2020（并购重组）惠阳煤业兼并重组整合专篇初稿.doc

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更（45万t/a建设项目）一、山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井资源整合的核准文件及隶属关系根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】42号文件《关于晋城市阳城县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，原山西阳城惠阳煤业有限公司为单独保留矿井，矿井生产能力由300kt/a提升至450kt/a，矿区面积不变，兼并重组后矿井名称变更为山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司，隶属山西煤炭运销集团有限公司2012年6月6日由山西省国土资源厅对该矿换发了采矿许可证，证号为C1400002009111220044531，生产规模为450kt/a，矿区面积为6.1801km2，批采15号煤层，设计开采15号煤层晋城市煤炭工业局以晋市煤局综字【2011】600号文批复《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】453号文批复《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计》山西煤矿安全监察局晋城监察分局以晋煤监局字【2010】138号文批复《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计安全专篇》。

晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】740号文批复《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目开工建设》 晋城煤炭规划设计院2014年1月编制完成《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计变更》，晋城市煤炭工业局以晋市煤局便字【2014】258号文予以批复晋城煤炭规划设计院2014年6月编制完成《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计二次变更》，进行调整底板等高线、取消采区变电所、缩减采区大巷和首采工作面顺槽巷道工程在基建过程中，惠阳煤业矿井的自然开采条件、矿井开拓和首采面位置，各主要系统等均无重大变化，结合矿井已形成的井巷工程、土建工程和机电设备可利用情况，施工图设计及设备招标定购情况，同时遵照相关文件精神及矿方补充的专项设计等资料，对部分工程量进行调整、部分系统进行完善补充和设备型号变更，对原安全专篇进行补充，不变部分维持原设计综上所述，矿方委托我晋城煤炭规划设计院编制《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更》二、矿井建设进展情况山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司计划2014年7月将达到联合试运转条件，矿井基本建设情况进度情况如下： （一）矿建工程进展情况截止2014年3月底矿井一至三期矿建工程、安全设施建设已基本完成，15101首采工作面已圈成，剩余工程仅为15103接替工作面运输顺槽、回风顺槽掘进工程。

二）土建工程进展情况截止目前矿井地面土建工程已基本完工，管沟道路硬化等工程为在建工程三）机电安装工程进展情况现未完成安装工程包括：井下首采工作面安装等工程三、设计变更的依据1、《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合初步设计安全专篇变更》编制的“委托书”和“承诺书” 2、山西省煤炭工业厅晋煤规发【2012】500号关于印发《山西省煤矿现代化矿井标准》3、山西省煤炭工业厅晋煤办基发【2012】505号关于印发《山西省煤矿建设标准》4、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】42号文件《关于晋城市阳城县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》5、2012年6月6日由山西省国土资源厅对该矿换发采矿许可证，证号为C14000020091112200445316、晋城市煤田地质勘探队编制的《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》7、晋城市煤炭工业局以晋市煤局综字【2011】600号《关于山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》8、晋城煤炭规划设计院2010年7月编制的《山西阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合初步设计》。

9、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】453号《关于山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计的批复》10、晋城煤炭规划设计院2010年10月编制的《山西阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇》11、山西煤矿安全监察局晋城监察分局以晋煤监局字【2010】138号《关于山西阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》12、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】740号文批复《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目开工建设》13、晋城煤炭规划设计院2014年1月编制的《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计变更》14、晋城市煤炭工业局以晋市煤局便字【2014】258号《关于山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计的批复》15、晋城煤炭规划设计院2014年6月编制完成了《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计二次变更》16、山西省煤炭勘查局二一二地质队于2013年3月重新绘制山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司15号煤层底板等高线及资源储量估算图17、晋能有限责任公司以晋能地防字【2013】350号《晋能有限责任公司关于山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告的批复》18、山西省煤炭工业局综合测试中心编制的《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》。

19、山西煤炭运销集团科学技术研究有限公司编写的《山西煤炭运销集团惠阳煤业有限公司巷道锚固支护方案设计研究》20、山西公信安全技术有限公司2012年5月对惠阳煤业15号煤层煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性进行鉴定21、高压供用电合同22、惠阳煤业提供的其他相关设计资料四、变更前后对照表序号原设计设计变更变更理由1矿井水文地质条件总体属简单类型矿井水文地质类型总体定为中等类型根据《山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》2矿井设计可采储量为6732.5kt矿井设计可采储量为6984.9kt由国家发改委下发的《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》3矿井设计服务年限为11.5年矿井设计服务年限为11.94年4主斜井井筒垂深60m，副斜井井筒垂深88m， 回风立井井筒垂深50m，均为表土混凝土/基岩锚喷主斜井井筒垂深45.3m，料石砌碹支护副斜井井筒垂深59.3m，料石砌碹支护回风立井井筒垂深52.5m，混凝土浇筑支护结合井筒实际落底标高确定，井筒方位角原设计的由0调整为251′17″，结合支护材料就地取材，变更井筒支护形式5紧急避险系统共布置：1个永久避难硐室（避险80人）2个临时避难硐室（各避险15人）及硐室工程政策性新增6矿井移交生产时，井巷工程量半煤岩巷7104m，岩巷536m，井巷合计7721m，硐室体积3920m3，掘进总体积75595.6m3，矿井万吨掘进率为171.6m。

矿井移交生产时，新增井巷工程总长度6746m，万吨掘进率149.9m井巷新增掘进总体积99017m3，其中新增硐室体积为15631.4m37综采主要设备：MG135/320-W型采煤机，ZZ5000/16/28型液压支架、SSJ-800/255型带式输送机、PB250/5.5喷雾泵站、BRW-200/31.5乳化液泵站、SQ-50无极绳绞车SZB630/75型转载机，BPW250/5.5型喷雾泵，ZDY1900ST型放顶钻机综采主要设备：MG160/390-WD型采煤机，ZZ8000/16/30型液压支架、和ZZG8000/16/30型过渡液压支架、DSJ80型带式输送机、BPW-31.5/10型喷雾泵站、BRW-400/31.5型乳化液泵站、取消无极绳绞车，增加ZYJ-420/200型探水钻机变更为电牵引采煤机，为加强顶板管理增大支架的支护阻力，按职业卫生防护提高喷雾泵工作压力，其它因厂家不同导致型号不一致，设备参数基本一致8综掘主要设备：EBZ100E和EBZ135型掘进机，SGB-620/40T型刮板转载、DSJ800/40/55型带式输送机、ZL-200型探水钻机综掘主要设备：EBZ132型掘进机及自带二运转载、DSJ800/40/275型带式输送机、ZYJ-420/200和ZQJ-160/4.3型探水钻机。

①结合矿方订购设备；②原设计带式输送机运距不能满足实际使用9矿井通风：矿井需风量为45 m3/min，矿井通风容易时期和困难时期最大负压分别为439.30Pa和1061.96Pa矿井通风容易时期等积孔为2.55m2，矿井通风困难时期等积孔为1.64m2矿井通风：矿井需风量为54 m3/min，矿井通风容易时期和困难时期最大负压分别为330.35Pa和1000.19Pa矿井通风容易时期等积孔为3.53m2，矿井通风困难时期等积孔为2.03m2主通风机不作变更因巷道断面扩大，回采工作面最大控顶距和最小控顶距的减小，硐室按最小风速要求增大风量，矿井风量重新计算、重新分配，导致矿井通风负压、矿井等积孔变化，重新进行核算110主斜井煤炭运输设备：DTL80/22/75型，V=2.0m/s，运量220t/h， P=75kW主斜井和集中胶带巷煤炭运输设备：DTL80/22/290型，V=2.0m/s，运量220t/h，倾角-4~15，平均5 P=290kW① 系统优化；② 因倾角起伏变化，重新计算集中胶带巷煤炭运输设备：DTL80/20/255型，V=2.0m/s，运量220t/h，平均角度α= 2.5，P=255kW111副斜井和集中辅助运输巷辅助运输设备：一部SQ-80型矿用无极绳连续牵引车，单轨运输，110kW采用无轨胶轮车运输。

采煤机和支架等大型设备采用租用WC25EJ型支架搬运车运输，采用5辆WC3J 型3t的辅助运输车和2辆ZL20YFB型防爆装载机担负全矿井材料和小型设备等辅助运输任务系统优化，辅助运输采用无轨运输，辅助运输巷道最大倾角按9设计，各柴油机车最大爬坡能力为14112集中辅助辅助巷人员运输设备：RJY37-3/755型，37kW人员运输采用4辆24人的WCJ24R型人员运输车和1辆6人的WC6R型人员运输车担负井下人员运输任务（人员经主斜井台阶步行上下）系统优化，辅助运输采用无轨运输1131主排水管路：选用Φ1594.5型无缝钢管，吸水管选用Φ1805型无缝钢管主排水管路更换为Φ16010型钢丝网骨架聚乙烯复合管，吸水管不变因15号煤层含硫量大，对管路腐蚀严重而变更采区排水管路：排水管为Φ1334型无缝钢管，吸水管为Φ1594.5型无缝钢管采区排水管路更换为Φ16010型钢丝网骨架聚乙烯复合管，吸水管路不变114压气设备：FHOG210A型固定风冷单螺杆压缩机3台，额定排气量24.8m3/min，额定排气压力1.0MPa，配用电机功率160kW，电压380V2台工作，1台完好备用压气设备：EAS-300型固定风冷单螺杆压缩机2台，额定排气量40m3/min，额定排气压力1.0MPa，配用电机功率250kW，电压10kV。

1台工作，1台完好备用矿方为后期考虑购买115压风管路：在地面、主斜井、井下集中胶带运输巷、胶带大巷干管铺设管径为Φ1594.5的无缝钢管，掘进和回采工作面支管铺设管径为Φ1084的无缝钢管。