浅谈锚索框架梁在边坡防护中的技术要点.doc

浅谈锚索框架梁在边坡防护中的技术要点1预应力锚索框架梁作用机理预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加预应力潜在 滑动岩土体与稳定岩体紧密连接为一体，增加岩土体各层面的抗滑力, 同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个 由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的预应力锚 索框架梁体系中，将锚索锚固到框架上,锚固力首先作用于框架，然后 通过框架传递给岩土体，从而在岩土体中产生附加应力,调整岩土体应 力环境，起到加固边坡的目的2预应力锚索框架梁的优点2.1预应力锚索框架是边坡病害防治的有效措施预应力锚索框 架支护体系通过大吨位的预应力锚索锚固于边坡体内稳定的岩土体 中，并通过施加预应力，抵抗边坡体深层变形和破坏贴于坡面的钢筋 混凝土框架对边坡体表层岩土起框箍作用，限制表层岩土的变形和破 坏2.2外形美观、容易绿化预应力锚索框架梁可以选择多种外 观形式，包括方格形、菱形、人字形、拱形等，这些支护形式造型美观, 并且在预应力锚索框架内进行植被防护，可以使坡面得到绿化,遮挡人 工加固的痕迹，与周围的环境相协调同时坡面恢复植被后，可阻止坡 面水土的流失3施工工艺及工法结合本人参与的太中银铁路客运专线柳林县改DIIK197+115—197+288路基段施工，简要介绍预应力锚索框架梁施 工工艺及其特点。

本段路基大里程方向右侧为5级边坡，其中一二级边边坡高度为 10m,其余3级边坡高度为8m,其中2、3级边坡防护采用预应力锚索 框架梁主要施工工序如下：3.1锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖 到底根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在 坡面上，孔位误差不得超过20mm如遇既有刷方坡面不平顺或特殊 困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的 前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位3.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、 以及施工场地条件等本工程拟采用ZQZ-100D型潜孔钻，配备（pl30 钻头岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩 孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术3.3钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架， 根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，钻杆与水平夹角为15并 严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过 20mm,高程误差不得超过 100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求, 倾角允许误差位23.4钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边 坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻 机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或 其它意外事故3.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地 下水及一些特殊情况作好现场施工记录如遇地层松散、破碎时，则 釆用套管跟进钻空技术，如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停 钻，及吋进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1〜0.2MPa）,待水泥砂浆初 凝后，重新扫孔钻进3.6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值为确保锚孔直径，要求 实际使用钻头直径不得小于设计孔径为确保锚孔深度，要求实际钻 孔深度大于设计深度0.2m以上3.7锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟，防 止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉磴及水体粘滞，必 须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2〜0・4MPa）将 孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的 粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗若 遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆， 必要时在周围适当部位设置排水孔处理如果设计耍求处理锚孔内部 积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

3.8锚孔检验锚孔钻造结朿后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工 序孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理 旁站的条件下验孔，耍求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖 动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验 不存明显飞溅尘磴及水体现象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位, 全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格3.9锚索体制作及安装普通拉力型锚索制作工艺耍求3.9.1锚索材料选用锚索预应力吨位为300KN的高强度、低松 弛预应力无粘结钢绞线，其力学性能必须符合现行国家标准《预应力 混凝土钢绞线》(GB/T5224)的规定锚具必须符合现行行业标准《预 应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定3.9.2锚索编束要确保每一束钢绞线均匀排列，平直、不扭不叉, 并需要除绣、除油污，对有死弯、机械损伤及锈蚀坑应剔出3.9.3锚索扩张环采用工厂生产的工程塑料环，购买时注意设计 锚索体钢绞线根数与扩张环数配套篩环可因地制宜采用薄铁皮或铁 扎丝制作3.9.4锚索锚固段无粘结钢绞丝应剥掉保护层，无需防护涂层， 应进行除锈处理自由段无需剥掉保护层3.9.5钢绞线沿锚索束轴线方向每隔1.0m设置一架线环，保证 锚索束保护层厚度不小于20mmo安装锚索体前再次认真核对锚孔编 号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢 尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm 范围内），确保锚固长度。

3.9.6锚索制作中钢绞丝应预留L5m的长度，以便张拉锁定， 待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线采用C35混凝土浇注锚头3.10锚固注浆3.10.1注浆材料采用普通硅酸盐水泥注浆前应按设计强度要 求做好配合比试验3.10.2钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2〜0.4MPa）将孔中 岩粉及积水金部清除孔外3.10.3锚杆及锚索的锚孔内灌注M40水泥砂浆，必要时可适当 添加早强剂3.10.4锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压 力为0.6〜0.8MPa,注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10 秒以上时才可停灌3.11钢筋碗框架梁施工施工程序为：测量放线-锚梁山开挖-支立模板-绑扎钢筋- （安装锚索孔口钢套管T安装螺旋筋T安装锚具（钢垫板））-现浇 牲-妊养护各施工要点为：3.11」基础底面处理：基底用2〜5cm厚水泥砂浆找平，遇边坡 有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补3.11.2钢筋制安、栓灌注和养护：(1) 钢筋的制作、绑扎，下料、弯制焊接必须按设计或有关技 术规范要求施作2) 確浇注吋吋必须用振动棒振捣密实，尤其在锚孔周围，钢 筋较密集，应仔细振捣，保证质量。

殓浇筑完成后，及时草袋覆盖洒 水养生至张拉龄期3) 锚索地梁浇筑磴前，必须将锚具中的螺旋钢筋、钢套管和 锚垫板按设计要求固定在纵梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平 整3.12锚索张拉及锁定、封锚3.12.1锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直3.12.2当锚索体浆液和锚梁混凝土强度大于设计强度70%后方 可进行张拉参考文献：[1] 朱新实、刘效尧，预应力技术及材料设备(第二版)，人民 交通出版社，2005年01月[2] 郭杏林，预应力工程便携手册，机械工业出版社，2008-1-1[3] 池淑兰、孔书祥，路基工程，人民教育出版社，2002年3。