铝合金公司经营管理制度.docx

泓域/铝合金公司经营管理制度铝合金公司经营管理制度xx有限责任公司目录一、 产业环境分析 4二、 必要性分析 8三、 公司简介 8四、 生产作业计划 9五、 生产计划 16六、 企业提高生产效率的方法 20七、 技术与研发管理的内容 23八、 技术与研发管理的目标 24九、 一般品牌的策略 25十、 品牌的情感策略 34十一、 品牌的营运管理 36十二、 品牌的市场作用 37十三、 品牌战略 39十四、 品牌文化定位 49十五、 国际市场营销概述 54十六、 国际市场营销策略 59十七、 网络消费者的购买动机 62十八、 网络促销 66十九、 组织架构分析 67劳动定员一览表 68二十、 SWOT分析 69二十一、 法人治理结构 78一、 产业环境分析综合考虑未来发展趋势和条件，我省“十三五冶时期经济社会发展实现如下主要目标———率先全面建成小康社会确立2018年为我省率先全面建成小康社会的目标年经济保持中高速增长，全省GDP年均增长7%；到2020年GDP约11万亿元，人均GDP约10万元经济社会整体转上创新、协调、绿色、开放、共享发展轨道，结构性改革和发展方式转变取得重大进展，工业化和信息化深度融合，消费对经济增长贡献明显加大，户籍人口城镇化率加快提高，迈进创新型省份行列。

居民人均可支配收入年均增长高于7%，人民生活水平和质量普遍提高，就业、教育、文化、社保、医疗等公共服务体系更加健全，率先实现基本公共服务均等化和社会保障城乡一体化，坚决打赢精准扶贫、精准脱贫攻坚战，全面完成扶贫开发任务到2018年全省小康指数达到97%以上，力争提前实现地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年翻一番———基本建立比较完善的社会主义市场经济体制发挥经济特区和广东自贸试验区在全面深化改革中的示范引领作用，率先在经济社会发展重要领域和关键环节改革上取得决定性成果，打造市场化国际化法治化发展环境，现代市场体系基本建立，收入分配制度改革取得实质性进展，政府宏观调控能力和市场监管能力明显提高，社会治理体系更加完善，形成系统完备、科学规范、运行有效的制度体系———基本建立开放型区域创新体系加快建设创新驱动发展先行省，构建创新型经济体系和创新发展新模式全面推进科技创新取得重大突破，R&D支出占比高于2.8%，科技进步贡献率超过60%，技术自给率超过75%，高新技术企业争取达到1.5万家，知识产权综合发展指数居全国前列，初步形成开放型区域创新体系和创新型经济形态，国家级高新技术企业大幅增长，自主创新能力居全国前列，综合指标达到创新型国家水平。

———基本建立具有全球竞争力的产业新体系供给侧结构性改革攻坚和产业中高端发展取得重要突破和进展，现代服务业和先进制造业发展水平不断提高，战略性新兴产业快速发展，农业现代化取得明显进展，基本建成产业新体系产业结构进一步优化，现代服务业增加值占服务业增加值比重达到63%左右，先进制造业增加值占规模以上工业增加值比重达到52%，战略性新兴产业增加值占GDP比重为16%———基本形成绿色低碳发展新格局生态环境质量总体改善，力争在能源和水资源消耗、建设用地等总量和强度双控行动中走在全国前列，单位GDP能耗水耗、单位GDP二氧化碳以及主要污染物排放的控制水平处于全国前列，形成环境友好的增长方式和消费模式城市集中式饮用水源水质高标准稳定达标，空气质量总体保持良好，全省区域大气细颗粒物(PM2.5)年均浓度力争率先达到35微克/立方米的国家标准耕地保有量控制在国家下达指标内，森林覆盖率达到60.5%，森林蓄积量达到6.43亿立方米展望2030年，经过3个五年规划的努力和发展，我省经济社会发展将形成以创新为主要引领和支撑的经济体系和发展模式，物质技术基础更加雄厚，生产力水平明显提高，制度体系更加成熟定型，生态环境更加优美，社会更加和谐，人民生活水平将在全面小康基础上迈上一个新的台阶，率先基本实现社会主义现代化的基础将更加坚实。

铝合金密度小、强度高、重量轻、可塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗腐蚀性，在轻量化背景下，铝合金已经成为重要的结构材料在我国，铝合金结构产量在金属结构总产量中的占比不断提高，成为我国金属结构制造产业的重要组成部分，被广泛应用在汽车、电子、通讯、轨道交通、机械、建筑、航空航天等领域铝合金结构下游应用范围广泛，国内市场需求量不断增长2011年，我国铝合金结构市场需求量约为239万吨，发展到2019年，铝合金结构市场需求量增长至至420万吨左右，年均复合增长率为7.3%铝合金结构性能优异，未来市场需求还将持续增长，预计到2024年，我国铝合金结构市场需求量将达到580万吨左右经过长期不断发展，我国铝合金结构下游应用范围不断扩展，应用程度不断深入，市场所需的产品类型日益丰富，吸引我国进入铝合金结构行业布局的企业数量不断增多但我国铝合金结构行业集中度低，较多企业规模较小，以生产中低端产品为主，使得市场中低端产品供应过剩，高附加值产品供应不足，需求对外依赖度较大，行业呈现结构性产能过剩现象我国制造业正在转型升级，技术水平不断提高，对铝合金结构的精密性要求不断提升，精密铝合金结构应用范围不断扩大，需求比例持续攀升。

精密铝合金结构具有尺寸精度高、表面粗糙度低、形位公差小等优点，被广泛应用在汽车、通讯、航空等高科技产业领域下游市场需求趋势的改变，推动我国铝合金结构行业逐步向精密制造方向转型我国精密铝合金结构行业发展时间相对较短，研发能力较弱，技术水平较低，能够生产的高端产品品种较少，部分产品需求还需依靠进口在未来发展中，规模大、专业性优、制造技术先进、具备高端产品研发能力的精密铝合金结构企业在市场竞争中处于有利地位，研发能力滞后、生产技术水平低的企业将逐步被市场淘汰，行业集中度将不断提升铝合金结构强度高、重量轻，在较多领域可以替代钢结构，下游应用领域不断拓宽经过长期发展，我国铝合金结构生产企业不断增多，但较多企业主要集中在中低端市场竞争，具有高端精密铝合金结构生产能力的企业数量较少我国制造业正在转型升级，对铝合金结构的精密度、高端化要求不断提升，有利于我国铝合金结构行业不断优化产品结构，淘汰落后产能二、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。

三、 公司简介（一）公司基本信息1、公司名称：xx有限责任公司2、法定代表人：金xx3、注册资本：1110万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-8-187、营业期限：2015-8-18至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx（二）公司简介公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，坚持优化结构，提质增效不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给侧结构性改革公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展四、 生产作业计划生产作业计划是生产计划的具体执行计划它具体、详细地规定了各个车间、工段、班组、每个工作地在较短的时间内（月、旬、周、轮班、小时）的生产任务。

因此，它是站在企业的每个生产单位或工作地的角度解决“生产什么、生产多少、何时完成”的问题因此、生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充，与生产计划构成一个紧密的体系1、成批生产的期量标准成批生产类型在生产中占有较大的比重，而且其期量标准在相当程度上包含了单件小批生产类型的期量标准，故成批生产的期量标准具有一定的代表性由于成批生产时按一定时间间隔依次成批地生产多种制品，因此，如何妥善安排生产的轮班，是其生产作业计划所要解决的主要矛盾成批生产的主要期量标准包括：批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期等第一，批量与生产间隔期批量是指相同制品一次投入或产出的数量也就是消耗一次从准备到结束时间所连续生产运作的同种制品数量生产间隔期又称生产重复期，是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔批量与生产间隔期这两个期量标准对企业的经济效益有很大影响：增大批量，延长生产间隔期，会减少设备调整次数和费用，提高设备利用率，有利于生产组织，保证产品质量；但同时也导致延长产品生产周期、增加在制品数量、增加资金和生产面积占用的缺点；反之，减少批量，缩短生产周期，将出现与上述相反的结果因此，合理确定批量和生产间隔期具有十分重要的意义。

第二，生产周期生产周期是指从原材料的投入生产起到最后完工为止的整个生产过程所经历的全部日历时间确定生产周期，一般首先根据生产流程确定各工艺阶段的生产周期，然后以批为基础确定产品的生产周期第三，生产提前期生产提前期有投入提前期和出产提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、产品）在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数同时，生产提前期和生产周期有着密切的关系，且它是以产品最后出产时间为基准，按反工艺顺序，在确定了各工艺阶段的生产运作周期的基础上确定的2、大量大批生产的期量标准大量大批生产的特点是产品品种少、产量大，工作地专业化程度高，通常有条件组织流水线生产所以，大量大批生产的期量标准与组织流水线生产有关，一般主要包括节拍、流水线标准工作指示图表、在制品占用量定额1）流水线标准工作指示图表流水线标准工作指示图表是表明流水线上各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表，是大量大批生产条件下编制生产作业计划、进行日常管理不可缺少的一个重要期量标准它不仅是协调各工序的生产效率、保证流水线按照规定的节拍进行有节奏工作的基础，而且是简化生产作业计划工作、提高生产作业计划质量的有效工具。

当生产情况比较稳定时，流水线标准工作指示图表本身就可以作为流水线的轮班生产作业计划由于企业不同，流水线标准工作指示图表应结合各自的特点分别编制主要分为两种：连续流水线标准工作指示图表和间断流水线标准工作指示图表连续流水线标准工作指示图表中，由于连续流水线的工序同期化程度比较高，各道工序的生产率十分协调，工作稳定，因此，其标准工作指示图表的编制比较简单，只需对整条流水线规定其工作与中断的时间和程序即可间断流水线标准工作指示图表中，由于间断流水线的工序同期化程度低，各道工序的加工时间不与流水线平均节拍相等或成整数倍关系，各道工序的生产率不相等，造成工序间有停歇等待现象，因此，其标准工作指示图表的编制比较复杂，需按事先规定的流水线看管期，分别对每一道工序规定工作班内的工作制度具体编制如下：第一，确定看管期所谓看管期，是流水线上的工作依次在其所操纵设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值在看管期内，每道工序生产相同数量的Q的制品间断流水线上各道工序的生产率不等，这样，生产率较高的工序在生产出规定数量的制品后，就可把设备停下来，而工人则到其他设备上去操作因此，规定看管期及看管产量，是平衡各道工序生产率的一种有效措施。

一般看管期不应小于一个节拍，也不应。