[精选]石油工程生产实习总结报告.docx

东北石油大学实习总结报告实习类型 石油工程生产实习 实习单位 大庆油田技术培训中心 实习起止时间2013年7月1日至2013年7月26日指导教师 李士斌 吴景春 所在院（系） 石油工程学院 班 级 油工11-7班 学生姓名 辛晓霖 学 号 110301140217 2013年 7 月 26日第1章 前言1、 实习时间2013年7月1日至2013年7月26日2、 实习地点 东北石油大学、大庆油田技术培训中心3、 实习安排2013.6.30 召开实习动员大会2013.7.1 住进生产实习基地2013.7.2 ~2013.7.11 各班根据各自的实习安排进行实习教学2013.7.12 上午进行考试，下午返校2013.7.13~2013.7.20 整理实习日记2013.7.22 1205钻井队实习2013.7.23 固井公司实习2013.7.24 钻探公司钻井工具分公司，钻头公司实习2013.7.25 第一采油厂实习2013.7.26 撰写生产实习报告 第二章 实习内容1、 更换干式水表芯子1、准备工作： 新水表，底部密封垫，上部密封圈，黄油，记录卡，22-24mm梅花扳手，“F”扳手，一字型螺钉旋具，放空桶，记录笔。

2、操作步骤：（1） 三查：a.检查汇报流程状态 b.检查汇报渗漏情况 c.检查工作仪表情况（2） 侧身慢关泵压、油压阀门，拿起放空桶，打开放空阀门卸压3） 记录关井时间和水表底数4） 对角卸法兰螺栓，取出旧水表、旧密封圈、密封垫，清理上下 密封台面，记录钢号5） 检查新水表，记录钢号6） 密封圈、垫涂抹黄油，将新水表数字与管线平行安好，盖压盖，穿螺栓，对角紧固，保证法兰间隙对称7） 侧身关放空阀，开油压阀试压，检查无渗漏后侧身开大泵压阀 （8） 记录开井时间和开井底数9） 手慢动油压阀，看着秒表和水表口述，用油压阀调控水量，使实注量与配注量相符10） 清理场地，收拾工具2、 抽油机井安装胶皮闸门1、 准备工作：（1） 材料准备：∮62mm的胶皮闸门一个，密封胶带若干盒（2） 工具和用具准备：900mm36英寸管钳一把，300*36mm12英寸活动扳手一把，钢丝刷一把2、 操作步骤：（1） 检查胶皮闸门 a.关闭胶皮闸门，检查胶皮芯子是否完好 b.打开胶皮闸门，检查丝杠是否灵活（全开，回半圈） c.检查放气螺丝是否完好 d.检查上下连接处丝扣是否完好，缠上密封胶带（2） 安装胶皮闸门 将连接处缠上密封胶带的密封闸门有放气螺丝的一段朝上，从光杆上穿过，安装在采油树上，用管钳上紧，胶皮闸门方向与采油树方闸门方向一致。

3)检查胶皮闸门密封效果 关闭胶皮闸门，用管钳带好，若光杆居中，则胶皮闸门密封效果良好4) 拆卸胶皮闸门，清理现场，收拾工具3、 钻具和钻井工具1、钻具：方钻杆 各种接头 钻杆 钻铤 钻头 (1)钻头：全面钻进钻头 取芯钻头 特殊功用钻头； 全面钻进钻头分类：刮刀钻头，牙轮钻头，金刚石钻头； PDC钻头：注意防碰，水眼很重要，不满水槽，布齿密， 易密包，用于硬地层； TSP钻头：耐高温，过滤了钴元素； (2)方钻杆：上接水龙头 ,下接钻杆,承受下部钻具重量，比钻杆长2-3m，壁厚是钻杆的2-3倍； (3)钻杆:长约9m，壁厚7-11mm； (4)钻铤：重量大、尺寸大、壁厚，施加钻压、防止井斜； (5)接头：转换接头 保护接头 特殊功用接头2、钻柱：钻头以上，水龙头一下，中间钢管部分，包括钻挺，钻杆，方钻杆以及各种接头3、井口工具：“三吊一卡” “三吊”：吊环 吊钳 吊卡 吊环分类：双臂吊环 单臂吊环“一卡”：卡瓦4、 检查与操作小绞车1、小绞车分类：气动小绞车 电动小绞车 液压小绞车2、操作前五项检查 a. 检查绞车固定情况 b.检查钢丝绳是否有断丝断股 c.检查高悬滑轮是否安装牢靠 d.检查钩子和重物是否安装牢靠 e.检查钩子和钢丝绳是否连接牢靠3、气动小绞车操作流程: (1)先闭合离合器，放开辅助刹车，通气后即可操作； (2)提升手柄解锁后，即可扳动使其下放（上升）开始时缓慢后加速，再缓慢速度将其下放（上升）在坡道边缘； (3)再次扳动提升手柄使其所提物体上升（下放）速度同上，先缓中快后缓，将所提物上升（下放）在坡道边缘，保证物体在坡道上不在滑道上； (4)操作后，关闭辅助刹车。

五、认识钻井设备1、钻井设备的八大系统：旋转系统 起升系统 循环系统 动力系统 控制系统 传动系统 辅助系统 钻机底座2、一部钻机八大件：井架 天车 游车 大钩 绞车-----起升系统 转盘 水龙头-------------------------旋转系统 钻井泵---------------------------------循环系统3、 三大工作机：绞车 转盘 钻井泵（以绞车为核心部分）6、 抽油机例行保养1、 十字作业法：清洁 紧固 润滑 调整 防腐2、 例行保养准备工作 （1）设备准备：正常运转的抽油机一台 （2）劳保用品准备：三穿一戴：穿工服，穿工裤，穿工鞋，戴工帽 （3）工具和工具准备：钳形电流表一块，450mm管钳一把，300mm活动扳手，相关抽油机扳手手锤一把，棉纱，记录本和记录笔，安全带3、 操作步骤 (1)携带工具到井场； (2)对抽油机进行巡回检查； (3)用钳形电流表测抽油机电流； (4)检查减速箱中尾轴，曲柄销有无异常声音和漏油现象； (5)检查各部位安全线，特别是曲柄销帽应无错开； (6)打开配电箱门； (7)将自启开关搬到手动位置； (8)按停止按钮，将抽油机井停在死点上； (9)侧身拉下空气开关； (10)检查各部位紧固螺丝，用手锤击打，有无松动、滑扣现象； (11)检查减速箱、中轴、尾轴，曲柄销是否缺油； (12)检查刹车皮带松紧情况； (13)对松动螺丝进行紧固； (14)清洁机身和漏油之处； (15)侧身合上空气开关； (16)按启动规程启机； (17)将自启开关搬到自启位置； (18)关好配电箱门； (19)填写相关记录，将资料填入报表； (20)收拾工、用具，清理现场。

4、注意事项：（1）高空作业系好安全带；（2）抽油机启停时一定侧身启停空气开关；（3）五级风以上以及下雪、下雨天气不得保养；（4）正确使用管钳、扳手等工具七、倒注水井正注流程1、 注水系统：水源——净化系统——注水站提压——配水间配水——注水井注水2、 井别：采出井——采油井，采气井； 注入井——注水井，注微生物井，注聚合物井，注碱井等；3、 单井配水间到注水井流程：注水； 多井配水间到注水井流程：注聚合物；4、注水方式：正注：从油管注水 反注：从环空注水 合注：从油管和环空一起注水5、操作步骤（1）检查注水井井口流程情况；（2）关闭配水间油压阀门；（3）打开井口生产阀门；（4）关闭井口生产洗井阀门；（5）关闭井口套管洗井阀门；（6）打开配水间油压阀门，调节水量，是实际注水量与配注量相符；（7）记录水表底数，瞬时水量，开井时间，泵压，油压，套压，填入班报表八、连接洗井、压井管线1、洗井：热水循环去除套管内壁、油管外壁的死油死蜡2、正循环：从油管进，从油套环形空间出；油管闸门-套管闸门 反循环：从油套环形空间进，从油管出；套管闸门-油管闸门 3、 油管：油管接箍：∮89mm，13m长； 油管本体：∮62mm， ∮73mm ； 公扣端：19扣。

4、 反循环管线的连接顺序：公扣由壬-接箍-n根油管-母扣由壬-活动弯头-公扣由壬-单流阀-套管闸门-井口-油管闸门-母扣由壬-活动弯头-公扣由壬-n根油管-接箍-死弯头9、 起下钻杆二层平台操作1、 防护措施 （1）带保险带，不带安全帽，高空作业范围为2m以上； （2）不能乘坐游车大钩，也不能乘坐气动绞车； （3）工具：保险绳，保险带，信号棒，钻机，钻架，兜绳； （4）所有二层平台使用工具用尾绳拴好； （5）高空作业使用工具后不能从高空直接扔下2、 掌心向上，小臂上抬——游车上提； 掌心向下，小臂下抬——游车下提； 手臂平端，小臂在胸前往复挥动——停止3、 信号棒：一升二降三停止四紧急4、 安全带注意事项：系紧，勿系松10、 校正井架1、校正井架应做到天车、游动滑车、井口三点一线井口中心点与井架中心点1.8米 2、井架倾斜8种方式：正前 正后 正左 正右 左前 左后 右前 右后3、井架校正原则：先松后紧4、井架向正前方倾斜校正方法：松前方两道绷绳，紧后方两道绷绳，是天车、游动滑车、井口三点成一线11、 识别工具1、 井下作业：利用设备和工具对油水井采取的一系列措施2、 地面工具：油管钳，活动扳手，管钳，手锤，钳子等； 井下工具按作用分类：（1）封隔器类：密封油套环形空间，隔开 上下油层，保护套管的下井工具。

分类：Z(自封式) Y(压缩式) K(扩张式) X(楔入式) （2）控制类：配水器，堵塞器，配产器 作用：控制压力、流量 、管柱位置 （3）修井工具类：解卡类，检测类， 切 割类，磨铣类，补接类，补贴类，侧 钻类，整形类，刮削类，倒扣类，打 捞类，辅助类3、 打捞类按结构形式分类：锥类：公锥，母锥 。