分钟2秒 生产周期 秒 生产周期=加工时间加工时间+停滞时间停滞时间加工时间：停滞时间加工时间：停滞时间=1：：18000 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 1.2 自働化 (1)完工后完工后(2)发现异常时 马上能明白并停线 发现异常时 马上能明白并停线 人不作机器 的看守人 可以将人与机器的 工作内容加以分离 人不作机器 的看守人 可以将人与机器的 工作内容加以分离 标准作业标准作业 不出次品不出次品 目视管理目视管理 使道道工序讲质 量成为可能 使道道工序讲质 量成为可能 用更少的人就 能胜任 用更少的人就 能胜任 问题解决问题解决可生产优 质产品 可生产优 质产品 更廉价、更优质的产品更廉价、更优质的产品 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 标准作业的制作 标准作业卡 标准作业组合表 作业要领书 工序山积表 2 TPS提供的方法提供的方法 2.1 标准作业卡 标准作业卡核心控制三个指标：节拍、操 作顺序、手持量。

这种标准作业卡的目的是作为管理者观察生产线作业状 态的一种管理工具，对于发现该生产线潜藏的问题点也 很有帮助 另一方面，该车间的监查者通过张贴标准作业卡，表明 了“自己要求工人这样作业”的强烈意志，因而要对其 内容负责 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2.1 标准作业卡 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2.2 标准作业组合表 标准作业组合表是为了确定生产节 拍内的作业分配及作业顺序而使用 的工具，能够直视人的工作和机械 工作的时间过程 另外，利用标准作业组合表，对明确每个部下的 作业负荷是否均衡或未熟练者的问题点所在也很 有作用 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2.2 标准作业组合表 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2.3 作业要领书 标准作业要领书是指导作业的人（原则上是 监查者）对工人进行正确的标准作业指导的 基准。

这种标准作业要领书是以各工位能力表或标准作业组合表等 为基础制成的它是配合各生产线、工位的生产数量，把已 确定的每个人的作业内容与安全、质量等的关键内容，按作 业顺序进行条文化的标准书 如果工人以标准作业要领书为基础，接受了培训，并按指导 要求去做，则可以准确、快速且安全地进行作业 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2.3 作业要领书 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 2 .4 工序山积表 二. 丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota,Production,System ））的具体内容 生产管理 质量管理 安全管理 成本管理 人才育成 三. TPS的实践活动 1 3 2 5 4 1.1.安全安全 2.2.品质品质 3.3.生产生产 4.4.原价原价 5.5.保全保全 6.6.环境环境 7.7.人事教育人事教育 基础活动基础活动基础活动基础活动人事人事 人事人事 投入的效率化投入的效率化投入的效率化投入的效率化 原价原价原价原价环境环境环境环境保全保全保全保全 生产活动生产活动生产活动生产活动 生产生产生产生产 品质品质品质品质安全安全安全安全 现场的现场的现场的现场的7 7 7 7大任务大任务大任务大任务 保证结果保证结果保证结果保证结果 （产出）（产出）（产出）（产出） 成品的品质・成品的品质・成品的品质・成品的品质・量・量・量・量・原价・时机原价・时机原价・时机原价・时机 维维 持持 活活 动动 改改 善善 活活 动动 人人 才才 育育 成成 安全确保安全确保品质创造品质创造 节能降耗的推进节能降耗的推进设备可动率提高设备可动率提高资财资财･ ･材料的降低材料的降低 生产性提高生产性提高 人的育成、活用人的育成、活用 各项活动的各项活动的“关系关系” 三. TPS的实践活动 维持活动维持活动维持活动维持活动 改善活动改善活动改善活动改善活动 人材育成人材育成人材育成人材育成 保持每天正常状态的活动保持每天正常状态的活动保持每天正常状态的活动保持每天正常状态的活动 正常时正常时正常时正常时 目目目目的的的的 安安安安全全全全生产生产生产生产 原价原价原价原价 保全保全保全保全环境环境环境环境人事人事人事人事品质品质品质品质 定期的点检定期的点检・・观察等通常的监督业务观察等通常的监督业务定期的点检定期的点检・・观察等通常的监督业务观察等通常的监督业务 异常时异常时异常时异常时恢复正常状态的处置恢复正常状态的处置・・再发防止再发防止恢复正常状态的处置恢复正常状态的处置・・再发防止再发防止 在保持每天正常状态下谋求在保持每天正常状态下谋求在保持每天正常状态下谋求在保持每天正常状态下谋求 LEVEL UPLEVEL UPLEVEL UPLEVEL UP 育人育人・・意识向上等个人的意识向上等个人的育人育人・・意识向上等个人的意识向上等个人的 LEVEL UPLEVEL UPLEVEL UPLEVEL UP . .各项活动的「层次」各项活动的「层次」 1.安全① 项目TL/SL职责方法 实施点检 向上级报告 问题并处置 1.注意设备是否故障，零部件、工具、生产辅料 等是否齐全 2.注意有无遗漏 3.根据点检项目不同，按每日/每周/每月进行点检 4.点检后将点检结果记入点检记录 5.保存点检记录，确定保管期限 1.作业前点检作业前点检 和定期点检和定期点检 1.根据点检记录、点检项目，定期向GL报告 2.接受GL的指导和指示，对问题进行处理 三. TPS的实践活动 1.安全② 项目TL/SL职责方法 2.每日安全点检每日安全点检 观察作业、现场确认 （规定、行动、设备、 疾病）向上级报告问 题 1.确认生产是否按照标准化作业进行 2.确认TM作业过程中有无安全隐患， 劳保用品是否佩戴齐全 3.多观察TM是否出现身体不适症状 4.对设备定期点检，有点检记录，定 期保养，预防发生不良 5.及时向GL报告，协助GL处理问题 辅助GL做好对策 把握、指导、委托、 落实 3.吓一跳提案吓一跳提案 三. TPS的实践活动 1.安全③ 项目TL/SL职责方法 把握灾害状况及原因 了解灾害真实状况及原因， 不道听途说，散布谣言 向班内进行内容传达、说明 推进类似对策 1.班内每名TM都要了解灾害 状况及原因 2.强调灾害的预防，增强TM 的安全意识 3.强调灾害发生的对策 4.其他部门伤害其他部门伤害 在本部门报告在本部门报告 三. TPS的实践活动 1.安全 ④ 项目TL/SL职责 5.安全推进活动安全推进活动 领导班内活动 辅助GL实施点检 实施指示项目的对策 点检项目的事先准备和问题项目的实施 6.灾害、疾病的发生灾害、疾病的发生 停线、向GL报告 辅助GL做好对应工作 7.其他其他 实施安全会议 对班内成员进行指导 三. TPS的实践活动 TL/SL安全职责 • 作业前点检和定期点检作业前点检和定期点检 • 每日安全点检每日安全点检 • 日常的作业观察、指导日常的作业观察、指导 • 安全活动推进安全活动推进 • 吓一跳提案推进吓一跳提案推进 • 伤害事故在本班组的报告横展伤害事故在本班组的报告横展 • 灾害，疾病的发生防止灾害，疾病的发生防止 • 其他其他 经 过 安 委 会 领 导 决 裁 三. TPS的实践活动 现场安全活动展开 -----安全晨会 • 每天早上的安全晨会每天早上的安全晨会推进 …早晨上班前的晨会中应 该进行安全宣言、早操、 对班内作业人员身体状况 进行确认，对当日作业中 安全作业重点及可能发生 的危险进行强调。

推进 …早晨上班前的晨会中应 该进行安全宣言、早操、 对班内作业人员身体状况 进行确认，对当日作业中 安全作业重点及可能发生 的危险进行强调 安全晨会重点内容强调 三. TPS的实践活动 现场安全活动展开 --安全点检 • 日常安全点检日常安全点检推进 …辅助GL实施日常重点 项目点检（可参考SG事 务局《重点项目点检 表》），对GL或上级指 示项目，领导班内人员 实施对策 推进 …辅助GL实施日常重点 项目点检（可参考SG事 务局《重点项目点检 表》），对GL或上级指 示项目，领导班内人员 实施对策 日常安全点检及问题点改善推进 三. TPS的实践活动 现场安全活动展开 -----KYT训练 • 全员KYT活动全员KYT活动推进推进 • KYT主要步骤KYT主要步骤：： 1R 抓住事实（掌握现状）---有什么隐患？ 2R 归纳危险重点（追求本质）---即重点 3R 制定解决措施（制定对策）---怎么办？ 4R 决定行动计划（制定目标）---这么做 确认 制定手指口念确认项目 ---灵活运用 1R 抓住事实（掌握现状）---有什么隐患？ 2R 归纳危险重点（追求本质）---即重点 3R 制定解决措施（制定对策）---怎么办？ 4R 决定行动计划（制定目。