机械设计千斤顶说明书.doc

螺旋千斤顶设计说明书学院：XXXX班级：XXXX姓名：XXXX学号：XXXX目录一、确定螺杆、螺母材料··········································3二、螺纹相关参数的确定··········································3三、螺杆的设计··················································4四、螺母的设计··················································6五、螺纹牙强度校核··············································7六、托杯的设计··················································8七、手柄的设计··················································9八、底座的设计··················································10九、详细装配图··················································12十、参考文献····················································12详细设计如下：设计内容计算及说明结果1.确定螺杆、螺母材料2.螺纹相关参数的确定2.1滑动螺旋耐磨性计算2.2选取标准梯形螺纹：2.3螺母工作圈数校核：2.4自锁性校核3．螺杆的设计3.1螺杆的强度校核3.2螺杆的稳定性校核3.3螺杆参数的确定4．螺母的设计4.1螺母参数设计4.2螺母外径的强度校核4.3螺母凸缘的强度校核挤压强度校核剪切强度校核弯曲强度校核5．螺纹牙强度校核5.1剪切强度校核5.2弯曲强度校核6.托杯的设计6.1托杯的材料6.2参数设计6.3强度校核7.手柄的设计7.1手柄材料7.2手柄直径计算7.3手柄长度计算7.4手柄头部孔的参数8.底座的设计8.1底座材料8.2锥度设计8.3底座外径设计9、详细装配图由于起重器的载荷 ，低速运行，按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢 ，并采用正火处理，由表8-17【2】得：其抗拉强度为屈服强度（GB/T699-1999）螺母采用 ，采用砂型铸造，由表8-26【2】得： 其抗拉强度为 屈服强度（GB/T1176-1987）根据对螺纹类型和相关传动特点的比较，选择梯形螺纹梯形螺纹牙根强度高，工艺性好，对中性好计算中取，查表5-12【1】，取,f=0.1代入计算过程 ：根据耐磨性条件，初步估算螺杆中径 式中：F——作用与螺杆的轴向力，单位N P——螺纹螺距，单位mm h——螺纹工作高度，单位mmA——螺纹的承受面积，单位H——螺纹高度，单位mmu——螺纹工作圈数。

又有： 代入得到：，得 查表8-45【2】，根据梯形螺纹的标准GB/T5796.2-2005，取螺纹公称直径，螺距为查表8-46【2】，根据梯形螺纹的标准GB/T5796.3-2005,得梯形螺纹其它尺寸：螺杆小径：，螺杆螺母中径： 螺母大径：，螺母小径：螺母高度：螺纹牙根部宽度：已知螺距，根据公式,得：＜10，满足要求螺纹升角:当量摩擦角： 其中由表得到因此＜，符合自锁条件螺杆在设计时要进行强度校核和稳定性校核（耐磨性和自锁性之前已有校核）螺杆工作时承受轴向压力F和扭矩T的作用，其强度条件为：＜式中：A——螺杆螺纹危险截面面积，； ——抗扭截面系数，； T——螺杆所受扭矩其中，螺杆所受转矩为： 查表5-13【1】，取螺杆许用应力得 ＜所以，螺杆符合强度条件螺杆的柔度： 其中，u——螺杆长度系数，由表得u=2 ——螺杆工作长度，：其中为最大举重升距；为螺杆头部长度，；为退刀槽宽度，参照普通螺纹退刀槽的参数可得，；H为螺母高度；所以可得，——惯性半径， 柔度：， 螺杆危险截面惯性矩：螺杆临界载荷：计算安全系数：所以满足稳定性条件根据以上计算，可确定螺杆参数如下： （退刀槽，GB/T3-1997） (头部直径)已知螺纹参数： 根据文献查得千斤顶经验计算公式如下： 螺母下端悬置部分既受到拉力的作用，又受到螺纹牙上摩擦扭矩对螺母的作用。

本文将拉力增大20%~30%来考虑扭矩对螺母的作用，这样个方法是一个经验性的方法，是可取的由表得到：＜，满足强度条件螺母凸缘要分别进行挤压强度校核、剪切强度校核以及弯曲强度校核＜，满足挤压强度条件由表得，＜，满足剪切强度条件＜，满足弯曲强度条件螺纹牙多发生剪切和挤压破坏，一般螺母的材料强度低于螺杆，故只需校核螺母螺纹牙的强度＜，满足剪切强度条件其中：F——所受载荷；——弯曲力臂，；——螺纹牙根部厚度；——螺母螺纹圈数＜，满足弯曲强度条件托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成，其结构尺寸见下图参数设计（由经验公式得到）：：托杯底部的内径，：托杯底部的外径，:托杯口的外径，:托杯高度，：托杯厚度，根据经验取，=10mm：托杯切口厚度，=1.5=15mm主要需要进行托杯底部的强度校核：可知：＜，满足强度条件手柄材料选用Q235，其许用应力为按操作舒适度及孔加工的方便，选取其截面为圆形，直径满足弯曲强度条件：其中：；——托杯与螺杆头部的摩擦系数，取=0.1；F——载荷；所以取操作力扳动手柄的力矩应满足条件 取手柄长度。

手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面应加上挡环（图1―6），并用螺钉或铆合固定图中尺寸： dp =14mmdp+(6~10)= dp+8=48mm底座结构及尺寸如图H1=H+（14～28）mm =190+20=210mm底座材料常用铸铁（HT150及HT200）根据国家标准，最小壁厚8-15mm，根据经验，考虑起模斜度，取锥度取壁厚度为取底厚度为增加底座的稳定性底座对地面有挤压，对于木材，许用挤压力可取则，底座尺寸因满足： 其中：——底座底部内径 ——底座底部外径，=1.8取，取底座地板厚度S=1.3螺杆材料为45钢螺母采用:选用梯形螺纹螺杆中径 螺纹参数：＜10合理＜合理，能自锁＜符合强度条件，满足稳定性条件＜，满足强度条件＜，满足挤压强度条件＜，满足剪切强度条件＜，满足弯曲强度条件符合强度条件满足弯曲强度条件托杯材料选用Q235钢=10mm=15mm＜，满足强度条件手柄材料选用Q235=1.5m 底座材料选用HT200底座参数：=132mm=1.8=238mmS=15mm。